一种注塑模具加工用线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工用线切割设备，包括注塑磨具线切割机，所述注塑磨具线切割机的加工台上开设有通孔，且通孔位于注塑磨具线切割机收集箱的上方。本实用新型专利技术在使用注塑磨具线切割机进行注塑模具原料的加工过程中，将注塑模具原料放置在固定板上，定位组件与驱动组件相互配合，自动完成注塑模具原料的定位与位置调整，同时配合操作者简单选择注塑磨具线切割机可准确的判断出注塑模具原料的角度，在注塑模具原料的上料完成后注塑磨具线切割机进行注塑模具原料的线切割处理，操作者不需要按特定角度与特定位置进行注塑模具原料的摆放，提升了线切割机进行注塑模具的加工的加工效率。的加工的加工效率。的加工的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工用线切割设备


[0001]本技术属于注塑模具加工设备的
，尤其涉及一种注塑模具加工用线切割设备。

技术介绍

[0002]线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
[0003]在线切割机进行注塑模具加工的过程中，需要将加工件原料固定在线切割机加工台上的特定位置，由于各种注塑磨具应对不同的零件加工，所以注塑磨具加工件原料的尺寸和形状也不同，而线切割机上传统的定位装置通常是通过两侧的夹块进行加工件原料的夹持操作，通常需要操作者将加工件原料按特定角度并摆放在线切割机加工台上的特定外置才能进行加工件原料的夹持操作，非常麻烦，降低了线切割机进行注塑模具的加工效率。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种注塑模具加工用线切割设备，以解决上述
技术介绍
提出所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出了一种注塑模具加工用线切割设备，包括注塑磨具线切割机，所述注塑磨具线切割机的加工台上开设有通孔，且通孔位于注塑磨具线切割机收集箱的上方，所述通孔内设有固定板，所述固定板内开设有储存槽，所述固定板与通孔的内壁之间通过调节组件相连，所述储存槽内设有定位组件。
[0007]在一个示例中，所述调节组件包括若干导杆，若干所述导杆滑动穿设于对应的固定板内，且若干导杆位于储存槽的下方，所述通孔内壁上对应导杆的位置处相对开设有两个导向槽，所述导杆的两端均通过轴承相对转动套设有滚珠，且每个滚珠远离对应导杆的一端插入对应的导向槽内，所述通孔的外周侧固定穿设有若干液压杆，且若干液压杆的输出端均与固定板的四个侧壁固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过导杆对固定板进行支撑限位，并通过滚珠抵消导杆与通孔内壁之间的摩擦力，同时通过滚珠、导杆与导向槽的相互配合对固定板的滑动进行约束导向，使得固定板在通孔内平稳移动。
[0009]在一个示例中，所述定位组件包括若干方筒，若干所述方筒穿设于储存槽内，且若干方筒与固定板一体浇筑制成，所述方筒内滑动穿设有定位杆，且定位杆位于对应方筒外的一端为半球形设置，所述定位杆的外周侧固定套设有限位环，且限位环与对应方筒的内壁滑动连接，所述定位杆的外周侧滑动套设有定位环，且定位环与对应方筒的内壁固定连接，所述定位环与对应的限位环之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与对应的限位环和对应
的定位环固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过若干定位杆件由注塑磨具加工件原料外周侧进行注塑磨具约束定位，只需将注塑磨具加工件原料放置在固定板上即可，操作简单且定位效果稳定。
[0011]在一个示例中，所述储存槽的槽底固定装设有红外发射器，所述定位杆的底端开设有放置槽，所述放置槽内固定装设有红外接收器，所述方筒的底端开口内设有封堵机构。
[0012]通过采用上述技术方案，通过红外发射器与红外接收器的相互配合，使得注塑磨具线切割机主机自动辨别注塑模具位于注塑磨具线切割机操作套上的位置和角度。
