【技术实现步骤摘要】
一种用于TFT模组加工的上料清洗装置及方法
[0001]本专利技术涉及TFT模组加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于TFT模组加工的上料清洗装置及方法。
技术介绍
[0002]TFT即薄膜场效应晶体管。所谓薄膜晶体管，是指液晶显示器上的每一液晶象素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动。从而可以做到高速度、高亮度、高对比度显示屏幕信息。TFT属于有源矩阵液晶显示器，TFT_LCD因其厚度薄且画面质量优异，可以实现信息的高速度、高亮度及高对比度显示，已广泛应用于图像显示系统中。
[0003]目前针对TFT模组清洗时，多是将抛光浆料研磨后的TFT基板一一放置在洗片台内进行喷淋喷洗掉表面的杂质，然而针对顽固杂质，则需要人工辅助将清洗后的模组进行再次擦拭去除，整体操作十分繁琐，且容易降低加工清洗的效率，不便于实际使用，所以本专利技术提出了一种用于TFT模组加工的上料清洗装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于TFT模组加工的上料清洗装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于TFT模组加工的上料清洗装置，包括上下料机构(1)，所述上下料机构(1)的顶部固定安装有冲洗机构(2)，所述上下料机构(1)包括第一底座(101)，所述第一底座(101)的一侧固定安装有第二底座(102)，所述第二底座(102)的两侧都分别固定安装有两个第一承托架(103)，且每两个所述第一承托架(103)之间都固定连接有第二承托架(104)，所述第二承托架(104)的内部转动安装有转辊(105)，所述转辊(105)的外壁啮合有传输带(106)，靠近在所述第一底座(101)顶部的第二承托架(104)的一侧固定安装有上料板(107)，设置在所述第二底座(102)一侧所设置的第二承托架(104)的一侧固定安装有下料板(108)，所述冲洗机构(2)包括固定安装在第一底座(101)内部的水箱(21)，所述水箱(21)的顶部设有缓冲仓(22)，所述水箱(21)和缓冲仓(22)之间连通设有通水管(23)，所述通水管(23)的内部连通设有抽水泵，所述缓冲仓(22)的外壁连通设有多个喷水管(24)，且多个所述喷水管(24)都套设在传输带(106)的外壁；其特征在于：所述上下料机构(1)的顶部固定安装有第一刷扫机构(3)，所述上下料机构(1)的顶部设有第二刷扫机构(4)，所述第二刷扫机构(4)的两侧设有第三刷扫机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于TFT模组加工的上料清洗装置，其特征在于：所述第一刷扫机构(3)包括固定安装在第一底座(101)和第一承托架(103)一侧的支架(31)，所述支架(31)的一侧转动安装有第一齿轮盘(32)，所述第一齿轮盘(32)的内部设有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的一端固定连接有刷筒(34)。3.根据权利要求2所述的一种用于TFT模组加工的上料清洗装置，其特征在于：所述第一转轴(33)远离第一转轴(33)的一端固定连接有限位辊(35)，所述限位辊(35)的外壁开设有弯折槽(36)，所述弯折槽(36)的内腔滑动安装有限位滑杆(37)，所述限位滑杆(37)的底部固定连接有与第一底座(101)相连接的支撑块(38)；所述第一转轴(33)的外壁开设有限位槽(39)，所述第一齿轮盘(32)的内壁上固定安装有限位滑块(310)，所述限位滑块(310)滑动安装在限位槽(39)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种用于TFT模组加工的上料清洗装置，其特征在于：所述支架(31)的一侧转动安装有第二齿轮盘(311)，所述第二齿轮盘(311)和第一齿轮盘(32)的外壁都啮合有第一同步带(312)，所述第二齿轮盘(311)的一侧固定连接有第三齿轮盘(313)，所述转辊(105)的一端固定连接有第四齿轮盘(314)，所述第三齿轮盘(313)和第四齿轮盘(314)的外壁都啮合有第二同步带(315)。5.根据权利要求1所述的一种用于TFT模组加工的上料清洗装置，其特征在于：所述第二刷扫机构(4)包括固定安装在第二底座(102)顶部的承托座(41)，所述承托座(41)的两端都转动安装有转盘(42)，所述转盘(42)的一端固定连接有用于驱动其进行转动的步进电机，且所述步进电机固定安装在承托座(41)的内部；两个所述转盘(42)的一侧都转动连接有第一衔接架(43)和第二衔接架...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国文，罗嗣云，王博文，
申请(专利权)人：江西芯智景光电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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