一种钢结构组装用的可调工作台制造技术

技术编号:38399637 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术公开了一种钢结构组装用的可调工作台,包括立柱、放置机构、放置板、滑槽、连接板、滑板、卡销、导杆、压缩弹簧、拉杆和控制机构。本实用新型专利技术的有益效果是:为了在拼装时方便工作人员不用来回走动,通过踩压控制机构,从而带动滑板和多个卡销与连接板的底部内侧分离,然后方便转动放置板,从而方便工作人员在不用来回走动的同时方便对钢构不同位置进行装配,同时在滑板的顶部中心处安装有导杆,起到了导向的作用,使滑板滑动时顺畅,当放置板转动一定的角度后,撤去控制机构的外力,使滑板在压缩弹簧的作用下复位上升,并使卡销与连接板的底部内侧卡合,使放置板和连接板不会转动,方便工作人员继续装配。方便工作人员继续装配。方便工作人员继续装配。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构组装用的可调工作台


[0001]本技术涉及一种工作台,具体为一种钢结构组装用的可调工作台,属于钢构组装


技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]在对钢结构进行零部件组装时,需要在工作台进行装配,传统的工作台结构单一,由于工作台和钢结构面积大,在进行部件组装时,需要工作人员来回走动,对不同的区域进行安装,这样一来,耗时耗力,操作非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构组装用的可调工作台,能够对工作台进行转动调节,从而方便工作人员不用来回走动安装,提高了钢构的安装效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢结构组装用的可调工作台,包括立柱和安装于所述立柱顶部的放置机构,所述放置机构包括放置板、滑槽、连接板、滑板、卡销、导杆、压缩弹簧和拉杆,所述立柱的顶部安装有所述放置板,且所述放置板的底部安装有所述连接板;所述立柱的顶侧中心处设有所述滑槽,且所述连接板与所述滑槽内部转动连接,所述放置板通过所述连接板与所述立柱的顶部转动连接;所述滑板与所述滑槽的底部内侧滑动连接,所述滑板的顶侧中心处安装有所述导杆,所述导杆与所述连接板的底部内侧滑动连接;所述滑板的顶侧边缘处安装有多个环形等距分布的所述卡销,且多个所述卡销的顶部分别与所述连接板的底部内侧滑动连接;所述滑板的底侧中心处安装有所述压缩弹簧,所述压缩弹簧的底部与所述滑槽的底侧连接;所述拉杆与所述立柱的内部滑动连接,且所述拉杆的顶部贯穿于所述压缩弹簧与所述滑板的底侧中心处连接,所述立柱的底部内侧安装有控制机构。
[0006]优选的,为了起到防止稳定和方便对所述放置板拆卸的作用,所述放置机构还包括底座和螺栓,所述底座的顶侧中心处与所述立柱的底部连接,且所述螺栓的底部贯穿于所述放置板与所述连接板的顶部内侧螺纹连接。
[0007]优选的,为了方便所述压杆转动下压,所述控制机构包括活动槽和转槽,所述活动槽设于所述立柱的底部内侧,且所述活动槽的一侧延伸至所述立柱的一侧外部,所述立柱的内侧设有所述转槽,所述转槽与所述活动槽的底部内侧连通。
[0008]优选的,为了方便对所述拉杆进行驱动,所述控制机构还包括压杆,所述压杆的一
端通过所述转槽与所述活动槽内部转动连接,且所述压杆的另一端延伸至所述活动槽的一侧外部。
[0009]优选的,为了对所述拉杆向下拉动,所述控制机构还包括连杆,所述拉杆的底部延伸至所述活动槽内部,且所述连杆的顶部与所述拉杆底部转动连接,所述连杆的底部与所述压杆的一端顶侧转动连接。
[0010]优选的,为了方便进行调节,方便工作人员使用,所述控制机构还包括滑杆,所述滑板的一端与所述压杆的另一端内部滑动连接,且所述滑杆的另一端延伸至所述立柱的一侧外部。
[0011]优选的,为了对所述滑杆进行限位调节,所述控制机构还包括限位栓,所述限位栓的底部与所述压杆的另一端顶侧螺纹连接,且所述限位栓的底部贯穿于所述压杆侧壁与所述滑杆的顶侧抵触。
[0012]本技术的有益效果是:本技术为了在拼装时方便工作人员不用来回走动,通过踩压控制机构,从而带动滑板在摆脱压缩弹簧的作用力沿滑槽向下滑动,使多个卡销与连接板的底部内侧分离,然后通过转动放置板,从而方便对放置板顶部的钢构和零部件位置进行变动,从而方便工作人员在不用来回走动的同时方便对钢构不同位置进行装配,同时在滑板的顶部中心处安装有导杆,起到了导向的作用,使滑板滑动时顺畅,当放置板转动一定的角度后,撤去控制机构的外力,使滑板在压缩弹簧的作用下复位上升,并使卡销与连接板的底部内侧卡合,使放置板和连接板不会转动,方便工作人员继续装配。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为图1所示的放置机构与控制机构的连接结构示意图;