[0013]在一个示例中，所述封堵机构包括转轴，所述方筒的底端开口内通过转轴相对转动装设有两个封板，所述封板与转轴之间装设有发条，且发条的两端分别与对应转轴的外周壁和对应的封板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过发条自动驱动转动后的封板转动复位，不用设置额外动力源，降低了装置的能源损耗。
[0015]在一个示例中，所述封板靠近对应封板的一端固定装设有软质囊，所述软质囊的边角为弧形设置。
[0016]通过采用上述技术方案，软质囊的设置使得封板贴合端可以进行一定程度的形变，防止封板转动时相互抵触影响封板的转动。
[0017]在一个示例中，所述软质囊内固定装设有磁性块。
[0018]通过采用上述技术方案，通过磁性块之间的相互吸引，自动推动软质囊形变并使对应的两个软质囊机密贴合，增强了封板对方筒的遮蔽强度。
[0019]通过本技术提出的一种注塑模具加工用线切割设备能够带来如下有益效果：在使用注塑磨具线切割机进行注塑模具原料的加工过程中，将注塑模具原料放置在固定板上，定位组件与驱动组件相互配合，自动完成注塑模具原料的定位与位置调整，同时配合操作者简单选择注塑磨具线切割机可准确的判断出注塑模具原料的角度，在注塑模具原料的上料完成后注塑磨具线切割机进行注塑模具原料的线切割处理，操作者不需要按特定角度与特定位置进行注塑模具原料的摆放，提升了线切割机进行注塑模具的加工效率。
附图说明
[0020]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1为本技术的一种注塑模具加工用线切割设备的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的一种注塑模具加工用线切割设备图1中A处的放大的结构示意图。
[0023]图3为本技术的一种注塑模具加工用线切割设备方筒的内部的结构示意图。
[0024]图4为本技术的一种注塑模具加工用线切割设备图3中B处的放大结构示意图。
[0025]图5为本技术的一种注塑模具加工用线切割设备图3中C处的放大结构示意图。
[0026]图中：1、注塑磨具线切割机；2、通孔；3、调节组件；31、导杆；32、导向槽；33、滚珠；34、液压杆；4、定位组件；41、方筒；42、定位杆；43、限位环；44、定位环；45、弹簧；46、红外发射器；47、红外接收器；48、放置槽；5、封堵机构；51、封板；52、转轴；53、发条；54、软质囊；55、磁性块；6、固定板；7、储存槽。
具体实施方式
[0027]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工用线切割设备，包括注塑磨具线切割机(1)，所述注塑磨具线切割机(1)的加工台上开设有通孔(2)，且通孔(2)位于注塑磨具线切割机(1)收集箱的上方，其特征在于，所述通孔(2)内设有固定板(6)，所述固定板(6)内开设有储存槽(7)，所述固定板(6)与通孔(2)的内壁之间通过调节组件(3)相连，所述储存槽(7)内设有定位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用线切割设备，其特征在于，所述调节组件(3)包括若干导杆(31)，若干所述导杆(31)滑动穿设于对应的固定板(6)内，且若干导杆(31)位于储存槽(7)的下方，所述通孔(2)内壁上对应导杆(31)的位置处相对开设有两个导向槽(32)，所述导杆(31)的两端均通过轴承相对转动套设有滚珠(33)，且每个滚珠(33)远离对应导杆(31)的一端插入对应的导向槽(32)内，所述通孔(2)的外周侧固定穿设有若干液压杆(34)，且若干液压杆(34)的输出端均与固定板(6)的四个侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用线切割设备，其特征在于，所述定位组件(4)包括若干方筒(41)，若干所述方筒(41)穿设于储存槽(7)内，且若干方筒(41)与固定板(6)一体浇筑制成，所述方筒(41)内滑动穿设有定位杆(42)，且定位杆(42)位于对应方筒(41)外的一端为半球形设置，所述定位杆(42)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国涛，刘小武，
申请(专利权)人：苏州屹日模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：