一种橡胶垫圈定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于橡胶加工技术领域，尤其为一种橡胶垫圈定型装置，包括工作台，工作台的一侧设置有定型机构；将橡胶垫圈放置在相对两组卡环的中部，之后启动两侧的电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆，液压杆带动连接板和其外侧的卡环相对运动，从而将垫圈包裹在卡环的内部，使得垫圈受到水平方向上的限位而被包裹住；由于螺纹杆的丝牙面与活动架开设的螺纹槽相匹配，在丝杆传动下，活动架沿着通孔的开孔方向进行左右平移，抵板接触到垫圈后，抵板沿着滑槽内部挤压限位弹簧并深入到垫圈的中轴内，在弹簧的弹性特质下，使得抵板持续抵在垫圈的内侧，从而加强定型效果。从而加强定型效果。从而加强定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫圈定型装置


[0001]本技术属于橡胶加工
，具体涉及一种橡胶垫圈定型装置。

技术介绍

[0002]橡胶垫圈样式多样，多数是用橡胶制作而成，它种类繁多，涉及包括材料、功能、形状等各个角度，发展前景广阔。
[0003]但是目前的橡胶垫圈结构强度不够，由于橡胶具有一定的记忆性，传统的装置对橡胶垫圈的限值能力较弱，在橡胶垫圈定型后，会有一定程度的反弹，使得橡胶垫圈的品质难以保证。
[0004]为此，设计一种橡胶垫圈定型装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种橡胶垫圈定型装置，可以将橡胶垫圈放置在相对两组卡环的中部，之后启动两侧的电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆，液压杆带动连接板和其外侧的卡环相对运动，从而将垫圈包裹在卡环的内部，使得垫圈受到水平方向上的限位二被包裹住，本装置横向可设置若干组对称的卡环，进而保证多组垫圈可在工作台的中部被同步包裹，提升工作效率。垫圈被包裹后，可启动支撑架内的伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于限位柱固定连接在支撑架的表面，使得其表面对活动架的旋转起到阻碍效果，又由于螺纹杆的丝牙面与活动架开设的螺纹槽相匹配，在丝杆传动下，活动架沿着通孔的开孔方向进行左右平移，抵板接触到垫圈后，抵板沿着滑槽内部挤压限位弹簧并深入到垫圈的中轴内，在弹簧的弹性特质下，使得抵板持续抵在垫圈的内侧，从而加强定型效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶垫圈定型装置，包括工作台，工作台的一侧设置有定型机构；
[0007]定型机构包括电动气缸、液压杆、连接板、卡环和抵紧部，电动气缸螺纹连接在工作台的顶部，液压杆的一侧与电动气缸的活塞端固定连接，连接板的中部与液压杆的外侧固定连接，卡环的表面与连接板的一侧螺纹连接，抵紧部设置在卡环的内侧。
[0008]优选的，抵紧部包括支撑架、伺服电机、螺纹杆、限位柱、活动架和抵板，支撑架的内部与伺服电机螺纹连接，伺服电机的电机轴通过联轴器与螺纹杆的一侧固定连接，螺纹杆螺纹套接在活动架的中部，限位柱的两侧与支撑架的相对侧表面固定连接，活动架滑动套接在限位柱的外部，抵板的一侧与外部垫圈相抵接。
[0009]优选的，活动架的内部设置有与抵板内侧尺寸相适配的滑槽。
[0010]优选的，活动架的内部还设置有限位弹簧，限位弹簧的两侧分别与抵板和活动架的表面固定连接。
[0011]优选的，活动架的内部分别开设有与螺纹杆和限位柱尺寸相适配的螺纹槽和通孔。
[0012]优选的，卡环设置有若干组，若干组卡环对称设置在活动架的外部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术中，将橡胶垫圈放置在相对两组卡环的中部，之后启动两侧的电动气缸，电动气缸的活塞端推动液压杆，液压杆带动连接板和其外侧的卡环相对运动，从而将垫圈包裹在卡环的内部，使得垫圈受到水平方向上的限位而被包裹住，本装置横向可设置若干组对称的卡环，进而保证多组垫圈可在工作台的中部被同步包裹，提升工作效率。
