一种钢筋定向检测装置制造方法及图纸

技术编号:38398810 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-07 11:11
本实用新型专利技术涉及钢筋检测技术领域,且公开了一种钢筋定向检测装置,包括钢筋扫描仪主体,还包括:调节机构和升降机构,所述钢筋扫描仪主体的底端与调节机构的顶端固定连接,所述调节机构的底端与升降机构的顶端固定连接,所述调节机构包括第一安装架,所述第一安装架的侧面固定连接有第一电机,所述第一安装架的侧面内壁活动套接有第一安装轴;本实用新型专利技术通过根据使用需求分别启动第一电机和第二电机,第一电机转动带动第一安装轴转动从而带动第二安装架沿第一安装轴转动,第二电机运行带动第二安装轴转动,从而带动安装板沿第二安装轴转动,从而调节钢筋扫描仪主体的角度,有利于提高设备的灵活性和稳定性,从而提高检测结果的准确性。准确性。准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定向检测装置


[0001]本技术涉及钢筋检测
,更具体地涉及一种钢筋定向检测装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中为确保建筑的安全提高建筑强度,在施工过程中采用钢筋与混凝土结构进行建造,钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,钢筋主要用于各种大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构,为确保建筑安全施工完成后确保钢筋位置正确,需要对钢筋进行定向检测,钢筋扫描仪时常用检测设备,主要用于工程建筑混凝土结构中钢筋分布走向检测,钢筋扫描仪能够在混凝土的表面测定钢筋的位置、布筋情况。
[0003]现有技术不足:然而现有钢筋扫描仪在对钢筋进行定向检测时需要将检测仪贴近墙体进行检测,当对于高处进行检测时需要使用脚架将设备拿至高处进行检查,大大增加的检查人员的工作量同时增加其危险,同时在使用过程中多通过手持方式进行检测,检测人员使用时稳定性差,易造成检测结果误差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种钢筋定向检测装置,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢筋定向检测装置,包括钢筋扫描仪主体,还包括:调节机构和升降机构,所述钢筋扫描仪主体的底端与调节机构的顶端固定连接,所述调节机构的底端与升降机构的顶端固定连接,所述调节机构包括第一安装架,所述第一安装架的侧面固定连接有第一电机,所述第一安装架的侧面内壁活动套接有第一安装轴,所述第一电机的输出轴穿过第一安装架的侧面与第一安装轴的顶端固定连接,所述第一安装轴的底端固定连接有第二安装架,所述第二安装架的侧面固定连接有第二电机,所述第二电机的侧面内壁活动套接有第二安装轴,所述第二电机的输出轴穿过第二安装架的侧面与第二安装轴的顶端固定连接,所述第二安装轴的侧面固定连接有安装板,所述安装板的顶端与钢筋扫描仪主体的底端固定连接。。
[0006]进一步的,所述第一安装架为U型结构。
[0007]进一步的,所述调节机构采用铝合金材料制作。
[0008]进一步的,所述升降机构包括立柱,所述立柱的侧面内壁活动连接有伸缩杆,所述立柱的侧面固定连接有第三电机,所述立柱的侧面内壁固定连接有安装块,所述安装块的顶端活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的侧面与伸缩杆的侧面内壁路沃恩连接,所述螺纹杆的底端固定连接有从动锥齿轮,所述立柱的侧面内壁活动套接有主动锥齿轮,所述第三电机的输出轴穿过立柱的侧面与主动锥齿轮的底端固定连接,所述伸缩杆的顶端与第一安装架的底端固定连接。
[0009]进一步的,所述立柱的底端固定连接有底座,所述底座的底端固定连接有万向轮。
[0010]进一步的,所述第一安装轴的底端固定连接有第一角度刻度盘,所述第一安装架
的侧面对应第一角度刻度盘的位置固定连接有第一扫描器,所述第二安装轴的底端固定连接有第二角度刻度盘,所述第二安装架的侧面对应第二角度刻度盘的位置固定连接有第二扫描器。
[0011]进一步的,所述螺纹杆的底端固定连接有蜗齿轮,所述第三电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述蜗杆的侧面与蜗齿轮的侧面相互啮合。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]本技术通过根据使用需求分别启动第一电机和第二电机,第一电机转动带动第一安装轴转动从而带动第二安装架沿第一安装轴转动,第二电机运行带动第二安装轴转动,从而带动安装板沿第二安装轴转动,从而调节钢筋扫描仪主体的角度,有利于提高设备的灵活性和稳定性,从而提高检测结果的准确性。
