本实用新型专利技术适用于废气处理技术领域，提供了一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置，包括箱体；箱体一侧开设有第一矩形槽；第一矩形槽内部滑动配合有滤网组件；滤网组件包括有过滤滤网；过滤滤网一侧固定有第一挡板；过滤滤网另一相对一侧面固定有第二挡板；第一挡板与第二挡板相对一侧面均开设有导向槽；导向槽内部滑动配合有对称的两毛刷板；两毛刷板顶部均固定有铰接转柱；导向滑板相对两侧面均铰接配合有转臂；两转臂分别与两铰接转柱铰接配合；第一挡板与第二挡板之间固定有导向圆柱；导向圆柱与导向滑板滑动连接，该装置实现了对滤网组件中过滤滤网底部所附着的固定源废气颗粒物的定期清理，防止长时间的使用造成滤网组件的堵塞。组件的堵塞。组件的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，更具体地说，它涉及一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]但是，现有的功率固定源废气颗粒物净化处理装置，在对废气进行净化处理时，存在如下问题：
[0004]其在对废气进行净化处理时，随着使用时间的增加，其内部的滤网组件中的过滤滤网的底部容易附着大量的灰尘，没如果长时间的不进行形清理，其容易造成过滤滤网滤发生堵塞，不利于对废气的过滤处理。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够实现对滤网组件中固定源废气颗粒物的定期清理，防止长时间的使用造成其内部滤网组件堵塞的一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置，包括箱体；所述箱体一侧开设有第一矩形槽；所述第一矩形槽内部滑动配合有滤网组件。
[0008]所述滤网组件包括有过滤滤网；所述过滤滤网一侧固定有第一挡板；所述过滤滤网另一相对一侧面固定有第二挡板；所述第一挡板与第二挡板相对一侧面均开设有导向槽；所述导向槽内部滑动配合有对称的两毛刷板；两所述毛刷板顶部均固定有铰接转柱。
[0009]所述第一挡板一侧固定有伺服电机；所述伺服电机输出轴固定有螺纹丝杆；所述螺纹丝杆周侧面螺纹转动连接有导向滑板；所述导向滑板相对两侧面均铰接配合有转臂；两所述转臂分别与两铰接转柱铰接配合；所述第一挡板与所述第二挡板之间固定有导向圆柱；所述导向圆柱与导向滑板滑动连接。
[0010]本技术进一步设置为：所述第一挡板一侧固定有第一把手。
[0011]所述第一挡板相对另一侧面固定有第一矩形卡轨。
[0012]所述箱体一侧开设有第一密封槽；所述第一密封槽与第一矩形卡轨卡接配合。
[0013]本技术进一步设置为：所述箱体一侧开设有若干第一固定孔。
[0014]所述第一挡板一侧开设有第二固定孔；所述第一固定孔与第二固定孔通过螺栓固定连接。
[0015]本技术进一步设置为：所述箱体一侧位于第一矩形槽下方开设有第二矩形槽；所述第二矩形槽内部滑动连接有收集组件；所述收集组件包括有收集框；所述收集框一侧开设有第二矩形卡轨；所述收集框另一相对一侧面固定有第二把手。
[0016]所述箱体一侧位于第一密封槽下方开设有第二密封槽；所述第二密封槽与第二矩形卡轨卡接配合。
[0017]本技术进一步设置为：所述箱体一侧开设有对称的两第三固定孔。
[0018]所述收集框一侧开设有对称的两第四固定孔；所述第三固定孔与第四固定孔通过螺栓固定连接。
[0019]本技术进一步设置为：所述箱体内部位于第一矩形槽上方设置有气体净化机构。
[0020]所述箱体顶部连通有出气管；所述箱体一侧靠近底端连通有进气管。
[0021]本技术的优点是：
[0022]本技术通过启动伺服电机，带动导向滑板在导向圆柱周侧面前后滑动，使得分别铰接配合在两铰接转柱与导向滑板相对两侧面之间的两转臂处于一种相对扩张或收缩的状态，并最终带着固定在两铰接转柱底部的两毛刷板在导向槽内部相互远离或靠近，以此对附着在过滤滤网底部的固定源废气颗粒物，进行刷除操作，使得附着在过滤滤网底部的固定源废气颗粒物掉落至收集组件中，实现了对滤网组件中过滤滤网底部所附着的固定源废气颗粒物的定期清理，防止长时间的使用造成其内部滤网组件的堵塞。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
[0024]图2为本技术箱体的结构示意图。
