一种文丘里管自清洁方法技术

本发明专利技术公开了一种文丘里管自清洁方法，包括：清除文丘里管内、外表面上粘附的油污和结垢物质；待文丘里管内、外表面干燥后，将涂层材料涂布在文丘里管的内、外表面上；待涂层材料完全干燥后，回装文丘里管；其中涂层材料包括以下组分：甲醛、酚醛树脂、二氧化钛、聚四氟乙烯分散液、二硫化钼、三氧化二铬以及聚苯硫醚。本发明专利技术的方法通过在文丘里管的表面涂布涂层材料，利用涂层材料的疏水、疏油特性，降低含有硫泡沫、焦油及碱液等成分的脱硫循环液在文丘里管内部的滞留时间，并利用液滴自身重量和设备震动使得溅射到文丘里管内表面的脱硫循环液液滴快速滴落，从而达到自清洁的效果。从而达到自清洁的效果。从而达到自清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种文丘里管自清洁方法


[0001]本专利技术涉及焦炉煤气脱硫净化技术，更具体地涉及一种文丘里管自清洁方法。

技术介绍

[0002]在焦化生产中，焦炉煤气中所含的硫化氢及氰化氢是有害的杂质，它们腐蚀化产回收设备及煤气储存输送设施，还会污染厂区环境。用此种煤气炼钢、轧钢加热，会降低钢材产品的质量，腐蚀加热设备。用作城市燃气，硫化氢及燃烧生产的二氧化硫、氰化氢及其燃烧生成的氮氧化物均有毒，会严重影响环境卫生。所以焦炉煤气中的硫化氢和氰化氢应予清除。
[0003]焦炉煤气脱硫净化处理中，化产区域配套硫酸洗氨、洗苯、真空碳酸盐脱硫、OMC湿法脱硫及干法脱硫设备。其中，OMC湿法脱硫工艺是保障出厂H2S含量达标的重要设备。该设备在运行过程中平均每2个月，脱硫装置的再生段的文丘里管内部就会阻塞，并导致脱硫效果变差，严重影响OMC湿法脱硫工艺的顺利运行。目前处理阻塞的方式是采用物理敲击文丘里管外壁的方法减缓堵塞速度，而当管道完全堵塞后，只能拆卸文丘里管，并用高压水枪对结垢物质进行清除。
[0004]因此，如何避免文丘里管结垢阻塞成为了本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种文丘里管自清洁方法以解决现有技术中存在的上述问题中的至少一项。
[0006]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]根据本专利技术的一方面，提供一种文丘里管自清洁方法，包括下列步骤：
[0008]清除文丘里管内、外表面上粘附的油污和结垢物质；r/>[0009]待文丘里管内、外表面干燥后，将涂层材料涂布在文丘里管的内、外表面上；
[0010]待涂层材料完全干燥后，回装文丘里管；
[0011]其中所述涂层材料包括以下组分：甲醛、酚醛树脂、二氧化钛、聚四氟乙烯分散液、二硫化钼、三氧化二铬以及聚苯硫醚。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，其中所述文丘里管内、外表面为所述文丘里管的外管内表面及内管外表面。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述涂层材料中各组分质量配比如下：1～5重量份的甲醛、5～30重量份的酚醛树脂、1～10重量份的二氧化钛、20～50重量份的聚四氟乙烯分散液、20～30重量份的二硫化钼、1～5重量份的三氧化二铬以及1～30重量份的聚苯硫醚。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述聚四氟乙烯分散液为水分散液。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述聚四氟乙烯的分子量为5000～20000。
[0016]根据本专利技术的一个实施例，所述涂布采用喷涂的方式。
[0017]根据本专利技术的一个实施例，所述涂层材料的涂布厚度为0.5～1mm，其中文丘里管
入口圆筒段的涂布厚度为0.5mm，锥形收缩段和圆筒喉部的涂布厚度为1mm，锥形扩散段的涂布厚度为1mm，不同区段分别均匀涂布。
[0018]根据本专利技术的一个实施例，还包括在所述涂布之前对所述文丘里管内、外表面进行喷砂处理。
[0019]根据本专利技术的一个实施例，所述涂层材料的接触角角度为110～120
°
。
[0020]根据本专利技术的一个实施例，其中利用高压水枪清除文丘里管内、外表面上粘附的油污和结垢物质，并且涂层材料干燥时间在20小时以上。
[0021]由于采用以上技术方案，本专利技术提供的文丘里管自清洁方法与现有技术相比具有以下有益效果中的至少一项：
