大空间爆后探测装置制造方法及图纸

技术编号:38374168 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本发明专利技术公开了大空间爆后探测装置,涉及爆炸实验检测技术领域,包括冲击防护塞、防护外管、承载内管和执行控制箱,所述执行控制箱内安装有液压推杆,本发明专利技术设计了主要由冲击防护塞、防护外管和承载内管组成的防护装置结构,本发明专利技术(长管式多级防护装置)可有效实现超大当量爆炸条件下对探测传感器的防护,本发明专利技术设计了主要由固定导轨、滑动导轨、第一钢丝绳、第二钢丝绳、滑块、承载滑板、电动绞盘和液压推杆组成的探测传感器运送机构,运送执行机构处于装置最后端,避免爆炸效应的影响,可有效保证运送机构的存活,同时运送机构动作简单可靠,使通道开启后,探测传感器能够被运送到二级导轨的最前端并进入爆后空间开展探测任务。轨的最前端并进入爆后空间开展探测任务。轨的最前端并进入爆后空间开展探测任务。

【技术实现步骤摘要】
大空间爆后探测装置


[0001]本专利技术涉及爆炸实验检测
,具体是大空间爆后探测装置。

技术介绍

[0002]在某些封闭空间的大当量爆炸测试实验中需要获取爆炸后的空间内部景象和相关环境参数,从而完成爆炸效能评估等,爆炸瞬间会产生强冲击和高温高压的气体,普通的相机等景象观测装置和传感器难以在这样的条件下存活并且能够完成景象的获取,导致实验人员无法第一时间及时获取到爆炸后的景象和相关环境参数,为此,提出了一种大空间预置爆后探测装置,可以对探测传感器进行隔离防护,并且在爆后通过传送机构将探测传感器送入爆炸空间,从而获取爆后的空间景象和环境参数。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供大空间爆后探测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:大空间爆后探测装置,包括冲击防护塞、防护外管、承载内管和执行控制箱,所述执行控制箱内安装有液压推杆,所述液压推杆的前端安装有液压推杆头,所述液压推杆头的前端安装有推杆尾,所述推杆尾前部安装有推杆,所述防护外管的内部设置有承载内管,所述承载内管的后端与推杆的前端连接,所述承载内管的内部下端安装有固定导轨,所述固定导轨上滑动设置有滑块,所述滑块上安装有滑动导轨,所述滑动导轨上滑动设置有承载滑板,所述固定导轨上设置有第一钢丝绳,所述第一钢丝绳一端固定在滑块上,另一端绕过固定导轨前端安装的第一定滑轮并固定在执行控制箱内的电动绞盘上,所述承载滑板的前端连接有第二钢丝绳,所述第二钢丝绳绕设在滑动导轨前端的第二定滑轮上,并且第二钢丝绳的另一端与推杆尾固定连接,所述防护外管的前端安装有冲击防护塞。
[0005]作为本专利技术进一步的方案:所述承载内管外圆柱面均布有万向滚珠。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案:所述冲击防护塞前端面设计成光滑弧面。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述承载滑板上安装有探测传感器。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述冲击防护塞尾部安装有若干个密封圈,且冲击防护塞尾部通过密封圈与防护外管前端内圈配合形成多级密封。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述探测传感器初始状态位于防护外管的尾部。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述防护外管的尾部与执行控制箱之间安装有波纹管,所述推杆、推杆尾和液压推杆头均设置在波纹管内。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设计了主要由冲击防护塞、防护外管和承载内管组成的防护装置结构,本专利技术(长管式多级防护装置)可有效实现超大当量爆炸条件下对探测传感器的防护。
[0012]本专利技术设计了主要由固定导轨、滑动导轨、第一钢丝绳、第二钢丝绳、滑块、承载滑
板、电动绞盘和液压推杆组成的探测传感器运送机构,运送执行机构处于装置最后端,避免爆炸效应的影响,可有效保证运送机构的存活,同时运送机构动作简单可靠,使通道开启后,探测传感器能够被运送到二级导轨的最前端并进入爆后空间开展探测任务。
[0013]本专利技术探测装置的长距离移动仅通过绞盘的转动即可实现,此外通过设计合理的防护装置管道长度和轨道长度可实现一定长度范围的定点探测。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的正视图。
[0015]图2为本专利技术图1中A_A方向的结构剖开图。
[0016]图3为本专利技术图2的局部结构示意图。
[0017]图4为本专利技术图2中B处的结构放大图。
[0018]1、冲击防护塞;2、防护外管;3、承载内管;4、固定导轨;5、滑动导轨;6、第一定滑轮;7、第二定滑轮;8、滑块;9、承载滑板;10、推杆;11、推杆尾;12、液压推杆头;13、执行控制箱;14、波纹管;15、液压推杆;16、电动绞盘;17、第一钢丝绳;18、第二钢丝绳;19、探测传感器;20、密封圈;21、万向滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
实施例1
[0020]请参阅图1