[0015]2、在本技术中，垫圈被包裹后，可启动支撑架内的伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，由于限位柱固定连接在支撑架的表面，使得其表面对活动架的旋转起到阻碍效果，又由于螺纹杆的丝牙面与活动架开设的螺纹槽相匹配，在丝杆传动下，活动架沿着通孔的开孔方向进行左右平移，抵板接触到垫圈后，抵板沿着滑槽内部挤压限位弹簧并深入到垫圈的中轴内，在弹簧的弹性特质下，使得抵板持续抵在垫圈的内侧，从而加强定型效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中卡环展开效果的结构示意图；
[0019]图3为本技术中活动架与螺纹杆分解的结构示意图；
[0020]图4为本技术中限位弹簧分布的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、工作台；
[0023]2、定型机构；21、电动气缸；22、液压杆；23、连接板；24、卡环；25、抵紧部；251、支撑架；252、伺服电机；253、螺纹杆；254、限位柱；255、活动架；256、抵板；3、滑槽；4、限位弹簧；5、螺纹槽；6、通孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1所示：
[0026]一种橡胶垫圈定型装置，包括工作台1，目前的橡胶垫圈结构强度不够，由于橡胶具有一定的记忆性，传统的装置对橡胶垫圈的限值能力较弱，在橡胶垫圈定型后，会有一定程度的反弹，使得橡胶垫圈的品质难以保证，在此基础上，加入了定型机构2，定型机构2可对垫圈进行包裹并抵紧，从而加强定型效果。
[0027]如图1和图2所示：
[0028]在一个可选的实施例中：定型机构2包括电动气缸21、液压杆22、连接板23、卡环24和抵紧部25，电动气缸21螺纹连接在工作台1的顶部，液压杆22的一侧与电动气缸21的活塞端固定连接，连接板23的中部与液压杆22的外侧固定连接，卡环24的表面与连接板23的一
侧螺纹连接，抵紧部25设置在卡环24的内侧，卡环24设置有若干组，若干组卡环24对称设置在活动架255的外部。
[0029]本实施方案中：将橡胶垫圈放置在相对两组卡环24的中部，之后启动两侧的电动气缸21，电动气缸21的活塞端推动液压杆22，液压杆22带动连接板23和其外侧的卡环24相对运动，从而将垫圈包裹在卡环24的内部，使得垫圈受到水平方向上的限位二被包裹住，本装置横向可设置若干组对称的卡环24，进而保证多组垫圈可在工作台1的中部被同步包裹，提升工作效率。
[0030]需要说明的是：可将不同尺寸的卡环24螺接到连接板23上，使得本装置可针对不同尺寸的垫圈定型。
[0031]进一步而言：
[0032]如图1、图3和图4所示：
[0033]在一个可选的实施例中：抵紧部25包括支撑架251、伺服电机252、螺纹杆253、限位柱254、活动架255和抵板256，支撑架251的内部与伺服电机252螺纹连接，伺服电机252的电机轴通过联轴器与螺纹杆253的一侧固定连接，螺纹杆253螺纹套接在活动架255的中部，限位柱254的两侧与支撑架251的相对侧表面固定连接，活动架255滑动套接在限位柱254的外部，抵板256的一侧与外部垫圈相抵接，活动架255的内部设置有与抵板256内侧尺寸相适配的滑槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫圈定型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有定型机构(2)；所述定型机构(2)包括电动气缸(21)、液压杆(22)、连接板(23)、卡环(24)和抵紧部(25)，所述电动气缸(21)螺纹连接在所述工作台(1)的顶部，所述液压杆(22)的一侧与所述电动气缸(21)的活塞端固定连接，所述连接板(23)的中部与所述液压杆(22)的外侧固定连接，所述卡环(24)的表面与所述连接板(23)的一侧螺纹连接，所述抵紧部(25)设置在所述卡环(24)的内侧。2.根据权利要求1所述的橡胶垫圈定型装置，其特征在于：所述抵紧部(25)包括支撑架(251)、伺服电机(252)、螺纹杆(253)、限位柱(254)、活动架(255)和抵板(256)，所述支撑架(251)的内部与所述伺服电机(252)螺纹连接，所述伺服电机(252)的电机轴通过联轴器与所述螺纹杆(253)的一侧固定连接，所述螺纹杆(253)螺纹套接在所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军民，杨昆，
申请(专利权)人：安徽研邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：