[0022](1)通过在文丘里管的表面涂布涂层材料，利用涂层材料的疏水、疏油特性，降低含有硫泡沫、焦油及碱液等成分的脱硫循环液在文丘里管内部的滞留时间，并利用液滴自身重量和设备震动使得溅射到文丘里管内表面的脱硫循环液液滴快速滴落，从而达到自清洁的效果；
[0023](2)通过特定的配方和涂布工艺增强了涂层材料与基材的粘附性，延长了涂层的使用期限；
[0024](3)以聚四氟乙烯为主要组成成分的涂层材料具有良好的耐酸、耐碱、耐油能力，可有效减缓管材的腐蚀，增加设备的使用寿命；
[0025](4)该涂层材料的涂布方式简单，易于实施。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0027]图1示出了结垢后的文丘里管的示例；
[0028]图2示例性地示出了根据本专利技术的文丘里管自清洁方法的流程图；
[0029]图3A
‑
3C示出了实施例1
‑
3的涂层材料涂覆于文丘里管后的疏水性示意图；
[0030]图4示出了实施例2的涂层材料涂覆于文丘里管并使用2个月后进行吸力测试的视图。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0032]图1示出了结垢后的文丘里管(箭头所指部件)的示例，从图中可以看出文丘里管内粘结了大量的物质，阻塞了通道，导致脱硫效果变差，严重影响OMC湿法脱硫工艺的顺利运行。
[0033]图2示例性地示出了根据本专利技术的文丘里管自清洁方法的流程图。
[0034]如图所示，该方法总体包括下列步骤：
[0035]步骤S1：清除文丘里管内、外表面上粘附的油污和结垢物质；
[0036]步骤S2：待文丘里管内、外表面干燥后，将涂层材料涂布在文丘里管的内、外表面
上；
[0037]步骤S3：待涂层材料完全干燥后，回装文丘里管；
[0038]其中涂层材料包括以下组分：甲醛、酚醛树脂、二氧化钛、聚四氟乙烯分散液、二硫化钼、三氧化二铬以及聚苯硫醚。
[0039]在步骤S1中，可以利用高压水枪清除文丘里管内、外表面上粘附的油污和结垢物质。可选地，文丘里管内、外表面可以是文丘里管的外管内表面及内管外表面。
[0040]在步骤S2中，待文丘里管内、外表面干燥后，将涂层材料涂布在文丘里管的内、外表面上。涂层材料是以聚四氟乙烯为主要原料的浆料，具体可以包括：1～5重量份的甲醛、5～30重量份的酚醛树脂、1～10重量份的二氧化钛、20～50重量份的聚四氟乙烯分散液、20～30重量份的二硫化钼、1～5重量份的三氧化二铬以及1～30重量份的聚苯硫醚。
[0041]影响涂层清洁效果的两个重要因素分别是表面能和粗糙度。较小的表面张力能降低表面能，增大接触角，提高涂层的疏水性和疏油性。决定涂层材料表面能的关键因素是材料中的树脂。聚四氟乙烯树脂的氟含量可高达70％以上，可以增大涂层的接触角及疏水性。由于聚四氟乙烯树脂具有低表面能、热稳定性好等优点，因此，本专利技术的涂层材料采用聚四氟乙烯(分子量为5000～20000)。但聚四氟乙烯所需的固化温度较高，这造成涂层材料在涂覆方面的困难。为了解决这一问题，本专利技术的涂层材料使用聚四氟乙烯分散液，聚四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种文丘里管自清洁方法，其特征在于，包括下列步骤：清除文丘里管内、外表面上粘附的油污和结垢物质；待文丘里管内、外表面干燥后，将涂层材料涂布在文丘里管的内、外表面上；待涂层材料完全干燥后，回装文丘里管；其中所述涂层材料包括以下组分：甲醛、酚醛树脂、二氧化钛、聚四氟乙烯分散液、二硫化钼、三氧化二铬以及聚苯硫醚。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述文丘里管内、外表面为所述文丘里管的外管内表面及内管外表面。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂层材料中各组分质量配比如下：1～5重量份的甲醛、5～30重量份的酚醛树脂、1～10重量份的二氧化钛、20～50重量份的聚四氟乙烯分散液、20～30重量份的二硫化钼、1～5重量份的三氧化二铬以及1～30重量份的聚苯硫醚。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯分散液为水...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜万里，胡开峰，袁晓东，周雪峰，邓鹏，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：发明
国别省市：