[0014]本技术通过第三电机运行带动主动锥齿轮转动,通过主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合打的螺纹杆转动,通过螺纹带动伸缩杆沿立柱的内壁移动,从而使钢筋扫描仪主体移动到合适高度,有利于提高工作效率并降低工作人员的危险。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的调节机构结构示意图;
[0017]图3为本技术的升降机构结构示意图;
[0018]图4为本技术的升降机构剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的实施例二结构示意图;
[0020]图6为本技术的实施例三结构示意图。
[0021]附图标记为:1、钢筋扫描仪主体;2、调节机构;201、第一安装架;202、安装板;203、第二安装架;204、第一安装轴;205、第一电机;206、第二安装轴;207、第二电机;3、升降机构;301、立柱;302、伸缩杆;303、底座;304、万向轮;305、第三电机;306、螺纹杆;307、安装块;308、从动锥齿轮;309、主动锥齿轮;4、第一扫描器;5、第一角度刻度盘;6、第二扫描器;7、第二角度刻度盘;8、蜗齿轮;9、蜗杆。
实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种钢筋定向检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]参照图1至图4,本技术提供了一种钢筋定向检测装置,包括钢筋扫描仪主体1,还包括:调节机构2和升降机构3,钢筋扫描仪主体1的底端与调节机构2的顶端固定连接,调节机构2的底端与升降机构3的顶端固定连接,调节机构2包括第一安装架201,第一安装架201的侧面固定连接有第一电机205,第一安装架201的侧面内壁活动套接有第一安装轴
204,第一电机205的输出轴穿过第一安装架201的侧面与第一安装轴204的顶端固定连接,第一安装轴204的底端固定连接有第二安装架203,第二安装架203的侧面固定连接有第二电机207,第二电机207的侧面内壁活动套接有第二安装轴206,第二电机207的输出轴穿过第二安装架203的侧面与第二安装轴206的顶端固定连接,第二安装轴206的侧面固定连接有安装板202,安装板202的顶端与钢筋扫描仪主体1的底端固定连接,第一电机205转动带动第一安装轴204转动从而带动第二安装架203沿第一安装轴204转动,第二电机207运行带动第二安装轴206转动,从而带动安装板202沿第二安装轴206转动,从而调节钢筋扫描仪主体1的角度,使钢筋扫描仪主体1对准需要检测的墙壁。
[0024]其中,第一安装架201为U型结构。
[0025]其中,调节机构2采用铝合金材料制作,铝合金具有重量轻,强度高,且价格便宜,降低成本。
[0026]其中,升降机构3包括立柱301,立柱301的侧面内壁活动连接有伸缩杆302,立柱301的侧面固定连接有第三电机305,立柱301的侧面内壁固定连接有安装块307,安装块307的顶端活动套接有螺纹杆306,螺纹杆306的侧面与伸缩杆302的侧面内壁路沃恩连接,螺纹杆306的底端固定连接有从动锥齿轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋定向检测装置,包括钢筋扫描仪主体(1),其特征在于,还包括:调节机构(2)和升降机构(3),所述钢筋扫描仪主体(1)的底端与调节机构(2)的顶端固定连接,所述调节机构(2)的底端与升降机构(3)的顶端固定连接,所述调节机构(2)包括第一安装架(201),所述第一安装架(201)的侧面固定连接有第一电机(205),所述第一安装架(201)的侧面内壁活动套接有第一安装轴(204),所述第一电机(205)的输出轴穿过第一安装架(201)的侧面与第一安装轴(204)的顶端固定连接,所述第一安装轴(204)的底端固定连接有第二安装架(203),所述第二安装架(203)的侧面固定连接有第二电机(207),所述第二电机(207)的侧面内壁活动套接有第二安装轴(206),所述第二电机(207)的输出轴穿过第二安装架(203)的侧面与第二安装轴(206)的顶端固定连接,所述第二安装轴(206)的侧面固定连接有安装板(202),所述安装板(202)的顶端与钢筋扫描仪主体(1)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋定向检测装置,其特征在于:所述第一安装架(201)为U型结构。3.根据权利要求1所述的一种钢筋定向检测装置,其特征在于:所述调节机构(2)采用铝合金材料制作。4.根据权利要求1所述的一种钢筋定向检测装置,其特征在于:所述升降机构(3)包括立柱(301),所述立柱(301)的侧面内壁活动连接有伸缩杆(302),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许金金
申请(专利权)人:山东润鲁建筑材料检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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