一种双壁波纹管成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种双壁波纹管成型工艺，包括以下步骤：步骤一、将原料准备完毕通过注塑模具进行注塑，注塑完毕后将成型波纹管通过输送机构输送到喷淋设备内，本发明专利技术涉及波纹管成型技术领域。该一种双壁波纹管成型工艺，根据波纹管的尺寸从前到后逐步对固定架内的吹气斗角度进行调节，将吹气斗调节成从前到后逐渐向两侧下沉运动的渐开式，逐级向下倾斜的吹气斗随着波纹管的移动，将其表面的水逐步通过气吹到底部汇集，然后通过设置在波纹管正下方的吹气管，将底部的水吹干，可以快速的对波纹管上的水分进行处理，并且操作简单，可以适配多种口径波纹管的使用，并且通过单个驱动轴便可逐级驱动所有的吹气斗运动，更加节能。更加节能。更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种双壁波纹管成型工艺


[0001]本专利技术涉及波纹管成型
，具体为一种双壁波纹管成型工艺。

技术介绍

[0002]波纹管是一类管状弹性敏感元件，常用于仪器仪表中作为测量元件，将压力转换成位移或力，波纹管基于熔融原料挤出成型技术进行生产，在挤出时，需装配定型装置通过喷淋冷却实现型胚的定型，现有技术中，已经出现了多种类型的波纹管喷淋冷却定型装置。
[0003]根据专利号为CN218892202U所述的一种双壁波纹管成型后喷淋冷却箱，在使用时表面上附着的水分清理效果差，不能快速的将表面的水分进行有效的处理。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双壁波纹管成型工艺，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双壁波纹管成型工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤一、将原料准备完毕通过注塑模具进行注塑，注塑完毕后将成型波纹管通过输送机构输送到喷淋设备内；
[0007]步骤二、喷淋设备内的导向轮对波纹管进行导向输送，然后通过喷淋管对波纹管的表面进行喷淋；
[0008]步骤三、测量波纹管的尺寸，对吹气斗的位置进行调节，然后进行去水操作；
[0009]步骤四、经过去水的波纹管继续输送，对底部残余水进行处理，并且进行自适应调节。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中对吹气斗的位置进行调节时，根据波纹管的尺寸从前到后逐步对固定架内的吹气斗角度进行调节，将吹气斗调节成从前到后逐渐向两侧下沉运动的渐开式，多个吹气斗的运动路径均以波纹管的中心为圆心做环形运动。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中对吹气斗进行调节时，对应的固定架内的吹气斗位置进行调节时，启动对应固定架内的驱动气缸，驱动气缸驱动涨紧轮在活动槽内运动，对齿带的表面进行挤压，此时齿带受到挤压绷紧，在主动轮和从动轮之间形成传动结构，驱动轴转动的时候通过主动轮、齿带和从动轮带动主动齿轮转动，带动齿圈转动，带动吹气斗在固定架内环向运动，调节吹气斗的角度，从前到后依次调节完毕。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中进行去水操作时，逐级向下倾斜的吹气斗随着波纹管的移动，将其表面的水逐步通过气吹到底部汇集，然后通过设置在波纹管正下方的吹气管，将底部的水吹干。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤四中进行残余水处理时，擦拭轮通过驱动电机驱动，带动吸水垫不断的对波纹管的表面水分进行擦拭，将表面的水分吸附，然后刮水板将吸水垫表面的水刮下。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：步骤四中进行自适应调节时，吸水垫吸水膨胀，刮水板在复位弹簧的带动下进行自适应调节，调节对吸水垫的刮力。
[0015]喷淋设备包括喷淋箱，所述喷淋箱的内腔分别设置有喷淋管和导向轮，所述喷淋箱的内腔固定连接有固定架，所述固定架的内腔通过滑动槽滑动连接有齿圈，所述齿圈的内环固定连接有吹气斗，所述吹气斗朝向固定架中心处开设有吹气口，所述吹气斗通过进气管道与外界气源连通，所述固定架的内腔转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有在固定架表面转动设置的主动轮，所述固定架的表面转动连接有通过齿带与主动轮表面传动连接的从动轮，所述从动轮的一侧固定连接有与齿圈的表面啮合的主动齿轮，所述固定架的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔滑动连接有涨紧轮，所述活动槽的内腔固定连接有用于驱动涨紧轮运动的驱动气缸，所述涨紧轮的表面与齿带的外表面抵接，所述齿带的外表面为光滑面，内表面为齿面，通过驱动气缸驱动涨紧轮在活动槽内滑动调节位置，来调节齿带的松紧度，并且固定架设置有多个，通过多个固定架的设置，多个吹气斗从前到后位于不同的角度对波纹管的表面进行吹气，从前