本申请涉及一种无缝钢管厚度超声检测调节装置，属于超声检测的技术领域，该无缝钢管厚度超声检测调节装置包括固定组件，设置于底座两端，用于固定无缝钢管；检测箱，设置在两所述固定组件之间，并且滑移连接与所述底座上，所述检测箱沿所述底座长度方向贯穿开设检测入口，超声探头设置在所述检测入口内；旋转机构，所述检测箱内开设容纳腔，所述旋转机构设置在所述容纳腔内，用于带动所述超声探头旋转。无缝钢管通过固定组件进行固定，旋转机构带动超声探头旋转，使检测探头能够检测无缝钢管圆周方向上的各个位置。管圆周方向上的各个位置。管圆周方向上的各个位置。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管厚度超声检测调节装置
[0001]本申请涉及超声检测的
，尤其是涉及一种无缝钢管厚度超声检测调节装置。
技术介绍
[0002]无缝钢管广泛应用于石油、化工、汽车和船舶等行业，为了保证无缝钢管的质量，根据相关的技术标准必须对无缝钢管进行无损检测，壁厚是无缝钢管的重要检测指标之一，对保证安全及质量至关重要。超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，由于其处理方便，并有良好的指向性，因此经常用于测量各种板材、管材壁厚。
[0003]相关技术中公开了一种无缝钢管生产用超声测厚仪，包括用于支撑的底座，所述底座的上端固定连接有支撑座，所述支撑座的上端开设有卡槽，所述底座上对应支撑座设置有用于无缝钢管检测的检测机构，所述检测机构包括安装于底座上的竖板，所述竖板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的槽体内活动设置有可移动的检测板，且所述竖板上安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定连接有竖杆，所述检测板靠近竖杆的一端固定连接有轴套，所述竖杆的上端滑动穿过轴套，以便检测板能够在上下位移，并被电动推杆推移驱动；所述检测板靠近卡槽的一侧固定连接有超声探头，所述竖板的一侧配套超声探头设置有仪表盘，所述超声探头的一端通过导线电性连接仪表盘，且所述超声探头的底部可拆式连接有卡板，所述卡板设置为弧形板，并于卡板的内侧安装有滚珠，所述卡板通过滚珠来滚动贴靠在卡槽内的无缝钢管上时，所述超声探头的底部端贴触无缝钢管。在检测时，抬升检测板，将待检测的无缝钢管放置在支撑座的卡槽内，让无缝钢管安放好后进行检测工作的准备状态；下放检测板，让带有滚珠的卡板滚动贴靠在无缝钢管上，且将检测板底部的超声探头贴触在无缝钢管顶部端，准备进行检测工作；启动电动推杆，推移检测板，超声探头在卡板的辅助下，不会过度抵触无缝钢管，稳定的移动在无缝钢管上，进行检测的扫描检测工作，并输送数据给仪表盘，以便工作人员查看了解检测情况，快速高效的进行检测工作。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人发现存在以下缺陷：该设备能够检测无缝钢管长度方向上的各个位置，但若要检测无缝钢管圆周方向上的各个位置，需工作人员手动转动无缝钢管，不便于操作。
技术实现思路
[0005]为了方便对无缝钢管在圆周方向上各个位置的检测，本申请提供一种无缝钢管厚度超声检测调节装置。
[0006]一种无缝钢管厚度超声检测调节装置，包括：
[0007]固定组件，设置于底座两端，用于固定无缝钢管；
[0008]检测箱，设置在两所述固定组件之间，并且滑移连接于所述底座上，所述检测箱沿
所述底座长度方向贯穿开设检测入口，超声探头设置在所述检测入口内；
[0009]旋转机构，所述检测箱内开设容纳腔，所述旋转机构设置在所述容纳腔内，用于带动所述超声探头旋转。
[0010]通过采用上述技术方案，无缝钢管通过固定组件进行固定，旋转机构带动超声探头旋转，使超声探头能够检测无缝钢管圆周方向上的各个位置。
[0011]进一步的，所述固定组件包括：
[0012]固定块，固定连接于所述底座两端，所述固定块开设截面为圆弧形的槽；
[0013]移动块，与所述固定块通过液压杆固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，将无缝钢管放置于固定块上，启动液压杆使移动块下移，与无缝钢管抵接，将无缝钢管固定在移动块与固定块之间。
[0015]进一步的，所述旋转机构包括：
[0016]旋转环，套设且转动连接于所述检测入口外壁，所述超声探头设置在所述旋转环上；
[0017]驱动组件，设置于所述检测箱内，用于驱动所述旋转环的转动。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动旋转环转动，从而带动超声探头转动，使超声探头能够检测无缝钢管圆周方向上的各个位置。
[0019]进一步的，所述驱动组件包括：
[0020]转动齿轮，端面与所述旋转环固定连接，且套设于所述检测入口外壁；
[0021]辅助齿轮，与所述转动齿轮啮合；
[0022]转动电机，安装于所述检测箱内壁上，输出轴与所述辅助齿轮同轴固定连接。
[0023]通过采用上述技术方案，转动电机驱动辅助齿轮转动，进而驱动转动齿轮转动，从而带动旋转环转动，以使超声探头转动。
[0024]进一步的，所述转动齿轮、辅助齿轮均为锥齿轮，所述转动电机与所述检测箱内壁滑移连接；所述检测箱上设置有锁紧部件，所述锁紧部件用于在所述转动电机滑移后锁紧；所述旋转机构还包括手动转动组件，用于手动转动所述转动齿轮。
