一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备制造技术

本发明专利技术属于氮气供应设备技术领域，尤其是一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备，针对现有的容易导致滤网堵塞，降温效果差的问题，现提出如下方案，其包括氮气发生器，所述氮气发生器上连接有通气管，所述通气管上设置有流量阀门，所述通气管上连接有处理箱，所述处理箱上设置有密封板，所述处理箱的底部固定连接有虑箱，所述虑箱上设置有箱门，所述虑箱的一侧设置有进气嘴，所述处理箱内依次卡接有吸附板、紫外线排灯、过滤棉和分流板，所述密封板上设置有卡接机构，本发明专利技术能够快速清理滤气网，避免堵塞，使得装置可以持续过滤灰尘，能够为抽气泵有效降温，保证抽气泵的长时间工作，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备


[0001]本专利技术涉及氮气供应设备
，尤其涉及一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备。

技术介绍

[0002]制氮机是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气，氮气发生器是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气，变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮)是一种先进的气体分离技术，以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气，在进行氮气供应时，在对空气进行提取时，可能会由于空气中掺杂的杂质而导致提取的氮气纯度较低，从而对氮气制备工艺造成干扰，授权公告号为CN216703721U公开了一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备，包括氮气发生器本体，所述氮气发生器本体外壁一侧固定连接有固定板，所述固定板内部设有净化箱，所述固定板底部设有气泵，所述气泵输出端设置有进气管，所述进气管贯穿净化箱延伸至净化箱内壁底端。本技术通过导气孔能够减缓空气的流动速度，防止由于空气的流动速度较快导致空气中的杂质堆积在一起，然后空气会通过过滤网进行初步净化，过滤棉进一步对空气进行净化处理，通过紫外线杀菌灯进行杀菌后通过活性炭吸附网能够对空气中进行进一步的过滤，以及配合过滤盒内部的干燥剂对空气中的湿气进行处理，从而提高氮气的提取效率，但是此装置在过滤时，容易导致滤网堵塞，如此会影响吸气氮气生产效率，且气泵长时间的使用会产生热量，如果不能够很好的降温，会因过热影响气泵吸收气体，为此我们提出了一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在容易导致滤网堵塞，降温效果差的缺点，而提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备，包括氮气发生器，所述氮气发生器上连接有通气管，所述通气管上设置有流量阀门，所述通气管上连接有处理箱，所述处理箱上设置有密封板，所述处理箱的底部固定连接有虑箱，所述虑箱上设置有箱门，所述虑箱的一侧设置有进气嘴，所述处理箱内依次卡接有吸附板、紫外线排灯、过滤棉和分流板，所述密封板上设置有卡接机构，所述卡接机构包括四个固定凹板，四个固定凹板均与处理箱的内壁固定连接，密封板上开设有两个方槽，两个方槽内均滑动安装有压板，两个压板上均转动安装有两个连接杆，四个连接杆中的两个连接杆上固定安装有转把，四个连接杆中的两
个连接杆上固定安装有第一带轮，四个连接杆中的另外两个连接杆上固定安装有第二带轮，两个第一带轮和两个第二带轮上传动安装有两个皮带，四个连接杆上均固定安装有卡接板，四个卡接板与四个固定凹板相互配合，两个压板上均设置有挤压弹簧，多个挤压弹簧的一端分别与两个方槽的内壁固定连接，所述密封板上设置有密封垫，所述虑箱上设置有卡管，所述卡管与处理箱卡接，所述虑箱内设置有隔板，所述隔板上设置有通气孔，所述虑箱内设置有抽气泵，所述抽气泵的进气口上连接有滤盒，所述滤盒内设置有滤气网，所述滤盒与进气嘴相互配合，所述滤盒的一侧开设有板孔，所述虑箱内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述虑箱内设置有清理机构和降温机构，所述清理机构包括圆盘，圆盘与转杆固定连接，圆盘上固定安装有圆轴，虑箱内滑动安装有槽板，圆轴与槽板的内壁滑动连接，槽板上固定安装有推拉板，推拉板与板孔的内壁滑动连接，推拉板上固定安装有推刷，所述降温机构包括扇形齿轮，扇形齿轮与转杆固定连接，虑箱内滑动安装有齿框，齿框与扇形齿轮相啮合，齿框上固定安装有液刷，虑箱内设置有冷却箱，冷却箱上设置有抽吸泵，抽吸泵上设置有通液管，通液管的一端与液刷固定连接。
[0006]优选的，所述处理箱内设置有多个板槽，多个板槽分别与吸附板、紫外线排灯、过滤棉和分流板卡接。
[0007]优选的，两个方槽内均设置有槽轨，两个槽轨与两个压板滑动连接。
[0008]优选的，所述虑箱内设置有竖轨，竖轨与齿框滑动连接。
[0009]优选的，所述虑箱内设置有散热风机，箱门上开设有散热孔。
