一种用于大型钢材移动轨道起吊装置制造方法及图纸

技术编号:38359985 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:29
本实用新型专利技术涉及起吊装置技术领域,公开了一种用于大型钢材移动轨道起吊装置,包括起吊装置主体,所述起吊装置主体的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有限位板,所述转轴的外部转动连接有吊绳,所述起吊装置主体的底部开设有收绳孔,所述吊绳的一端固定连接有连接环。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:工作人员将板料放置在承重板的顶部,将吊钩勾在承重板两侧的吊环上,吊环通过连接环与吊绳相连接,然后工作人员启动吊装置主体内部的电机,电机带动转轴旋转,转轴的转动使吊绳穿过收绳孔在转轴外部转动缠绕,带动承重板吊起,能够方便对放置在承重板上的大型板材进行起吊。在承重板上的大型板材进行起吊。在承重板上的大型板材进行起吊。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型钢材移动轨道起吊装置


[0001]本技术涉及起吊装置
,特别涉及一种用于大型钢材移动轨道起吊装置。

技术介绍

[0002]起吊装置是指用于是指搬运或移动重物的机电设备,一般配合吊车或者移动轨道使用,现有使用最多的起吊装置大多通过使用抓手将物体抓起,但对于大型板材等比较平直类的物体,抓手不便于进行抓取,容易使物体掉落。
[0003]在现有技术中,中国专利公开号CN212712455U公开了带抓手组件的液压式起吊装置,包括起吊装置壳体和电机,所述起吊装置壳体外部的下方固定有底座,所述支撑杆的外部安装有滚轮,所述起吊装置壳体的外部设置有门板,所述起吊装置壳体的内部固定有轴座。该带抓手组件的液压式起吊装置,与现有的普通液压式起吊装置相比,也便于安装拆卸,会及时保护设备的安全,不会出现安全隐患等问题,不会在起吊重物时发生侧倾,出现侧翻等情况,保护了使用者的利益。
[0004]但是该技术在实际使用时,不能对大型钢板进行抓取,没有抓取点,容易导致钢板滑落,且每次起吊只能单个物体进行,不能叠加进行起吊,工作效率低,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于大型钢材移动轨道起吊装置,具有能对大型钢板进行起吊,不容易导致钢板滑落,且每次起吊可以叠加进行起吊,工作效率更高的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于大型钢材移动轨道起吊装置,包括起吊装置主体,所述起吊装置主体的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有限位板,所述转轴的外部转动连接有吊绳,所述起吊装置主体的底部开设有收绳孔,所述吊绳的一端固定连接有连接环,所述连接环的底部转动连接有吊钩,所述吊钩的一端卡接有吊环,所述吊环的一侧固定连接有承重板。
[0007]通过采用上述技术方案,工作人员将板料放置在承重板的顶部,将吊钩勾在承重板两侧的吊环上,吊环通过连接环与吊绳相连接,然后工作人员启动吊装置主体内部的电机,电机带动转轴旋转,转轴的转动使吊绳穿过收绳孔在转轴外部转动缠绕,从而使裸露在起吊装置主体外部的吊绳缩短,带动承重板吊起,能够方便对放置在承重板上的大型板材进行起吊,可以使放置的板料叠加放置,不易掉落,提高工作效率。
[0008]本技术的进一步设置为:所述承重板的顶部固定连接有第一橡胶层,所述第一橡胶层的顶部设置有板料。
[0009]通过采用上述技术方案,承重板的顶部覆盖有第一橡胶层,工作人员将板料放在第一橡胶层上,可以对底部板料进行防护。
[0010]本技术的进一步设置为:所述承重板的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱
的外部套接有盖板。
[0011]通过采用上述技术方案,盖板套在固定柱上,盖在顶层板料上,可以防止板料掉落。
[0012]本技术的进一步设置为:所述盖板的内部开设有插孔,所述盖板的底部固定连接有第二橡胶层。
[0013]通过采用上述技术方案,盖板通过插孔穿过固定柱,盖板底部覆盖第二橡胶层,可以对顶部板料进行防护。
[0014]本技术的进一步设置为:所述起吊装置主体的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有移动轨道。
