一种用线切割加工硬质合金多斜孔喷嘴的夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用线切割加工硬质合金多斜孔喷嘴的夹具。所述的夹具在夹具基体的中部开有工件插入腔，夹具基体的底部一端设置有下定位斜面、紧固螺栓孔，夹具基体的顶部一端设置有压板面和上定位斜面，夹具基体顶部加工有加工孔、三孔加工槽、六孔加工槽、四孔加工槽、五孔加工槽及切割基孔，切割基孔与加工孔相连通，夹具上的上定位斜面与夹具基体的垂直面形成5

【技术实现步骤摘要】
一种用线切割加工硬质合金多斜孔喷嘴的夹具


[0001]本技术涉及到工装夹具领域，特别涉及到一种用线切割加工硬质合金多斜孔喷嘴的夹具。

技术介绍

[0002]目前，市场上所使用的耐磨、耐腐蚀类喷嘴，一般都是采用硬质合金制成，而烧结好的硬质合金喷嘴有的成品外圆较小，所需加工的喷嘴内孔又较长，长径比很大。现有技术没有办法通过钻头加工或磨削加工完成，只能通过线切割设备进行慢走丝或快走丝加工，而线切割设备一般只能切割加工喷嘴的直孔，不能切割喷嘴的斜孔，也不能对喷嘴进行分度切割。如需要在喷嘴上切割3
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12等分的喷嘴斜孔，靠现有的机加工设备是根本无法完成的，采用分度头加工时又存在不能摆动工件角度的问题。因此急需设计一套专用夹具，解决在线切割加工喷嘴斜孔时，既能摆动加工工件的角度又能进行工件的分度切割问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用线切割加工硬质合金多斜孔喷嘴的夹具。本技术所需解决的技术问题是：采用合理设计的专用夹具，解决在切割加工喷嘴斜孔时，既能摆动加工工件的角度又能进行工件的分度切割，同时解决使用一套夹具可以在喷嘴上加工3
‑
N个斜孔等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种用线切割加工硬质合金多斜孔喷嘴的夹具，包括：夹具基体、三孔加工槽、加工孔、切割基孔、上定位斜面、六孔加工槽、四孔加工槽、压板面、五孔加工槽、紧固螺栓、限位板、工件插入腔和下定位斜面，所述的夹具在夹具基体的中部开有工件插入腔，夹具基体的底部一端设置有下定位斜面，另一端开有紧固螺栓孔，夹具基体的顶部一端设置有压板面，另一端设置有上定位斜面，夹具基体顶部中间开有加工孔，沿加工孔的圆周分别开有三孔加工槽、六孔加工槽、四孔加工槽、五孔加工槽及切割基孔，切割基孔与加工孔相连通。
[0006]所述夹具上的上定位斜面与夹具基体的垂直面形成5
°
的夹角，下定位斜面与夹具基体的水平面形成5
°
的夹角。
[0007]所述夹具的限位板通过紧固螺栓与夹具基体底部的紧固螺栓孔相连接。
[0008]所述夹具的顶部根据加工工件需求，沿加工孔的圆周分别开出3
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N个加工槽。
[0009]该夹具通过使用不同长度的紧固螺栓和增加或减少限位板的数量，可以用一套夹具加工不同长度喷嘴上的斜喷孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该夹具通过在夹具基体的顶部合理的设计出各加工槽，解决在切割加工喷嘴斜孔时，既能摆动加工工件的角度又能进行工件的分度切割问题；
[0012]2、该夹具利用上定位斜面、下定位斜面对夹具进行垂直定位和水平定位，通过压板面与加工设备相连接，并通过设备上的压板将夹具紧固在设备的加工平台上，使夹具在
加工时不会产生晃动；
[0013]3、该夹具通过工件插入孔将工件插入到夹具内，用限位板和紧固螺栓进行限位和固定，通过使用不同长度的紧固螺栓和增加或减少限位板的数量，可以用一套夹具加工不同长度喷嘴上的斜孔，同时提高了喷嘴的加工精度；
[0014]4、该夹具适用于喷嘴上3
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N个斜孔的加工，使一套夹具可以用于多规格、多斜孔喷嘴的加工，达到一套夹具多用之目的；
