一种涤纶绣花线成绞机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶绣花线成绞机构，涉及涤纶线成绞技术领域。本实用新型专利技术包括主体板，所述主体板的上端面固定有连接板，所述连接板的一侧设置有驱动机构，所述连接板的上端面中央设置有连接筒，所述连接筒的内部中央开设有限位凹槽，所述限位板的一侧设置有成绞仓，所述成绞仓的内部中央开设有定位滑槽，所述成绞仓的外侧均匀设置有成绞杆体，所述定位滑槽的内部设置有用于调节直径的调节机构。本实用新型专利技术通过成绞杆体的下端可与连接滑块连接，且连接滑块为梯形结构，当调节丝杆可带动连接滑块调节时，成绞杆体可随着连接滑块调节而上下滑动，可根据需要对成绞杆体的直径进行调节，由于成绞杆体可调能够在成绞完毕后快速对涤纶绣花线拆卸。速对涤纶绣花线拆卸。速对涤纶绣花线拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶绣花线成绞机构


[0001]本技术属于涤纶线成绞
，特别是涉及一种涤纶绣花线成绞机构。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种，纺织术语，制线工艺流程之一，指将各种管纱、管线或筒子纱线，按照工艺规定的长度摇成绞线，便于后道工序的加工。
[0003]在涤纶绣花线加工时需要对丝线进行成绞，但大多成绞设备难以根据需要对成绞杆的直径进行调节，不仅影响涤纶绣花线成绞效果，还会在成绞完毕后难以快速对涤纶绣花线拆卸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种涤纶绣花线成绞机构，能够有效地解决现有技术的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种涤纶绣花线成绞机构，包括主体板，所述主体板的上端面固定有连接板，所述连接板的一侧设置有驱动机构，所述连接板的上端面中央设置有连接筒，所述连接筒的内部中央开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部滑动卡接有限位板，所述限位凹槽的外侧设置有锁紧机构，所述限位板的一侧设置有成绞仓，所述成绞仓的内部中央开设有定位滑槽，所述成绞仓的外侧均匀设置有成绞杆体，所述定位滑槽的内部设置有用于调节直径的调节机构。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括伺服电机、驱动盘和连接盘，所述伺服电机固定在连接板的一侧，所述驱动盘固定在伺服电机的输出端，且驱动盘深入连接板内部，所述连接盘固定在连接筒的外表面，且连接筒通过皮带与连接盘相连接。
[0008]进一步地，所述锁紧机构包括锁紧板和定位螺栓，所述锁紧板滑动卡接在限位板内部，所述定位螺栓呈对称开设在锁紧板的左右两侧，且定位螺栓穿过锁紧板与连接筒相连接。
[0009]进一步地，所述成绞杆体的横截面为L字形结构，且成绞杆体的一端向定位滑槽内部延伸。
[0010]进一步地，所述调节机构包括连接滑块、连接凹槽和调节丝杆，所述连接滑块设置在定位滑槽的内部中央，所述连接凹槽开设在连接滑块的一侧，所述调节丝杆设置在连接凹槽的内部。
[0011]进一步地，所述连接滑块的横截面为梯形结构，且连接滑块的外表面与成绞杆体相连接，所述调节丝杆的外表面与成绞仓的一侧相连接，且连接滑块可左右滑动调节。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置伺服电机可对驱动盘驱动，进而可带动连接筒随之转动，能够通过成绞杆体对涤纶绣花线成绞，而成绞杆体的下端可与连接滑块连接，且连接滑块为梯形结构，当调节丝杆可带动连接滑块调节时，成绞杆体可随着连接滑块调节而上下滑动，从而能够根据需要对成绞杆体的直径进行调节，由于成绞杆体可调能够在成绞完毕后快速对涤纶绣花线拆卸。
[0014]2、本技术通过设置限位凹槽可对限位板限位，可避免限位板出现偏移，且设置的锁紧板能够与限位板卡接，而设置的定位螺栓可进一步对锁紧板锁紧，可避免限位板出现偏移而影响涤纶绣花线收卷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术主体板示意图；
[0017]图2为本技术主体板左视示意图；