3,本专利技术实施例中,大空间爆后探测装置,包括冲击防护塞1、防护外管2、承载内管3和执行控制箱13,执行控制箱13内安装有液压推杆15,液压推杆15的前端安装有液压推杆头12,液压推杆头12的前端安装有推杆尾11,推杆尾11前部安装有推杆10,防护外管2的内部设置有承载内管3,承载内管3的后端与推杆10的前端连接,承载内管3的内部下端安装有固定导轨4,固定导轨4上滑动设置有滑块8,滑块8上安装有滑动导轨5,滑动导轨5上滑动设置有承载滑板9,固定导轨4上设置有第一钢丝绳17,第一钢丝绳17一端固定在滑块8上,另一端绕过固定导轨4前端安装的第一定滑轮6并固定在执行控制箱13内的电动绞盘16上,承载滑板9的前端连接有第二钢丝绳18,第二钢丝绳18绕设在滑动导轨5前端的第二定滑轮7上,并且第二钢丝绳18的另一端与推杆尾11固定连接,承载滑板9上安装有探测传感器19,探测传感器19初始状态位于防护外管2的尾部,前端有冲击防护塞1的多级密封,且距离爆炸空间距离较长,还与防护外管2之间有承载内管3、两级导轨过渡连接,可有效避免爆炸时产生的高温和冲击,承载内管3外圆柱面均布有万向滚珠21,万向滚珠21的设置使承载内管3可在防护外管2内部流畅滑动,防护外管2的尾部与执行控制箱13之间安装有波纹管14,推杆10、推杆尾11和液压推杆头12均设置在波纹管14内,波纹管14可以对防护外管2的后端进行密封,起到防尘、防人员误触的作用,本实施例中,通过主要由固定导轨4、滑动导轨5、第一钢丝绳17、第二钢丝绳18、滑块8、承载滑板9、电动绞盘16和液压推杆15
组成的传感器运送机构,运送执行机构处于装置最后端,避免爆炸效应的影响,可有效保证运送机构的存活,同时运送机构动作简单可靠,使通道开启后,探测传感器19能够被运送到二级导轨的最前端并进入爆后空间开展探测任务,此外通过设计合理的防护装置管道长度和轨道长度可实现一定长度范围的定点探测。
实施例2
[0021]请参阅图1和图4,防护外管2的前端安装有冲击防护塞1,冲击防护塞1前端面设计成光滑弧面,该种设计可有效削弱爆炸产生碎片的冲击,冲击防护塞1尾部安装有若干个密封圈20,且冲击防护塞1尾部通过密封圈20与防护外管2前端内圈配合形成多级密封,通过多级密封有效隔离爆炸时产生的高温高压气体,本实施例中,通过冲击防护塞1、防护外管2和承载内管3组成的防护装置结构,本专利技术(长管式多级防护装置)可有效实现超大当量爆炸条件下对探测传感器19的防护。
[0022]本探测装置应用于某次爆炸实验中,并成功获取爆后的环境参数和图像数据。
[0023]本专利技术的工作原理是:首先将该装置预置于爆炸空间向外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大空间爆后探测装置,包括冲击防护塞(1)、防护外管(2)、承载内管(3)和执行控制箱(13),其特征在于:所述执行控制箱(13)内安装有液压推杆(15),所述液压推杆(15)的前端安装有液压推杆头(12),所述液压推杆头(12)的前端安装有推杆尾(11),所述推杆尾(11)前部安装有推杆(10),所述防护外管(2)的内部设置有承载内管(3),所述承载内管(3)的后端与推杆(10)的前端连接,所述承载内管(3)的内部下端安装有固定导轨(4),所述固定导轨(4)上滑动设置有滑块(8),所述滑块(8)上安装有滑动导轨(5),所述滑动导轨(5)上滑动设置有承载滑板(9),所述固定导轨(4)上设置有第一钢丝绳(17),所述第一钢丝绳(17)一端固定在滑块(8)上,另一端绕过固定导轨(4)前端安装的第一定滑轮(6)并固定在执行控制箱(13)内的电动绞盘(16)上,所述承载滑板(9)的前端连接有第二钢丝绳(18),所述第二钢丝绳(18)绕设在滑动导轨(5)前端的第二定滑轮(7)上,并且第二钢丝绳(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓金球付良瑞楼淼朱宝良陶宏博胡新东
申请(专利权)人:西北核技术研究所
类型:发明
国别省市:

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