本实用新型专利技术公开了一种BOPP镭射膜生产用背涂装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有胶水盒，所述底座顶面固定连接有竖板，所述竖板表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与竖板转动连接，所述螺纹杆表面滑动连接有连接套，所述连接套表面固定连接有连接杆，所述连接杆底面固定连接有清理刮板。当BOPP镭射膜背涂胶水工序完成后，首先将出胶管打开，同时第一电机通过螺纹杆、连接套和连接杆带动清理刮板移动，清理刮板在辅助滑杆和滑块的导向下进行移动，实现了便于对胶水盒底部残留的胶水进行清理的目标，避免了胶水长时间残留之后容易凝固的问题，避免了后续生产人员清理会费时费力的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种BOPP镭射膜生产用背涂装置
[0001]本技术涉及BOPP镭射膜生产
，尤其涉及一种BOPP镭射膜生产用背涂装置。
技术介绍
[0002]BOPP即双向拉伸聚丙烯薄膜，具备装饰、防伪、利于环保等诸多功能，且成本低廉，经久耐用，逐步得到包装行业的广泛认可及应用，是一种比较理想的高档次的包装材料，可广泛用于烟、酒、药品、礼品、化妆品类的包装，工艺流程是基材、模压、复卷、镀铝、分切、复合，基材也称基膜，为BOPP镭射膜和转移膜。在复合流程时，镭射转移膜需要背涂上胶水再与卡纸复合，此生产流程则需要用到背涂装置。
[0003]传统的BOPP镭射膜生产用背涂装置，涂胶辊位于BOPP镭射膜的底部，涂胶辊顶部与BOPP镭射膜底部相互接触，涂胶辊底部有胶水盒，在工作时涂胶辊底部浸入胶水盒内部，为了保证涂胶辊的顺利转动，需要保证涂胶辊底部不与胶水盒内壁底面相接触，这样也就使得胶水盒底部在使用过后会残留有胶水，胶水在长时间残留之后就容易凝固，这样在使用过后就需要生产人员对其进行清理，会较为费时费力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种BOPP镭射膜生产用背涂装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种BOPP镭射膜生产用背涂装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有胶水盒，所述底座顶面固定连接有竖板，所述竖板表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与竖板转动连接，所述螺纹杆表面滑动连接有连接套，所述连接套表面固定连接有连接杆，所述连接杆底面固定连接有清理刮板，所述胶水盒内壁固定连接有辅助滑杆，所述辅助滑杆表面滑动连接有滑块，且滑块与清理刮板固定连接，所述底座表面设置有收集盒，所述胶水盒表面固定插接有出胶管，且出胶管与收集盒活动插接。
[0007]优选的，所述底座表面固定连接有连接板，所述连接板表面固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接有导辊，且导辊与连接板转动连接，所述连接板表面转动连接有涂胶辊，所述导辊表面固定套接有第一同步轮，所述涂胶辊表面固定套接有第二同步轮，所述第二同步轮表面啮合有同步带，且同步带与第一同步轮相啮合。
[0008]优选的，所述底座顶面固定连接有支撑板，所述支撑板表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有输送辊，且输送辊与支撑板转动连接。
[0009]优选的，所述底座底面固定连接有支撑架，且支撑架的数量有两个。
[0010]优选的，所述竖板的数量有两个，且竖板采用金属材质制成。
[0011]优选的，所述清理刮板呈矩形，且清理刮板与胶水盒内壁底面相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该BOPP镭射膜生产用背涂装置，当
BOPP镭射膜背涂胶水工序完成后，首先将出胶管打开，同时第一电机通过螺纹杆、连接套和连接杆带动清理刮板移动，清理刮板在辅助滑杆和滑块的导向下进行移动，清理刮板在移动的过程中能够带动残留的胶水向出胶管的方向移动，随后残留的胶水会通过出胶管进入收集盒内部，通过清理刮板的往复移动，使得胶水清理完毕，随后再对收集盒的胶水进行处理即可；实现了便于对胶水盒底部残留的胶水进行清理的目标，避免了胶水长时间残留之后容易凝固的问题，避免了后续生产人员清理会费时费力的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术局部结构示意图；
[0015]图3为本技术A处结构放大图；
[0016]图4为本技术结构后视图；
