一种共挤实心板的打孔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共挤实心板的打孔结构，属于实心板加工领域，一种共挤实心板的打孔结构，包括装置主体，装置主体的顶端与一侧均为敞口状，装置主体的顶端通过滑轨连接有电动滑动架，电动滑动架的一侧通过滑轨连接有电动滑动座，电动滑动座的正面通过电动升降架安装有打孔头，装置主体内壁的两侧分别设置有C型固定夹一与C型固定夹二，C型固定夹一的一侧与装置主体的内壁固定连接，装置主体内壁的另一侧开设有螺纹槽一，螺纹槽一的内部通过螺纹连接有丝杆，丝杆的一端通过轴承与C型固定夹二的一侧连接，丝杆的另一端固定安装有手轮，它可以实现对实心板打孔完成后，实心板打孔废料将自动落入收纳箱中，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种共挤实心板的打孔结构


[0001]本技术涉及实心板加工领域，更具体地说，涉及一种共挤实心板的打孔结构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]基于上述，本专利技术人发现：在实心板打孔装置的使用中，由于打孔头是在台面上对整张板材进行打孔，在打孔完成后需要工作人员逐一将打孔完成的实心板废料一个一个进行取下，这样大大的降低了实心板的加工效率，同时增加了工作人员的工作负担，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种共挤实心板的打孔结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种共挤实心板的打孔结构，它可以实现对实心板打孔完成后，实心板打孔废料将自动落入收纳箱中，从而避免了工作人员拾取实心板的现象。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种共挤实心板的打孔结构，包括装置主体，所述装置主体的顶端与一侧均为敞口状，所述装置主体的顶端通过滑轨连接有电动滑动架，所述电动滑动架的一侧通过滑轨连接有电动滑动座，所述电动滑动座的正面通过电动升降架安装有打孔头，所述装置主体内壁的两侧分别设置有C型固定夹一与C型固定夹二，所述C型固定夹一的一侧与装置主体的内壁固定连接，所述装置主体内壁的另一侧开设有螺纹槽一，所述螺纹槽一的内部通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与C型固定夹二的一侧连接，所述丝杆的另一端固定安装有手轮，所述C型固定夹二的一侧固定安装有一对限位杆，且一对所述限位杆的一端均通过通槽延伸至装置主体的外侧，所述C型固定夹一与C型固定夹二的顶端均开设有一对螺纹槽二，所述螺纹槽二的内部连接有螺杆，两组所述螺杆的另一端分别延伸至C型固定夹一与C型固定夹二的内部，所述螺杆的一端通过轴承连接有夹板。
[0009]进一步的，所述螺杆的一端固定安装有旋钮，且所述旋钮的外侧设置有防滑纹。
[0010]进一步的，所述C型固定夹一与C型固定夹二内壁的一端和夹板的底端均固定安装有防护垫，且所述防护垫的表面固定设置有橡胶颗粒。
[0011]进一步的，所述装置主体内壁的底端开设有一对滑槽，一对所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定连接有收料箱。
[0012]进一步的，所述收料箱的内部固定安装有两对电动伸缩杆，且两对所述电动伸缩
杆分别位于收料箱内部的四个拐角处，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有顶料盒。
[0013]进一步的，所述顶料盒的顶端为凹陷状，且所述顶料盒的外壁与收料箱的内壁相互贴合。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案，通过设置C型固定夹一、C型固定夹二、丝杆和夹板，在该装置投入使用后，通过工作人员将橡胶垫原料的两端分别插入C型固定夹一与C型固定夹二的内部，随后拧动旋钮，使得螺杆带动夹板将橡胶垫原料的两端分别紧固至C型固定夹一和C型固定夹二的内部，随后通过工作人员转动手轮，使得丝杆带动C型固定夹二进行移动，从而能将橡胶垫原料进行张紧，随后即可通过打孔头对橡胶垫原料进行打孔，随后打孔后的实心板打孔废料将直接掉落至收料箱的内部，通过该装置能有效的方便工作人员对实心板的取料，提升了结构的实用性。
