一种射吸式割炬焊嘴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及割炬技术领域，公开了一种射吸式割炬焊嘴结构，包括主体，所述主体的外表面分别设置有射吸管和切割氧气管，所述主体的顶部设置有切割氧阀,所述主体的一侧面设置有预热氧阀，所述射吸管的一端固定连接有混合气管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过转动底接螺母将其与顶接螺母进行锁紧，当底接螺母与顶接螺母连接固定后，转动螺栓将其贯穿顶接螺母并延伸底接螺母的底部，将其两侧的加固板均进行连接与固定，当混合气管内部的混合气体预热后开启切割氧气管开启切割作业时，由于混合气体通过预热后气压较强，因此通过加固板将底接螺母与顶接螺母进行固定，从而可起到对割嘴外部加固密封的作用。割嘴外部加固密封的作用。割嘴外部加固密封的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种射吸式割炬焊嘴结构


[0001]本技术涉及割炬
，特别涉及一种射吸式割炬焊嘴结构。

技术介绍

[0002]射吸式割炬是指采用的割嘴，其中心是切割氧通道，预热火焰均匀分布在割嘴周围，割嘴按结构形式分为组合式(环形)和整体式(梅花形)两种，射吸式液体燃料割炬的关键结构为射流泵，射流泵是一个没有运动部件的泵，它是利用一股流体的能量抽送另一股流体的泵。
[0003]根据中国专利公开号CN209857049U提供了一种射吸式割炬，包括：主体、切割氧气管、切割氧气管螺母；所述主体由手持把体及前部接体构成，且手持把体与前部接体通过焊接方式相连接；所述前部接体的一侧设置有切割氧气管，且切割氧气管的一端通过切割氧气管螺母与前部接体相连接；所述切割氧气管的下方设置有混合气管，通过对一种射吸式割炬的改进，具有结构合理，加工简单，握持舒适，可有效减小焊接漏电，使用稳定可靠的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
[0004]上述专利中具有很好的握持舒适，可有效减小焊接漏电的效果，但是射吸式割炬在使用时对于割嘴的加固密封效果不佳，易使割嘴机构由于长时间热氧切割作业发生变形从而导致出现切割故障的情况发生，且对于切割火花阻挡效果不佳，可能会对使用人员造成不良影响，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种射吸式割炬焊嘴结构，具有加固割嘴效果佳，火花隔档效果佳，便于对割嘴进行辅助支撑的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种射吸式割炬焊嘴结构，包括主体，所述主体的外表面分别设置有射吸管和切割氧气管，所述主体的顶部设置有切割氧阀,所述主体的一侧面设置有预热氧阀，所述射吸管的一端固定连接有混合气管，所述混合气管的一端设置有割嘴接头，所述割嘴接头的底部设置有第一螺母，所述第一螺母的底部固定连接有顶接螺母，所述顶接螺母的底部设置有底接螺母，所述顶接螺母的内壁螺纹连接有割嘴，所述顶接螺母和底接螺母的两侧面均固定连接有加固板，所述加固板的外表面螺纹连接有螺栓。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时将割嘴的端头贯穿底接螺母与顶接螺母的内部并延伸至第一螺母的内部，并通过转动底接螺母将其与顶接螺母进行锁紧，当底接螺母与顶接螺母连接固定后，转动螺栓将其贯穿顶接螺母并延伸底接螺母的底部，将其两侧的加固板均进行连接与固定，当混合气管内部的混合气体预热后开启切割氧气管开启切割作业时，由于混合气体通过预热后气压较强，因此通过加固板将底接螺母与顶接螺母进行固定，从而可起到对割嘴外部加固密封的作用，防止割嘴连接不稳定造成切割作业故障的情况，进而降低了割嘴在进行切割时的安全风险。
[0008]本技术的进一步设置为：所述射吸管的外表面设置有挡板，所述挡板的外表面开设有通槽，所述通槽的顶部开设有卡槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过将通槽从切割氧气管的顶部向下移动将卡槽卡在切割氧气管的上表面，从而可将挡板置于割嘴的一侧面，从而起到阻挡切割火花的作用，防止切割火花对使用者造成伤害。
[0010]本技术的进一步设置为：所述挡板的外表面滑动连接有夹板，所述夹板的顶部固定连接有托板，所述夹板的外表面均设置有固定杆。
[0011]通过采用上述技术方案，当卡槽卡在切割氧气管的外部时，通过推动夹板使其在通槽的外边缘进行滑动，从而可推动托板向上移动使其托在混合气管的底部，转动固定杆将夹板锁紧，即可将挡板进行固定，从而防止挡板发生晃动影响阻挡效果。