[0017]图5为本技术B处结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、胶水盒；3、竖板；4、第一电机；5、螺纹杆；6、连接套；7、连接杆；8、清理刮板；9、辅助滑杆；10、滑块；11、出胶管；12、收集盒；13、连接板；14、第二电机；15、导辊；16、第一同步轮；17、涂胶辊；18、第二同步轮；19、同步带；20、支撑板；21、驱动电机；22、输送辊；23、支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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5，一种BOPP镭射膜生产用背涂装置，包括底座1，底座1顶面固定连接有胶水盒2，底座1顶面固定连接有竖板3，竖板3的数量有两个，且竖板3采用金属材质制成，金属材质制成的竖板3具有更好的结构强度，进而使得竖板3在支撑固定过程中不易产生结构形变，使得竖板3的使用寿命可以更加长久，竖板3表面固定连接有第一电机4，第一电机4输出端固定连接有螺纹杆5，且螺纹杆5与竖板3转动连接，螺纹杆5表面滑动连接有连接套6，连接套6表面固定连接有连接杆7，连接杆7底面固定连接有清理刮板8，清理刮板8呈矩形，且清理刮板8与胶水盒2内壁底面相贴合，使得胶水盒2内部残留的胶水可以有效地进行刮动，进而清理得更加干净，胶水盒2内壁固定连接有辅助滑杆9，辅助滑杆9表面滑动连接有滑块10，且滑块10与清理刮板8固定连接，底座1表面设置有收集盒12，胶水盒2表面固定插接有出胶管11，且出胶管11与收集盒12活动插接，底座1表面固定连接有连接板13，连接板13表面固定连接第二电机14，第二电机14输出端固定连接有导辊15，且导辊15与连接板13转动连接，连接板13表面转动连接有涂胶辊17，导辊15表面固定套接有第一同步轮16，涂胶辊17表面固定套接有第二同步轮18，第二同步轮18表面啮合有同步带19，且同步带19与第一同步轮16相啮合，第二电机14输出端驱动导辊15转动，对镭射膜进行移动，同时导辊15带动第一同步轮16转动，第一同步轮16通过同步带19带动第二同步轮18进行转动，进而第二同步轮18带动涂胶辊17可以进行转动，进而使得涂胶辊17可以对镭射膜背面进行涂胶，底
座1顶面固定连接有支撑板20，支撑板20表面固定连接有驱动电机21，驱动电机21输出端固定连接有输送辊22，且输送辊22与支撑板20转动连接，驱动电机21输出端驱动输送辊22转动，进而将镭射膜向涂胶辊17处移动，底座1底面固定连接有支撑架23，且支撑架23的数量有两个，两个支撑架23的设置，使得该BOPP镭射膜生产用背涂装置可以稳定地放置在地面上，进而平稳的对BOP镭射膜背面进行涂胶处理，该BOPP镭射膜生产用背涂装置，当BOPP镭射膜背涂胶水工序完成后，首先将出胶管11打开，同时第一电机4通过螺纹杆5、连接套6和连接杆7带动清理刮板8移动，清理刮板8在辅助滑杆9和滑块10的导向下进行移动，清理刮板8在移动的过程中能够带动残留的胶水向出胶管11的方向移动，随后残留的胶水会通过出胶管11进入收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种BOPP镭射膜生产用背涂装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶面固定连接有胶水盒(2)，所述底座(1)顶面固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出端固定连接有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)与竖板(3)转动连接，所述螺纹杆(5)表面滑动连接有连接套(6)，所述连接套(6)表面固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)底面固定连接有清理刮板(8)，所述胶水盒(2)内壁固定连接有辅助滑杆(9)，所述辅助滑杆(9)表面滑动连接有滑块(10)，且滑块(10)与清理刮板(8)固定连接，所述底座(1)表面设置有收集盒(12)，所述胶水盒(2)表面固定插接有出胶管(11)，且出胶管(11)与收集盒(12)活动插接。2.根据权利要求1所述的一种BOPP镭射膜生产用背涂装置，其特征在于，所述底座(1)表面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)表面固定连接第二电机(14)，所述第二电机(14)输出端固定连接有导辊(15)，且导辊(15)与连接板(13)转动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：计宪丰，计者，
申请(专利权)人：浙江雅洲新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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