[0010]优选的，所述虑箱内设置有横轨，横轨与槽板滑动连接。
[0011]优选的，两个压板上均设置有两个轴承，四个轴承的内圈与四个连接杆固定连接，上述所述的所有转动零件均通过轴承、转轴或轴承和转轴的配合进行限制，确保所有零件能够在特定位置稳定转动。
[0012]本专利技术中，所述一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的有益效果：卡接机构中固定凹板、压板、转把、连接杆和挤压弹簧的配合设置能够稳定卡接密封板，方便拆装密封板，进而方便更换吸附板、紫外线排灯、过滤棉和分流板等，方便处理空气中的杂质，滤气网的设置能够过滤空气中的灰尘，清理机构中圆盘、圆轴、槽板、推拉板和推刷的配合设置能够清理滤气网，避免堵塞，方便持续过滤空气，降温机构中扇形齿轮、齿框和液刷的配合设置能够将冷却箱内的冷却液刷到抽气泵上，方便为抽气泵降温，使得抽气泵能够长时间工作，提高氮气供应的效率。
[0013]本专利技术能够快速清理滤气网，避免堵塞，使得装置可以持续过滤灰尘，能够为抽气泵有效降温，保证抽气泵的长时间工作，使用简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的实施例一的整体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的处理箱的剖视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的固定凹板的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的密封板的后视结构示意图；
[0018]图5为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的密封板的主视结构示意图；
[0019]图6为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的卡接机构的结构示意图；
[0020]图7为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的虑箱的剖视结构示意图；
[0021]图8为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的隔板的结构示意图；
[0022]图9为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的抽气泵和滤盒的连接结构示意图；
[0023]图10为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的图9的剖视结构示意图；
[0024]图11为本专利技术提出的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备的电机与转杆的连接结构示意图；
[0025]图12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备，包括氮气发生器(1)，其特征在于，所述氮气发生器(1)上连接有通气管(2)，所述通气管(2)上设置有流量阀门(3)，所述通气管(2)上连接有处理箱(4)，所述处理箱(4)上设置有密封板(5)，所述处理箱(4)的底部固定连接有虑箱(6)，所述虑箱(6)上设置有箱门(7)，所述虑箱(6)的一侧设置有进气嘴(8)，所述处理箱(4)内依次卡接有吸附板(9)、紫外线排灯(10)、过滤棉(11)和分流板(12)，所述密封板(5)上设置有卡接机构，所述密封板(5)上设置有密封垫(22)，所述虑箱(6)上设置有卡管(23)，所述卡管(23)与处理箱(4)卡接，所述虑箱(6)内设置有隔板(24)，所述隔板(24)上设置有通气孔，所述虑箱(6)内设置有抽气泵(25)，所述抽气泵(25)的进气口上连接有滤盒(26)，所述滤盒(26)内设置有滤气网(27)，所述滤盒(26)与进气嘴(8)相互配合，所述滤盒(26)的一侧开设有板孔(28)，所述虑箱(6)内设置有电机(29)，所述电机(29)的输出轴上固定安装有转杆(30)，所述虑箱(6)内设置有清理机构和降温机构。2.根据权利要求1所述的一种用于电子大宗气体生产的氮气供应设备，其特征在于，所述卡接机构包括四个固定凹板(13)，四个固定凹板(13)均与处理箱(4)的内壁固定连接，密封板(5)上开设有两个方槽，两个方槽内均滑动安装有压板(14)，两个压板(14)上均转动安装有两个连接杆(16)，四个连接杆(16)中的两个连接杆(16)上固定安装有转把(15)，四个连接杆(16)中的两个连接杆(16)上固定安装有第一带轮(17)，四个连接杆(16)中的另外两个连接杆(16)上固定安装有第二带轮(18)，两个第一带轮(17)和两个第二带轮(18)上传动安装有两个皮带(19)，四个连接杆(16)上均固定安装有卡接板(20)，四个卡接板(20)与四个固定凹板(13)相互配合，两个压板(14)上均设置有挤压弹簧(21)，多个挤压弹簧(21)的一端分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琪宗，郑圣弘，严军，刘书田，郭明华，张强，
申请(专利权)人：江苏融科装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：