一种共挤角线的辅助对卡结构制造技术

本实用新型专利技术属于装修材料技术领域，具体为一种共挤角线的辅助对卡结构，包括定位角和拼接座，所述定位角的拐角处一体成型有拼接座，所述拼接座呈矩形结构，所述拼接座两侧表面均一体成型有挡板，所述挡板与定位角外壁表面之间形成插接槽，所述拼接座表面对称贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽位于插接槽内腔，所述贯穿槽内腔活动插接有夹板，所述夹板一侧表面一体成型有三角导向座，所述三角导向座位于拼接座内腔，两组所述三角导向座之间活动设有三角推动座，所述定位角内壁等距设有若干组推板；本新型通过夹板可对角线边进行挤压，可使对卡结构与角线拼接更加的紧密，同时组装时角线侧边与插接槽形成一定的缝隙，可降低对角线的拼接难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种共挤角线的辅助对卡结构


[0001]本技术涉及装修材料
，具体为一种共挤角线的辅助对卡结构。

技术介绍

[0002]装饰板板材是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台。
[0003]在对装饰板在墙角处通过共挤角线进行连接，现有的共挤角线在对装饰板进行拼接时，装饰板端部与对卡结构之间的距离需要精准测量和裁切，尺寸过小时，会导致连接紧密性降低，尺寸刚好时留下的操控空间又比较小，导致不便进行安装，为解决上述问题，本申请中提出一种共挤角线的辅助对卡结构。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种共挤角线的辅助对卡结构，通过腔壁对夹板进行挤压，将夹板推送至嵌设槽内，夹板通过传动杆推动三角推动座在拼接座内腔移动，三角推动座通过两侧表面的斜面可推动两组三角导向座相互远离，从而可将夹板从贯穿槽内腔推出，通过夹板可对角线边进行挤压，可使对卡结构与角线拼接更加的紧密，同时组装时角线侧边与插接槽形成一定的缝隙，可降低对角线的拼接难度。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种共挤角线的辅助对卡结构，包括定位角和拼接座，所述定位角的拐角处一体成型有拼接座，所述拼接座呈矩形结构，所述拼接座两侧表面均一体成型有挡板，所述挡板与定位角外壁表面之间形成插接槽；
[0008]所述拼接座表面对称贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽位于插接槽内腔，所述贯穿槽内腔活动插接有夹板，所述夹板一侧表面一体成型有三角导向座，所述三角导向座位于拼接座内腔，两组所述三角导向座之间活动设有三角推动座，所述定位角内壁等距设有若干组推板。
[0009]优选的，所述推板呈三角形结构，所述定位角内壁与推板位置相对应处开设有嵌设槽。
[0010]优选的，所述推板收纳进嵌设槽内，所述推板收纳后表面与定位角内壁表面齐平。
[0011]优选的，所述嵌设槽内腔贯穿开设有导向孔，所述导向孔内腔活动插接有传动杆，所述传动杆两端分别与推板和三角推动座相连。
[0012]优选的，所述三角推动座表面开设有插接孔，所述插接孔与传动杆端部活动相连。
[0013]优选的，所述插接孔内腔活动设有支撑弹簧，所述支撑弹簧端部抵接在传动杆上。
[0014]优选的，所述推板远离三角导向座的一侧表面等距设有若干组定位插钉。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1、本技术，通过腔壁对夹板进行挤压，将夹板推送至嵌设槽内，夹板通过传动杆推动三角推动座在拼接座内腔移动，三角推动座通过两侧表面的斜面可推动两组三角导向座相互远离，从而可将夹板从贯穿槽内腔推出，通过夹板可对角线边进行挤压，可使对卡结构与角线拼接更加的紧密，同时组装时角线侧边与插接槽形成一定的缝隙，可降低对角线的拼接难度。
[0017]2、本技术，夹板在对角线进行夹紧时，夹板表面的定位插钉插入角线的腔壁中，可进一步的提升对角线固定的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的定位角结构示意图；
[0020]图3为本技术的夹板驱动结构示意图；
