一种工业雷管扣盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业雷管扣盖装置，包括底板，底板的顶面固定安装有第一气缸，第一气缸的一端固定安装有连接板，连接板的顶面活动安装有传动板。上述方案中，根据雷管扣盖的具体大小规格来进行扣压板初始高度的调节，转动齿轮板带动螺柱转动，第二板体带动第二气缸进行升降，如果第二气缸出现损坏，需要进行更换，则直接拉动拉环，使得扣板的底端脱离锁定槽，然后转动卡接杆使其末端卡接在拉环的内部，防止拉环回弹，然后接着转动螺柱实现第二气缸和第一气缸的单独分离，利用连接板和传动板的相互配合可以实现扣压板初始高度的位置调节以及第二气缸和第一气缸的单独分离，因此提高了装置的适用性也提高了其更换速率。提高了装置的适用性也提高了其更换速率。提高了装置的适用性也提高了其更换速率。

【技术实现步骤摘要】
一种工业雷管扣盖装置


[0001]本技术涉及工业雷管制造
，更具体地说，本技术涉及一种工业雷管扣盖装置。

技术介绍

[0002]工业雷管在进行批量化生产的时候，其会经历一个扣盖的过程，现有的都是使用两个气缸，一个横向一个竖向，来对盖体进行集体扣盖的工作，但是两个气缸之间的连接采用的是螺丝以及相关连接件进行固定连接，导致其整体举例固定，由于气缸行进的路程固定，因此使得在面对不同扣盖需求的时候，无法有效的适应多种规格盖体的扣盖需求，当气缸损毁的时候则又需要花费过多时间来拆解螺丝更换，影响整体的生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种工业雷管扣盖装置，以解决现有技术两个气缸之间的连接采用的是螺丝以及相关连接件进行固定连接，导致其整体举例固定，由于气缸行进的路程固定，因此使得在面对不同扣盖需求的时候，无法有效的适应多种规格盖体的扣盖需求，当气缸损毁的时候则又需要花费过多时间来拆解螺丝更换，影响整体的生产效率的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种工业雷管扣盖装置，包括底板，所述底板的顶面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一端固定安装有连接板，所述连接板的顶面活动安装有传动板，所述传动板侧面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底端固定安装有扣压板。
[0005]其中，所述传动板包括第二板体，所述第二板体的侧面固定安装有传动环，所述第二板体的底端固定安装有限位块，所述限位块的侧面开设有锁定槽，所述第二板体的左端固定安装在第二气缸的侧面。
[0006]其中，所述连接板包括第一板体，所述第一板体的侧面固定安装有连接块，所述连接块的内部转动安装有齿轮板，所述齿轮板的顶端固定安装有螺柱，所述第一板体的顶面开设有套接槽，所述第一板体顶端的正面活动安装有锁定扣。
[0007]其中，所述螺柱螺纹安装在传动环的内部，所述套接槽的大小和限位块的大小相适配，所述齿轮板的边缘设置为糙面结构。
[0008]其中，所述锁定扣包括扣板，所述扣板的侧面固定安装有拉环，所述扣板的底端固定安装有凸块，所述凸块的内部活动套接有套接杆，所述套接杆的左端转动安装有卡接杆，所述套接杆的表面活动套接有弹簧。
[0009]其中，所述弹簧的左端固定连接在凸块的侧面，且其右端和所述套接杆的右端均固定安装在第一板体正面的内部，所述扣板右端的大小和锁定槽的大小相适配。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，首先将底板安装在流水线的旁边，当工业雷管经过的时候，根据其扣
盖的具体大小规格来进行扣压板初始高度的调节，转动齿轮板带动螺柱转动，第二板体带动第二气缸进行升降，如果第二气缸出现损坏，需要进行更换，则直接拉动拉环，使得扣板的底端脱离锁定槽，然后转动卡接杆使其末端卡接在拉环的内部，防止拉环回弹，然后接着转动螺柱实现第二气缸和第一气缸的单独分离，利用连接板和传动板的相互配合可以实现扣压板初始高度的位置调节以及第二气缸和第一气缸的单独分离，因此提高了装置的适用性也提高了其更换速率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0014]图3为本技术的传动板连接结构示意图；
[0015]图4为本技术的连接板结构示意图；