[0017](2)本方案，通过设置电动伸缩杆和顶料盒，当工作人员需要将收料箱内部的实心板取出时，通过拉动收料箱，使得滑块滑出至滑槽的外侧，同时利用电动伸缩杆带动顶料盒向上移动，使得顶料盒能将实心板加工废料件集中顶出，从而方便了工作人员将收料箱内部的实心板打孔废料进行取出，提升了结构的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体示意图；
[0019]图2为本技术的局部结构立体示意图；
[0020]图3为本技术的收料箱结构立体拆分示意图；
[0021]图4为本技术的C型固定夹二局部结构立体示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、装置主体；2、电动滑动架；3、电动滑动座；4、打孔头；5、C型固定夹一；6、C型固定夹二；7、螺纹槽一；8、丝杆；9、手轮；10、限位杆；11、螺纹槽二；12、螺杆；13、旋钮；14、夹板；15、防护垫；16、滑槽；17、滑块；18、收料箱；19、电动伸缩杆；20、顶料盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，一种共挤实心板的打孔结构，包括装置主体1，装置主体1的顶端与一侧均为敞口状，装置主体1的顶端通过滑轨连接有电动滑动架2，电动滑动架2的一侧通过滑轨连接有电动滑动座3，电动滑动座3的正面通过电动升降架安装有打孔头4，装置主体1内壁的两侧分别设置有C型固定夹一5与C型固定夹二6，C型固定夹一5的一侧与装置主体1的内壁固定连接，装置主体1内壁的另一侧开设有螺纹槽一7，螺纹槽一7的内部通过螺纹连接有丝杆8，丝杆8的一端通过轴承与C型固定夹二6的一侧连接，丝杆8的另一端固定安装有
手轮9，C型固定夹二6的一侧固定安装有一对限位杆10，且一对限位杆10的一端均通过通槽延伸至装置主体1的外侧，C型固定夹一5与C型固定夹二6的顶端均开设有一对螺纹槽二11，螺纹槽二11的内部连接有螺杆12，两组螺杆12的另一端分别延伸至C型固定夹一5与C型固定夹二6的内部，螺杆12的一端通过轴承连接有夹板14，通过该装置能有效的方便工作人员将打孔完成的实心板进行收纳。
[0027]参阅图4，螺杆12的一端固定安装有旋钮13，且旋钮13的外侧设置有防滑纹，通过旋钮13以及其外侧的防滑纹，能有效的方便工作人员对螺杆12进行拧动；C型固定夹一5与C型固定夹二6内壁的一端和夹板14的底端均固定安装有防护垫15，且防护垫15的表面固定设置有橡胶颗粒，通过防护垫15能有效的增加夹板14与橡胶垫原料表面的摩擦力，使得橡胶垫原料能牢固的固定在C型固定夹一5与C型固定夹二6的内部。
[0028]参阅图1、2、3，装置主体1内壁的底端开设有一对滑槽16，一对滑槽16的内部均滑动安装有滑块17，滑块17的一端固定连接有收料箱18；收料箱18的内部固定安装有两对电动伸缩杆19，且两对电动伸缩杆19分别位于收料箱18内部的四个拐角处，电动伸缩杆19的伸缩端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共挤实心板的打孔结构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶端与一侧均为敞口状，所述装置主体（1）的顶端通过滑轨连接有电动滑动架（2），所述电动滑动架（2）的一侧通过滑轨连接有电动滑动座（3），所述电动滑动座（3）的正面通过电动升降架安装有打孔头（4），所述装置主体（1）内壁的两侧分别设置有C型固定夹一（5）与C型固定夹二（6），所述C型固定夹一（5）的一侧与装置主体（1）的内壁固定连接，所述装置主体（1）内壁的另一侧开设有螺纹槽一（7），所述螺纹槽一（7）的内部通过螺纹连接有丝杆（8），所述丝杆（8）的一端通过轴承与C型固定夹二（6）的一侧连接，所述丝杆（8）的另一端固定安装有手轮（9），所述C型固定夹二（6）的一侧固定安装有一对限位杆（10），且一对所述限位杆（10）的一端均通过通槽延伸至装置主体（1）的外侧，所述C型固定夹一（5）与C型固定夹二（6）的顶端均开设有一对螺纹槽二（11），所述螺纹槽二（11）的内部连接有螺杆（12），两组所述螺杆（12）的另一端分别延伸至C型固定夹一（5）与C型固定夹二（6）的内部，所述螺杆（12）的一端通过轴承连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖智胜，董良佼，
申请(专利权)人：金湖聚胜塑木新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：