一种锌钢管表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管表面处理技术领域，公开了一种锌钢管表面处理装置，包括清洗槽和毛刷辊，所述清洗槽顶部两侧设有侧板，所述侧板一端设有进料辊，另一端设有出料辊，所述侧板中部之间设有导向辊，所述侧板之间设有毛刷辊，所述侧板之间位于毛刷辊一侧设有冲洗管，本实用新型专利技术经过毛刷辊时，通过冲洗管连接水泵或者自来水管，喷出冲洗水，驱动电机在传动皮带轮组件的传动下，带动毛刷辊转动，对钢管外壁刷洗干净，整个清洗过程，实现钢管的边输送边清洗，清洗速度快的同时，清洗效果好，钢管的取放输送方便。取放输送方便。取放输送方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锌钢管表面处理装置


[0001]本技术涉及钢管表面处理
，具体为一种锌钢管表面处理装置。

技术介绍

[0002]镀锌钢管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
[0003]钢管在长时间放置过程中，外表面可能粘附有一些污渍等，需要对其进行清洗后再进行镀锌加工，避免污渍等影响后续镀锌加工的效果。
[0004]经检索，公开号为：CN216857635U的中国技术专利，公开了一种焊管加工镀锌钢管表面处理装置，包括清洗槽和顶板，清洗槽中设有上料板、下料板和放置组件，顶板下方设有清洁板，清洁板上均匀设有多个清洁组件，本技术通过将多个钢管放置到上料板上，通过放置组件使钢管转移至放置杆上，并随着放置组件移动至清洁板处，通过清洁组件使钢管转动，并进行刷洗，从而对钢管外表面进行清洁，提高钢管的表面清洗效果，以便后续对钢管进行镀锌加工等；通过放置组件使完成清洁的钢管移动至下料板处，使钢管从清洗槽中取出，并进行沥水，以便后续进行下料输送；通过使钢管的上料、清洗和沥水等同时进行，提高加工效率。
[0005]由对上述现有技术的分析可知，现有的钢管清洗一般是将钢管放置于清洗槽中进行冲洗等，清洁效果较差，且钢管不便于从清洗槽中取出。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种锌钢管表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢管清洗一般是将钢管放置于清洗槽中进行冲洗等，清洁效果较差，且钢管不便于从清洗槽中取出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锌钢管表面处理装置，包括清洗槽和毛刷辊，所述清洗槽顶部两侧设有侧板，所述侧板一端设有进料辊，另一端设有出料辊，所述侧板中部之间设有导向辊，所述侧板之间设有毛刷辊，所述侧板之间位于毛刷辊一侧设有冲洗管。
[0008]进一步的，所述侧板靠近进料辊一端设有进料辊道，所述侧板靠近出料辊一端设有出料辊道。
[0009]进一步的，所述进料辊有两个，两个所述进料辊呈上下对称排布，两个所述进料辊之间夹有钢管，进料辊与钢管接触部位设有V形槽，进料辊上等距开设有若干个V形槽，所述出料辊和导向辊的结构与进料辊相同。
[0010]进一步的，所述毛刷辊有两组，一组所述毛刷辊位于导向辊和进料辊之间，另一组所述毛刷辊位于导向辊和出料辊之间，每组所述毛刷辊有两个，其中一个所述毛刷辊位于
钢管上方，另一个位于钢管下方。
[0011]进一步的，所述进料辊和出料辊一端设有驱动齿轮，两个所述进料辊的两个驱动齿轮相啮合，两个所述出料辊的两个驱动齿轮相啮合，所述清洗槽外壁设有输送电机，输送电机有两个，其中一个输送电机连接进料辊的驱动齿轮，另一个输送电机连接出料辊的驱动齿轮。
[0012]进一步的，所述毛刷辊一端设有传动皮带轮，每组的毛刷辊的传动皮带轮之间设有传动皮带，其中一个所述传动皮带轮连接有驱动电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的清洗槽、侧板和进料辊，实现了在锌钢管表面处理装置使用时，钢管通过进料辊道送入到进料辊之间，通过进料辊上开设的V型槽，对钢管进行限位夹紧，通过输送电机带动驱动齿轮转动，从而带动进料辊转动，带动钢管平移，钢管经过导向辊的导向，通过出料辊的输送从出料辊道输送出，在钢管输送过程中，经过毛刷辊时，通过冲洗管连接水泵或者自来水管，喷出冲洗水，驱动电机在传动皮带轮组件的传动下，带动毛刷辊转动，对钢管外壁刷洗干净，整个清洗过程，实现钢管的边输送边清洗，清洗速度快的同时，清洗效果好，钢管的取放输送方便。
附图说明
[0015]图1为本技术一种锌钢管表面处理装置的立体图；
[0016]图2为本技术一种锌钢管表面处理装置的另一视角的立体图；