[0021]图4为本技术的传动杆连接结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、定位角；2、拼接座；3、挡板；4、插接槽；5、贯穿槽；6、夹板；7、三角导向座；8、三角推动座；9、传动杆；10、推板；11、嵌设槽；12、定位插钉；13、支撑弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种共挤角线的辅助对卡结构，包括定位角1和拼接座2，所述定位角1的拐角处一体成型有拼接座2，所述拼接座2呈矩形结构，所述拼接座2两侧表面均一体成型有挡板3，所述挡板3与定位角1外壁表面之间形成插接槽4；
[0026]所述拼接座2表面对称贯穿开设有贯穿槽5，所述贯穿槽5位于插接槽4内腔，所述贯穿槽5内腔活动插接有夹板6，所述夹板6一侧表面一体成型有三角导向座7，所述三角导向座7位于拼接座2内腔，两组所述三角导向座7之间活动设有三角推动座8，所述定位角1内壁等距设有若干组推板10。
[0027]需要说明的是，将定位角1紧贴在墙壁的拐角处，角线端部分别插进插接槽4内，通过拼接座2可对两组角线的连接缝隙进行填充，可提升拼接处的美观性，其中插接槽4内腔开设有贯穿槽5，在对定位角1与腔壁贴合时，通过腔壁对夹板6进行挤压，将夹板6推送至嵌设槽11内，夹板6通过传动杆9推动三角推动座8在拼接座2内腔移动，三角推动座8通过两侧表面的斜面可推动两组三角导向座7相互远离，从而可将夹板6从贯穿槽5内腔推出，通过夹板6可对角线边进行挤压，可使对卡结构与角线拼接更加的紧密，同时组装时角线侧边与插接槽4形成一定的缝隙，可降低对角线的拼接难度。
[0028]如图2所示，所述推板10呈三角形结构，所述定位角1内壁与推板10位置相对应处开设有嵌设槽11，所述推板10收纳进嵌设槽11内，所述推板10收纳后表面与定位角1内壁表
面齐平。
[0029]需要说明的是，推板10收纳在嵌设槽11内，可使定位角1内壁与腔壁表面紧密的贴合。
[0030]如图2所示，所述嵌设槽11内腔贯穿开设有导向孔，所述导向孔内腔活动插接有传动杆9，所述传动杆9两端分别与推板10和三角推动座8相连。
[0031]需要说明的是，通过腔壁对夹板6进行挤压，将夹板6推送至嵌设槽11内，夹板6通过传动杆9推动三角推动座8在拼接座2内腔移动。
[0032]如图1所示，所述三角推动座8表面开设有插接孔，所述插接孔与传动杆9端部活动相连。
[0033]需要说明的是，传动杆9贯穿插接孔后与推板10相连接。
[0034]如图4所示，所述插接孔内腔活动设有支撑弹簧13，所述支撑弹簧13端部抵接在传动杆9上。
[0035]需要说明的是，通过传动杆9对支撑弹簧13进行压缩，可使传动杆9与三角推动座8之间留有一定的伸缩空间，在使用过程中适应不同长度的角线。
[0036]如图3所示，所述推板10远离三角导向座7的一侧表面等距设有若干组定位插钉12。
[0037]需要说明的是，夹板6在对角线进行夹紧时，夹板6表面的定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共挤角线的辅助对卡结构，包括定位角（1）和拼接座（2），其特征在于，所述定位角（1）的拐角处一体成型有拼接座（2），所述拼接座（2）呈矩形结构，所述拼接座（2）两侧表面均一体成型有挡板（3），所述挡板（3）与定位角（1）外壁表面之间形成插接槽（4）；所述拼接座（2）表面对称贯穿开设有贯穿槽（5），所述贯穿槽（5）位于插接槽（4）内腔，所述贯穿槽（5）内腔活动插接有夹板（6），所述夹板（6）一侧表面一体成型有三角导向座（7），所述三角导向座（7）位于拼接座（2）内腔，两组所述三角导向座（7）之间活动设有三角推动座（8），所述定位角（1）内壁等距设有若干组推板（10）。2.根据权利要求1所述的一种共挤角线的辅助对卡结构，其特征在于，所述推板（10）呈三角形结构，所述定位角（1）内壁与推板（10）位置相对应处开设有嵌设槽（11）。3.根据权利要求1所述的一种共挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖智胜，董良佼，
申请(专利权)人：金湖聚胜塑木新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：