[0015]图3为图2所示的A部放大示意图;
[0016]图4为图2所示的B部放大示意图;
[0017]图5为图2所示的C部放大示意图。
[0018]图中:1、立柱,2、放置机构,21、放置板,22、底座,23、滑槽,24、连接板,25、滑板,26、卡销,27、导杆,28、螺栓,29、压缩弹簧,29a、拉杆,3、控制机构,31、活动槽,32、连杆,33、压杆,34、转槽,35、滑杆,36、限位栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5所示,一种钢结构组装用的可调工作台,包括立柱1和安装于所述立柱1顶部的放置机构2,所述放置机构2包括放置板21、滑槽23、连接板24、滑板25、卡销26、导杆27、压缩弹簧29和拉杆29a,所述立柱1的顶部安装有所述放置板21,且所述放置板21的底部安装有所述连接板24;所述立柱1的顶侧中心处设有所述滑槽23,且所述连接板24与所述滑槽23内部转动连接,所述放置板21通过所述连接板24与所述立柱1的顶部转动连接;所述
滑板25与所述滑槽23的底部内侧滑动连接,所述滑板25的顶侧中心处安装有所述导杆27,所述导杆27与所述连接板24的底部内侧滑动连接;所述滑板25的顶侧边缘处安装有多个环形等距分布的所述卡销26,且多个所述卡销26的顶部分别与所述连接板24的底部内侧滑动连接;所述滑板25的底侧中心处安装有所述压缩弹簧29,所述压缩弹簧29的底部与所述滑槽23的底侧连接;所述拉杆29a与所述立柱1的内部滑动连接,且所述拉杆29a的顶部贯穿于所述压缩弹簧29与所述滑板25的底侧中心处连接,所述立柱1的底部内侧安装有控制机构3。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案,所述放置机构2还包括底座22和螺栓28,所述底座22的顶侧中心处与所述立柱1的底部连接,且所述螺栓28的底部贯穿于所述放置板21与所述连接板24的顶部内侧螺纹连接。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,所述控制机构3包括活动槽31和转槽34,所述活动槽31设于所述立柱1的底部内侧,且所述活动槽31的一侧延伸至所述立柱1的一侧外部,所述立柱1的内侧设有所述转槽34,所述转槽34与所述活动槽31的底部内侧连通。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,所述控制机构3还包括本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构组装用的可调工作台,包括立柱(1)和安装于所述立柱(1)顶部的放置机构(2),其特征在于:所述放置机构(2)包括放置板(21)、滑槽(23)、连接板(24)、滑板(25)、卡销(26)、导杆(27)、压缩弹簧(29)和拉杆(29a),所述立柱(1)的顶部安装有所述放置板(21),且所述放置板(21)的底部安装有所述连接板(24);所述立柱(1)的顶侧中心处设有所述滑槽(23),且所述连接板(24)与所述滑槽(23)内部转动连接,所述放置板(21)通过所述连接板(24)与所述立柱(1)的顶部转动连接;所述滑板(25)与所述滑槽(23)的底部内侧滑动连接,所述滑板(25)的顶侧中心处安装有所述导杆(27),所述导杆(27)与所述连接板(24)的底部内侧滑动连接;所述滑板(25)的顶侧边缘处安装有多个环形等距分布的所述卡销(26),且多个所述卡销(26)的顶部分别与所述连接板(24)的底部内侧滑动连接;所述滑板(25)的底侧中心处安装有所述压缩弹簧(29),所述压缩弹簧(29)的底部与所述滑槽(23)的底侧连接;所述拉杆(29a)与所述立柱(1)的内部滑动连接,且所述拉杆(29a)的顶部贯穿于所述压缩弹簧(29)与所述滑板(25)的底侧中心处连接,所述立柱(1)的底部内侧安装有控制机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构组装用的可调工作台,其特征在于:所述放置机构(2)还包括底座(22)和螺栓(28),所述底座(22)的顶侧中心处与所述立柱(1)的底部连接,且所述螺栓(28)的底部贯穿于所述放置板(21)与所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:高坤
申请(专利权)人:苏州坤利莱自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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