[0015]5、该夹具的使用大大降低了喷嘴加工的成本，缩短了加工不同斜孔数量喷嘴所用的时间，提高了加工效率，同时减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1、多斜孔喷嘴夹具的俯视结构示意图；
[0017]图2、多斜孔喷嘴夹具的主剖视结构示意图；
[0018]图3、限位板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、夹具基体，2、三孔加工槽，3、加工孔，4、切割基孔，5、上定位斜面，6、六孔加工槽，7、四孔加工槽，8、压板面，9、五孔加工槽，10、紧固螺栓，11、限位板，12、工件插入腔，13、下定位斜面，14、螺栓孔。
实施方式
[0020]下面结合附图和实施例进一步对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0021]参见附图1—3，所述夹具的制备与组装，根据加工多斜孔喷嘴的工艺要求和尺寸要求，在选用的夹具基体1的中部开出工件插入腔12，夹具基体1底部一端开出紧固螺栓孔，夹具基体1底部的另一端加工出下定位斜面13。夹具基体1上部一端加工出压板面8，在压板面8相对应的一端加工出上定位斜面5。所加工出的上定位斜面5与夹具基体1的垂直面存在有5
°
的夹角，同时下定位斜面13与夹具基体1的水平面也存在有5
°
的夹角。在夹具基体1的顶部中间加工出加工孔3，沿加工孔3的圆周分别加工出三孔加工槽2、六孔加工槽6、四孔加工槽7、五孔加工槽9及切割基孔4，切割基孔4与加工孔3相连通。限位板11用紧固螺栓10通过紧固螺栓孔连接在夹具基体1上。组装好的多斜孔喷嘴夹具备用。
[0022]使用时，将多斜孔喷嘴夹具放置在加工设备的操作平台上，用加工设备上的压板通过夹具基体1上的压板面8，将多斜孔喷嘴夹具压稳在操作平台上。通过下定位斜面13对多斜孔喷嘴夹具进行水平调节，通过上定位斜面5对多斜孔喷嘴夹具进行垂直调节，调节完成后用加工设备上的压板，将多斜孔喷嘴夹具压紧，使多斜孔喷嘴夹具在加工时不产生晃动。松开夹具基体1底部的紧固螺栓10，拨动限位板11，露出夹具基体1上的工件插入腔12，将需加工的喷嘴工件插入工件插入腔12内，将限位板11恢复到原位，旋紧紧固螺栓10，使限位板11将工件定位紧固。
[0023]喷嘴工件加工时，首先确定工件上需要加工出几个斜孔，如加工三个斜孔则需要使用三孔加工槽2，加工四个斜孔则需要使用四孔加工槽7
……
，以此类推。加工时，加工设备上的切割线由切割基孔4进入，在按所需加工的孔数使用相对应的加工槽对工件进行轴向加工，直至将斜孔加工完成。
[0024]如果还需要加工其它孔数的工件，只需将工件插入腔12中换成需加工的新工件，
再进行加工即可，新工件的装入与上述过程相同，无需更换新夹具。如果不需要加工其它孔数的工件，只需将夹具从操作平台上拆卸下来即可。
[0025]以上所述仅是本技术的非限定实施方式，还可以衍生出大量的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思和不作出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进的实施例，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用线切割加工硬质合金多斜孔喷嘴的夹具，包括：夹具基体（1）、三孔加工槽（2）、加工孔（3）、切割基孔（4）、上定位斜面（5）、六孔加工槽（6）、四孔加工槽（7）、压板面（8）、五孔加工槽（9）、紧固螺栓（10）、限位板（11）、工件插入腔（12）和下定位斜面（13），其特征在于：所述的夹具在夹具基体（1）的中部开有工件插入腔（12），夹具基体（1）的底部一端设置有下定位斜面（13），另一端开有紧固螺栓孔，夹具基体（1）的顶部一端设置有压板面（8），另一端设置有上定位斜面（5），夹具基体（1）顶部中间开有加工孔（3），沿加工孔（3）的圆周分别开有三孔加工槽（2）、六孔加工槽（6）、四孔加工槽（7）、五孔加工槽（9）及切割基孔（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福琪，刘开才，文超，
申请(专利权)人：湖北金谷材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：