[0025]进一步的，所述锁紧部件包括：
[0026]移动杆，与所述转动电机固定连接，且穿出所述检测箱与所述检测箱滑移连接；所述移动杆上开设有定位孔；
[0027]定位块，设置有两个，并且均固定连接于所述检测箱外壁上，一所述定位块设置于所述移动杆滑移的始端，另一所述定位块设置于所述移动杆滑移的末端；两所述定位块上均螺纹连接有定位螺栓，两所述定位螺栓均能够插接于所述定位孔内。
[0028]通过采用上述技术方案，转动电机启动时，位于移动杆滑移始端的定位螺栓插接于定位孔内；关闭转动电机，使移动杆滑移至滑移末端，此时转动齿轮脱离与辅助齿轮的啮合，便于进行手动转动。
[0029]进一步的，所述手动转动组件包括：
[0030]转轴，转动且滑移连接于所述检测箱上，所述转轴一端穿置于所述容纳腔内；
[0031]手柄，与所述转轴另一端固定连接；
[0032]手动齿轮，与所述转轴的一端同轴固定连接，且为锥齿轮，能够与所述转动齿轮啮合；
[0033]调节部件，设置在所述检测箱外侧壁上，用于调节所述转轴的位置。
[0034]通过采用上述技术方案，使用调节部件调节转轴位置，使手动齿轮与转动齿轮啮合，转动手柄，带动转轴转动，从而带动手动齿轮转动，进而带动转动齿轮转动，从而带动超声探头转动。
[0035]进一步的，所述调节部件包括：
[0036]辅助块，与所述检测箱外侧壁固定连接；
[0037]调节杆，与所述辅助块滑移连接，所述转轴开设有自动调节槽和手动调节槽，所述自动调节槽为盲孔，所述手动调节槽为圆周槽，所述调节杆能够插接于所述自动调节槽和所述手动调节槽内。
[0038]通过采用上述技术方案，调节杆插接于自动调节槽时，手动齿轮不与转动齿轮啮合，此时转动齿轮能够通过驱动组件驱动；调节杆插接于手动调节槽时，手动齿轮与转动齿轮啮合，此时转动齿轮能够通过手动转动组件驱动。
[0039]进一步的，所述旋转环上设置有升降组件，用于调节所述超声探头在所述检测入口内的位置。
[0040]进一步的，所述升降组件包括：
[0041]升降柱，穿过旋转环和所述检测入口与所述超声探头固定连接，所述升降柱与所述检测入口内壁滑移连接；
[0042]升降电机，安装于所述旋转环上；
[0043]螺杆，与所述升降电机输出轴固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管厚度超声检测调节装置，其特征在于：包括：固定组件（2），设置于底座两端，用于固定无缝钢管；检测箱（1），设置在两所述固定组件（2）之间，并且滑移连接于所述底座上，所述检测箱（1）沿所述底座长度方向贯穿开设检测入口（7），超声探头设置在所述检测入口（7）内；旋转机构，所述检测箱（1）内开设容纳腔，所述旋转机构设置在所述容纳腔内，用于带动所述超声探头旋转。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管厚度超声检测调节装置，其特征在于：所述固定组件（2）包括：固定块（21），固定连接于所述底座两端，所述固定块（21）开设截面为圆弧形的槽；移动块（22），与所述固定块（21）通过液压杆（23）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管厚度超声检测调节装置，其特征在于：所述旋转机构包括：旋转环（6），套设且转动连接于所述检测入口（7）外壁，所述超声探头设置在所述旋转环（6）上；驱动组件（4），设置于所述检测箱（1）内，用于驱动所述旋转环（6）的转动。4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管厚度超声检测调节装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括：转动齿轮（41），端面与所述旋转环（6）固定连接，且套设于所述检测入口（7）外壁；辅助齿轮（42），与所述转动齿轮（41）啮合；转动电机（43），安装于所述检测箱（1）内壁上，输出轴与所述辅助齿轮（42）同轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管厚度超声检测调节装置，其特征在于：所述转动齿轮（41）、辅助齿轮（42）均为锥齿轮，所述转动电机（43）与所述检测箱（1）内壁滑移连接；所述检测箱（1）上设置有锁紧部件（44），所述锁紧部件（44）用于在所述转动电机（43）滑移后锁紧；所述旋转机构还包括手动转动组件（5），用于手动转动所述转动齿轮（41）。6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管厚度超声检测调节装置，其特征在于：所述锁紧部件（44）包括：移动杆（441），与所述转动电机（43）固定连接，且穿出所述检测箱（1）与所述检测箱（1）滑移连接；所述移动杆（441...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙飞，赵振华，刘春雪，张暖暖，刘丹，
申请(专利权)人：山东润鲁建筑材料检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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