[0025]图3为本技术箱体的内部结构示意图。
[0026]图4为本技术滤网组件的结构示意图。
[0027]图5为本技术收集组件的结构示意图。
[0028]图中：1、箱体；2、滤网组件；3、收集组件；101、进气管；102、第一矩形槽；103、第一密封槽；104、第一固定孔；105、第二矩形槽；106、第三固定孔；107、气体净化机构；108、出气管；109、第二密封槽；201、过滤滤网；202、第一挡板；203、第二挡板；204、导向槽；205、毛刷板；206、铰接转柱；207、伺服电机；208、螺纹丝杆；209、导向滑板；210、转臂；211、导向圆柱；212、第一把手；213、第一矩形卡轨；214、第二固定孔；301、收集框；302、第二矩形卡轨；303、第二把手；304、第四固定孔。
具体实施方式
[0029]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0034]具体地是指一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置，包括箱体1；箱体1一侧开设有第一矩形槽102；第一矩形槽102内部滑动配合有滤网组件2；滤网组件2包括有过滤滤网201；过滤滤网201一侧固定有第一挡板202；过滤滤网201另一相对一侧面固定有第二挡板203；第一挡板202与第二挡板203相对一侧面均开设有导向槽204；导向槽204内部滑动配合有对称的两毛刷板205；两毛刷板205顶部均固定有铰接转柱206；第一挡板202一侧固定有伺服电机207；伺服电机207输出轴固定有螺纹丝杆208；螺纹丝杆208周侧面螺纹转动连接有导向滑板209；导向滑板209相对两侧面均铰接配合有转臂210；两转臂210分别与两铰接转柱206铰接配合；第一挡板202与第二挡板203之间固定有导向圆柱211；导向圆柱211与导向滑板209滑动连接。
[0035]本实施列的具体运用为：
[0036]当滤网组件2在长时间的使用过后，其附着在过滤滤网201底部的固定源废气颗粒物可通过启动伺服电机207，带动导向滑板209在导向圆柱211周侧面前后滑动，而当导向滑板209在导向圆柱211周侧面前后滑动时，其分别铰接配合在两铰接转柱206与导向滑板209相对两侧面之间的两转臂210，会处于一种相对扩张或收缩的状态，而两转臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置，包括箱体（1）；其特征在于：所述箱体（1）一侧开设有第一矩形槽（102）；所述第一矩形槽（102）内部滑动配合有滤网组件（2）；所述滤网组件（2）包括有过滤滤网（201）；所述过滤滤网（201）一侧固定有第一挡板（202）；所述过滤滤网（201）另一相对一侧面固定有第二挡板（203）；所述第一挡板（202）与第二挡板（203）相对一侧面均开设有导向槽（204）；所述导向槽（204）内部滑动配合有对称的两毛刷板（205）；两所述毛刷板（205）顶部均固定有铰接转柱（206）；所述第一挡板（202）一侧固定有伺服电机（207）；所述伺服电机（207）输出轴固定有螺纹丝杆（208）；所述螺纹丝杆（208）周侧面螺纹转动连接有导向滑板（209）；所述导向滑板（209）相对两侧面均铰接配合有转臂（210）；两所述转臂（210）分别与两铰接转柱（206）铰接配合；所述第一挡板（202）与所述第二挡板（203）之间固定有导向圆柱（211）；所述导向圆柱（211）与导向滑板（209）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种大功率固定源废气颗粒物净化处理装置，其特征在于：所述第一挡板（202）一侧固定有第一把手（212）；所述第一挡板（202）相对另一侧面固定有第一矩形卡轨（213）；所述箱体（1）一侧开设有第一密封槽（103）；所述第一密封槽（103）与第一矩形卡轨（213）卡接配合。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐航，徐惠庆，
申请(专利权)人：江阴市硕淳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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