到后的固定架上的吹气斗的角度逐渐向两侧倾斜，呈从前到后的渐开式设置，所述喷淋箱的底部连通有集水斗，所述喷淋箱和集水斗之间通过连通槽连通，所述驱动轴设置有一个，且通过电机驱动多个固定架内的主动轮转动，所述喷淋箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有擦拭轮，所述擦拭轮的表面固定连接有与波纹管的表面抵接的吸水垫，所述驱动电机的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧转动连接有刮水板，所述刮水板的表面与吸水垫的表面抵接，所述刮水板的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与连接板的表面固定连接，经过多个吹气斗逐级吹送的水汇聚在波纹管的底部被吹下以后，底部可能存在残余的水分，此时通过驱动电机驱动擦拭轮转动，通过表面的吸水垫将残余的水分吸附，然后此时刮水板将吸水垫表面的水刮下，进行清理，并且通过复位弹簧对刮水板施加推力，可以调节刮水力度。
[0016]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术，根据波纹管的尺寸从前到后逐步对固定架内的吹气斗角度进行调节，将吹气斗调节成从前到后逐渐向两侧下沉运动的渐开式，多个吹气斗的运动路径均以波纹管的中心为圆心做环形运动，逐级向下倾斜的吹气斗随着波纹管的移动，将其表面的水逐步通过气吹到底部汇集，然后通过设置在波纹管正下方的吹气管，将底部的水吹干，可以快速的对波纹管上的水分进行处理，并且操作简单，可以适配多种口径波纹管的使用，并且通过单个驱动轴便可逐级驱动所有的吹气斗运动，更加节能。
[0018]2、本专利技术，通过驱动电机驱动擦拭轮转动，通过表面的吸水垫将残余的水分吸附，然后此时刮水板将吸水垫表面的水刮下，进行清理，并且通过复位弹簧对刮水板施加推力，可以调节刮水力度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术喷淋设备的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术固定架的结构侧视图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术图1中B处的局部放大图；
[0023]图5为本专利技术驱动电机的结构侧视图；
[0024]图6为本专利技术图5中C处的局部放大图；
[0025]图7为本专利技术固定架上吹气斗的分布示意；
[0026]图8为本专利技术固定架上吹气斗在波纹管遮挡状态下的分布示意。
[0027]图中：1、喷淋箱；2、喷淋管；3、固定架；4、齿圈；5、吹气斗；6、驱动轴；7、主动轮；8、主动齿轮；9、齿带；10、活动槽；11、驱动气缸；12、涨紧轮；13、连通槽；14、驱动电机；15、擦拭轮；16、吸水垫；17、连接板；18、刮水板；19、复位弹簧；20、集水斗。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0029]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种双壁波纹管成型工艺包括以下步骤：
[0030]步骤一、将原料准备完毕通过注塑模具进行注塑，注塑完毕后将成型波纹管通过输送机构输送到喷淋设备内；
[0031]步骤二、喷淋设备内的导向轮对波纹管进行导向输送，然后通过喷淋管2对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双壁波纹管成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将原料准备完毕通过注塑模具进行注塑，注塑完毕后将成型波纹管通过输送机构输送到喷淋设备内；步骤二、喷淋设备内的导向轮对波纹管进行导向输送，然后通过喷淋管(2)对波纹管的表面进行喷淋；步骤三、测量波纹管的尺寸，对吹气斗(5)的位置进行调节，然后进行去水操作；步骤四、经过去水的波纹管继续输送，对底部残余水进行处理，并且进行自适应调节。2.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管成型工艺，其特征在于：步骤三中对吹气斗(5)的位置进行调节时，根据波纹管的尺寸从前到后逐步对固定架(3)内的吹气斗(5)角度进行调节，将吹气斗(5)调节成从前到后逐渐向两侧下沉运动的渐开式，多个吹气斗(5)的运动路径均以波纹管的中心为圆心做环形运动。3.根据权利要求1所述的一种双壁波纹管成型工艺，其特征在于：步骤三中对吹气斗(5)进行调节时，对应的固定架(3)内的吹气斗(5)位置进行调节时，启动对应固定架(3)内的驱动气缸(11)，驱动气缸(11)驱动涨紧轮(12)在活动槽(10)内运动，对齿带(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽，叶林，刘克清，卢贺备，段鹏，梁可可，
申请(专利权)人：安徽瑞琦塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：