[0016]图5为本技术的锁定扣结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、底板；2、第一气缸；3、连接板；4、传动板；5、第二气缸；6、扣压板；31、第一板体；32、连接块；33、齿轮板；34、螺柱；35、套接槽；36、锁定扣；41、第二板体；42、传动环；43、限位块；44、锁定槽；361、扣板；362、拉环；363、凸块；364、套接杆；365、卡接杆；366、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种工业雷管扣盖装置，包括底板1，所述底板1的顶面固定安装有第一气缸2，所述第一气缸2的一端固定安装有连接板3，所述连接板3的顶面活动安装有传动板4，所述传动板4侧面固定安装有第二气缸5，所述第二气缸5的底端固定安装有扣压板6。
[0021]其中，如图2至图3，所述传动板4包括第二板体41，所述第二板体41的侧面固定安装有传动环42，所述第二板体41的底端固定安装有限位块43，所述限位块43的侧面开设有锁定槽44，所述第二板体41的左端固定安装在第二气缸5的侧面，利用传动板4来实现连接板3和第二气缸5的连接，并且可以达到快速的拆解目的，且以活动的方式可以进行升降调节，提升适用性。
[0022]其中，如图4至图5，所述连接板3包括第一板体31，所述第一板体31的侧面固定安装有连接块32，所述连接块32的内部转动安装有齿轮板33，所述齿轮板33的顶端固定安装有螺柱34，所述第一板体31的顶面开设有套接槽35，所述第一板体31顶端的正面活动安装有锁定扣36，所述螺柱34螺纹安装在传动环42的内部，所述套接槽35的大小和限位块43的大小相适配，利用45和限位块43相互适配可以使得其在升降的过程中保证升降单轴向运动，防止其本身发生偏移，所述齿轮板33的边缘设置为糙面结构，利用糙面结构便于工作人员进行转动，所述锁定扣36包括扣板361，所述扣板361的侧面固定安装有拉环362，所述扣板361的底端固定安装有凸块363，所述凸块363的内部活动套接有套接杆364，所述套接杆364的左端转动安装有卡接杆365，所述套接杆364的表面活动套接有弹簧366，所述弹簧366
的左端固定连接在凸块363的侧面，且其右端和所述套接杆364的右端均固定安装在第一板体31正面的内部，所述扣板361右端的大小和锁定槽44的大小相适配，利用扣板361和锁定槽44相互适配可以达到其在转动过程中防止其转动过度而脱离。
[0023]本技术的工作过程如下：
[0024]上述方案，首先将底板1安装在流水线的旁边，当工业雷管经过的时候，根据其扣盖的具体大小规格来进行扣压板6初始高度的调节，转动齿轮板33带动螺柱34转动，第二板体41带动第二气缸5进行升降，如果第二气缸5出现损坏，需要进行更换，则直接拉动拉环362，使得扣板361的底端脱离锁定槽44，然后转动卡接杆365使其末端卡接在拉环362的内部，防止拉环362回弹，然后接着转动螺柱34实现第二气缸5和第一气缸2的单独分离。
[0025]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业雷管扣盖装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的一端固定安装有连接板(3)，所述连接板(3)的顶面活动安装有传动板(4)，所述传动板(4)侧面固定安装有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的底端固定安装有扣压板(6)。2.根据权利要求1所述的工业雷管扣盖装置，其特征在于，所述传动板(4)包括第二板体(41)，所述第二板体(41)的侧面固定安装有传动环(42)，所述第二板体(41)的底端固定安装有限位块(43)，所述限位块(43)的侧面开设有锁定槽(44)，所述第二板体(41)的左端固定安装在第二气缸(5)的侧面。3.根据权利要求1所述的工业雷管扣盖装置，其特征在于，所述连接板(3)包括第一板体(31)，所述第一板体(31)的侧面固定安装有连接块(32)，所述连接块(32)的内部转动安装有齿轮板(33)，所述齿轮板(33)的顶端固定安装有螺柱(34)，所述第一板体(31)的顶面开设有套接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王镇，胡志伟，左义中，胡美蓉，
申请(专利权)人：武汉瑞镭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：