[0018]图3为本技术主体板的横截面示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、主体板；2、连接板；3、伺服电机；4、驱动盘；5、连接筒；6、连接盘；7、限位凹槽；8、限位板；9、锁紧板；10、定位螺栓；11、成绞仓；12、定位滑槽；13、成绞杆体；14、连接滑块；15、连接凹槽；16、调节丝杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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3所示，本技术为一种涤纶绣花线成绞机构，包括主体板1，主体板1的上端面固定有连接板2，连接板2的一侧设置有驱动机构，连接板2的上端面中央设置有连接筒5，连接筒5的内部中央开设有限位凹槽7，限位凹槽7的内部滑动卡接有限位板8，限位凹槽7的外侧设置有锁紧机构，限位板8的一侧设置有成绞仓11，成绞仓11的内部中央开设有定位滑槽12，成绞仓11的外侧均匀设置有成绞杆体13，定位滑槽12的内部设置有用于调节直径的调节机构。
[0023]其中如图1
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3所示，驱动机构包括伺服电机3、驱动盘4和连接盘6，伺服电机3固定在连接板2的一侧，驱动盘4固定在伺服电机3的输出端，且驱动盘4深入连接板2内部，连接盘6固定在连接筒5的外表面，且连接筒5通过皮带与连接盘6相连接，成绞杆体13的横截面为L字形结构，且成绞杆体13的一端向定位滑槽12内部延伸，具体而言，通过设置的伺服电机3可带动驱动盘4转动，而驱动盘4外侧通过皮带与连接盘6连接，进而能够带动连接筒5随之转动，进而可方便后续通过成绞杆体13对涤纶绣花线收卷。
[0024]其中如图2
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3所示，锁紧机构包括锁紧板9和定位螺栓10，锁紧板9滑动卡接在限位板8内部，定位螺栓10呈对称开设在锁紧板9的左右两侧，且定位螺栓10穿过锁紧板9与连接
筒5相连接，具体而言，通过设置的限位板8能够与限位凹槽7卡接，可避免限位板8出现偏移，且设置的锁紧板9能够与限位板8卡接，而设置的定位螺栓10可进一步对锁紧板9锁紧，可避免限位板8出现偏移而影响涤纶绣花线收卷。
[0025]其中如图2
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3所示，调节机构包括连接滑块14、连接凹槽15和调节丝杆16，连接滑块14设置在定位滑槽12的内部中央，连接凹槽15开设在连接滑块14的一侧，调节丝杆16设置在连接凹槽15的内部，连接滑块14的横截面为梯形结构，且连接滑块14的外表面与成绞杆体13相连接，调节丝杆16的外表面与成绞仓11的一侧相连接，且连接滑块14可左右滑动调节，具体而言，通过设置的成绞杆体13的下端可与连接滑块14连接，且连接滑块14为梯形结构，当调节丝杆16可带动连接滑块14调节时，成绞杆体13可随着连接滑块14调节而上下滑动，从而能够根据需要对成绞杆体13的直径进行调节，由于成绞杆体13可调能够在成绞完毕后快速对涤纶绣花线拆卸。
[0026]工作原理：首先，将主体板1放置在指定位置，并将限位板8滑动卡接在限位凹槽7内部，而设置的限位凹槽7能够对限位板8限位，可避免限位板8出现偏移，再将锁紧板9滑动卡接在限位板8外端，再通过定位螺栓10穿过锁紧板9与连接筒5相连接，能够避免成绞仓11出现晃动。
[0027]使用时，转动调节丝杆16，而由于调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶绣花线成绞机构，包括主体板(1)，其特征在于，所述主体板(1)的上端面固定有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧设置有驱动机构，所述连接板(2)的上端面中央设置有连接筒(5)，所述连接筒(5)的内部中央开设有限位凹槽(7)，所述限位凹槽(7)的内部滑动卡接有限位板(8)，所述限位凹槽(7)的外侧设置有锁紧机构，所述限位板(8)的一侧设置有成绞仓(11)，所述成绞仓(11)的内部中央开设有定位滑槽(12)，所述成绞仓(11)的外侧均匀设置有成绞杆体(13)，所述定位滑槽(12)的内部设置有用于调节直径的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种涤纶绣花线成绞机构，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机(3)、驱动盘(4)和连接盘(6)，所述伺服电机(3)固定在连接板(2)的一侧，所述驱动盘(4)固定在伺服电机(3)的输出端，且驱动盘(4)深入连接板(2)内部，所述连接盘(6)固定在连接筒(5)的外表面，且连接筒(5)通过皮带与连接盘(6)相连接。3.根据权利要求1所述的一种涤纶绣花线成绞机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵苗锋，
申请(专利权)人：诸暨市晗悦化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：