[0012]本技术的进一步设置为：所述射吸管的外表面套接有弹力夹，所述弹力夹的底部设置有支撑板，所述支撑板的内壁固定连接有横撑板。
[0013]通过采用上述技术方案，通过按动弹力夹将其夹持在射吸管的外部，通过横撑板与支撑板组成支撑机构将其支撑在地面，由此便可将混合气管等整体连接部分进行支撑，防止割嘴完成切割作业后接触到地面杂质，增加使用者的清理工作量。
[0014]本技术的进一步设置为：所述挡板的外表面设置有插杆，所述插杆的外表面转动连接有支架。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动连接于插杆外部的支架，在需要可通过转动支架使其远离挡板，将其支撑在地面，从而通过与支撑板配合起到辅助支撑作用，防止混合气管前后连接机构发生倾倒的情况。
[0016]本技术的进一步设置为：所述插杆和支架的数量均有若干个，若干个插杆的外表面均插接有固定柱。
[0017]通过采用上述技术方案，若干个支架两两组成一组平衡支撑机构，通过转动固定柱可将支架与插杆进行锁紧，从而使其辅助支撑更加稳定。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过主体、射吸管、切割氧气管、切割氧阀、预热氧阀、混合气管、割嘴接头、第一螺母、顶接螺母、底接螺母、割嘴、底接螺母、加固板和螺栓之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将割嘴的端头贯穿底接螺母与顶接螺母的内部并延伸至第一螺母的内部，并通过转动底接螺母将其与顶接螺母进行锁紧，当底接螺母与顶接螺母连接固定后，转动螺栓将其贯穿顶接螺母并延伸底接螺母的底部，将其两侧的加固板均进行连接与固定，当混合气管内部的混合气体预热后开启切割氧气管开启切割作业时，由于混合气体通过预热后气压较强，因此通过加固板将底接螺母与顶接螺母进行固定，从而可起到对割嘴外部加固密封的作用，防止割嘴连接不稳定造成切割作业故障的情况，进而降低了割嘴在进行切割时的安全风险。
[0020]2、本技术，通过挡板、通槽、卡槽、夹板、托板、固定杆、弹力夹、支撑板和横撑板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过将通槽从切割氧气管的顶部向下移动将卡槽卡在切割氧气管的上表面，从而可将挡板置于割嘴的一侧面，从而起到阻挡切割火花的作用，防止切割火花对使用者造成伤害，当卡槽卡在切割氧气管的外部时，通过推动夹板使其在通槽的外边缘进行滑动，从而可推动托板向上移动使其托在混合气管的底部，转
动固定杆将夹板锁紧，即可将挡板进行固定，从而防止挡板发生晃动影响阻挡效果，通过按动弹力夹将其夹持在射吸管的外部，通过横撑板与支撑板组成支撑机构将其支撑在地面，由此便可将混合气管等整体连接部分进行支撑，防止割嘴完成切割作业后接触到地面杂质，增加使用者的清理工作量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术挡板结构示意图；
[0024]图3为本技术加固板结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中，1、主体；2、射吸管；3、切割氧气管；4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射吸式割炬焊嘴结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外表面分别设置有射吸管(2)和切割氧气管(3)，所述主体(1)的顶部设置有切割氧阀(4),所述主体(1)的一侧面设置有预热氧阀(5)，所述射吸管(2)的一端固定连接有混合气管(6)，所述混合气管(6)的一端设置有割嘴接头(7)，所述割嘴接头(7)的底部设置有第一螺母(8)，所述第一螺母(8)的底部固定连接有顶接螺母(9)，所述顶接螺母(9)的底部设置有底接螺母(10)，所述顶接螺母(9)的内壁螺纹连接有割嘴(11)，所述顶接螺母(9)和底接螺母(10)的两侧面均固定连接有加固板(12)，所述加固板(12)的外表面螺纹连接有螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬焊嘴结构，其特征在于：所述射吸管(2)的外表面设置有挡板(14)，所述挡板(14)的外表面开设有通槽(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁志胜，
申请(专利权)人：荆州恒创重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：