[0015]通过采用上述技术方案,起吊装置主体内部的滑槽穿过移动轨道,可以使起吊装置主体吊在移动轨道上。
[0016]本技术的进一步设置为:承重板的底部设置有脚轮,所述脚轮的数量为四个。
[0017]通过采用上述技术方案,承重板底部设置四个脚轮,可以在承重板不进行起吊时使其便于移动。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过起吊装置主体、电机、转轴、限位板、吊绳、收绳孔、连接环、吊钩、吊环和承重板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,工作人员将板料放置在承重板的顶部,将吊钩勾在承重板两侧的吊环上,吊环通过连接环与吊绳相连接,然后工作人员启动吊装置主体内部的电机,电机带动转轴旋转,转轴的转动使吊绳穿过收绳孔在转轴外部转动缠绕,从而使裸露在起吊装置主体外部的吊绳缩短,带动承重板吊起,能够方便对放置在承重板上的大型板材进行起吊,可以使放置的板料叠加放置,不易掉落,提高工作效率。
[0020]2、本技术,通过第一橡胶层、板料、固定柱、盖板、插孔、第二橡胶层、滑槽、移动轨道和脚轮之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,承重板的顶部覆盖有第一橡胶层,工作人员将板料放在第一橡胶层上,可以对底部板料进行防护,盖板套在固定柱上,盖在顶层板料上,可以防止板料掉落,盖板通过插孔穿过固定柱,盖板底部覆盖第二橡胶层,可以对顶部板料进行防护,起吊装置主体内部的滑槽穿过移动轨道,可以使起吊装置主体吊在移动轨道上,承重板底部设置四个脚轮,可以在承重板不进行起吊时使其便于移动。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术电机结构示意图;
[0024]图3为本技术吊钩结构示意图;
[0025]图4为本技术承重板结构示意图。
[0026]图中,1、起吊装置主体;2、电机;3、转轴;4、限位板;5、吊绳;6、收绳孔;7、连接环;
8、吊钩;9、吊环;10、承重板;11、第一橡胶层;12、板料;13、固定柱;14、盖板;15、插孔;16、第二橡胶层;17、滑槽;18、移动轨道;19、脚轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,一种用于大型钢材移动轨道起吊装置,包括起吊装置主体1,起吊装置主体1的内部设置有电机2,电机2的输出端固定连接有转轴3,转轴3的一端固定连接有限位板4,转轴3的外部转动连接有吊绳5,起吊装置主体1的底部开设有收绳孔6,吊绳5的一端固定连接有连接环7,连接环7的底部转动连接有吊钩8,吊钩8的一端卡接有吊环9,吊环9的一侧固定连接有承重板10,工作人员将板料12放置在承重板10的顶部,将吊钩8勾在承重板10两侧的吊环9上,吊环9通过连接环7与吊绳5相连接,然后工作人员启动吊装置主体1内部的电机2,电机2带动转轴3旋转,转轴3的转动使吊绳5穿过收绳孔6在转轴3外部转动缠绕,从而使裸露在起吊装置主体1外部的吊绳5缩短,带动承重板10吊起,能够方便对放置在承重板10上的大型板材进行起吊,可以使放置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型钢材移动轨道起吊装置,包括起吊装置主体(1),其特征在于:所述起吊装置主体(1)的内部设置有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有转轴(3),所述转轴(3)的一端固定连接有限位板(4),所述转轴(3)的外部转动连接有吊绳(5),所述起吊装置主体(1)的底部开设有收绳孔(6),所述吊绳(5)的一端固定连接有连接环(7),所述连接环(7)的底部转动连接有吊钩(8),所述吊钩(8)的一端卡接有吊环(9),所述吊环(9)的一侧固定连接有承重板(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型钢材移动轨道起吊装置,其特征在于:所述承重板(10)的顶部固定连接有第一橡胶层(11),所述第一橡胶层(11)的顶部设置有板料(12)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁志胜
申请(专利权)人:荆州恒创重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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