[0017]图3为本技术一种锌钢管表面处理装置的俯视图；
[0018]图4为本技术一种锌钢管表面处理装置的左视图。
[0019]图中：1
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清洗槽；2
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侧板；3
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进料辊道；4
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出料辊道；5
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进料辊；6
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导向辊；7
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出料辊；8
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毛刷辊；9
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冲洗管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种锌钢管表面处理装置，包括清洗槽1和毛刷辊8，清洗槽1顶部两侧设有侧板2，侧板2一端设有进料辊5，另一端设有出料辊7，侧板2中部之间设有导向辊6，侧板2之间设有毛刷辊8，侧板2之间位于毛刷辊8一侧设有冲洗管9。在钢管输送过程中，经过毛刷辊8时，通过冲洗管9连接水泵或者自来水管，喷出冲洗水，驱动电机在传动皮带轮组件的传动下，带动毛刷辊8转动，对钢管外壁刷洗干净，整个清洗过程，实现钢管的边输送边清洗，清洗速度快的同时，清洗效果好，钢管的取放输送方便。
[0022]侧板2靠近进料辊5一端设有进料辊道3，侧板2靠近出料辊7一端设有出料辊道4，通过进料辊道3和出料辊道4便于钢管的进出料。
[0023]进料辊5有两个，两个进料辊5呈上下对称排布，两个进料辊5之间夹有钢管，进料辊5与钢管接触部位设有V形槽，进料辊5上等距开设有若干个V形槽，出料辊7和导向辊6的
结构与进料辊5相同。通过进料辊5上多个V形槽的设计，便于一次性输送多根钢管，实现多根钢管的外壁清洗。
[0024]毛刷辊8有两组，一组毛刷辊8位于导向辊6和进料辊5之间，另一组毛刷辊8位于导向辊6和出料辊7之间，每组毛刷辊8有两个，其中一个毛刷辊8位于钢管上方，另一个位于钢管下方。毛刷辊8一端设有传动皮带轮，每组的毛刷辊8的传动皮带轮之间设有传动皮带，其中一个传动皮带轮连接有驱动电机。驱动电机在传动皮带轮组件的传动下，带动毛刷辊8转动，对钢管外壁刷洗干净。
[0025]进料辊5和出料辊7一端设有驱动齿轮，两个进料辊5的两个驱动齿轮相啮合，两个出料辊7的两个驱动齿轮相啮合，清洗槽1外壁设有输送电机，输送电机有两个，其中一个输送电机连接进料辊5的驱动齿轮，另一个输送电机连接出料辊7的驱动齿轮。通过输送电机带动驱动齿轮转动，从而带动进料辊5转动，带动钢管平移，同理带动出料辊7转动，带动钢管平移出料。
[0026]工作原理：在锌钢管表面处理装置使用时，钢管通过进料辊道3送入到进料辊5之间，通过进料辊5上开设的V型槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌钢管表面处理装置，包括清洗槽(1)和毛刷辊(8)，其特征在于：所述清洗槽(1)顶部两侧设有侧板(2)，所述侧板(2)一端设有进料辊(5)，另一端设有出料辊(7)，所述侧板(2)中部之间设有导向辊(6)，所述侧板(2)之间设有毛刷辊(8)，所述侧板(2)之间位于毛刷辊(8)一侧设有冲洗管(9)，所述侧板(2)靠近进料辊(5)一端设有进料辊道(3)，所述侧板(2)靠近出料辊(7)一端设有出料辊道(4)，所述进料辊(5)有两个，两个所述进料辊(5)呈上下对称排布，两个所述进料辊(5)之间夹有钢管，进料辊(5)与钢管接触部位设有V形槽，进料辊(5)上等距开设有若干个V形槽，所述出料辊(7)和导向辊(6)的结构与进料辊(5)相同。2.根据权利要求1所述的一种锌钢管表面处理装置，其特征在于：所述毛刷辊(8)有两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾小杰，胡江涛，张娜，
申请(专利权)人：江西创天科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：