一种用于数控机床的自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机床加工技术领域，且公开了一种用于数控机床的自动检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定安装有同一个的底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称的挡板。该用于数控机床的自动检测设备，具备自动筛选等优点，解决了现有的数控机床在加工完成后，产品表面会残留有碎屑，在进行检测时，这些碎屑会降低超声检测的精度，从而导致形成的产品图像错误，进而导致部分瑕疵品被当做完好品卖出，或者部分完好品被当做瑕疵品收集起来，而现有的自动检测设备不能够自动将瑕疵品挑出的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的自动检测设备


[0001]本技术涉及机床加工
，具体为一种用于数控机床的自动检测设备。

技术介绍

[0002]数控车床在对产品进行加工之后，需要对加工后的产品进行检测，以判断产品是否有瑕疵，从而筛选出满足需要的产品，目前通常采用自动检测设备进行检测，现有的自动检测设备是通过采用超声检测机构进行检测，其工作原理是通过发出超声波自动检测产品的外形尺寸并在显示屏上形成图像，从而完成对产品的检测，能够自动进行检测，工作效率较高。
[0003]现有的数控机床在加工完成后，产品表面会残留有碎屑，在进行检测时，这些碎屑会降低超声检测的精度，从而导致形成的产品图像错误，进而导致部分瑕疵品被当做完好品卖出，或者部分完好品被当做瑕疵品收集起来，而现有的自动检测设备不能够自动将瑕疵品挑出，故而提出一种用于数控机床的自动检测设备来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控机床的自动检测设备，具备自动筛选等优点，解决了现有的数控机床在加工完成后，产品表面会残留有碎屑，在进行检测时，这些碎屑会降低超声检测的精度，从而导致形成的产品图像错误，进而导致部分瑕疵品被当做完好品卖出，或者部分完好品被当做瑕疵品收集起来，而现有的自动检测设备不能够自动将瑕疵品挑出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于数控机床的自动检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定安装有同一个的底座，所述底座的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称的挡板，两个所述挡板的内侧固定安装有同一个的清理装置，两个所述挡板的顶部固定安装有同一个的加工台，所述底座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有推板，两个所述挡板的顶部固定安装有同一个的检测机，所述底座的正面固定安装有控制器，所述底座的左侧固定安装有斜板，所述斜板的内侧转动连接有转动板，所述转动板的正面固定安装有电机，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧转动连接有数量为多个的转筒。
[0008]本技术的有益效果是：多个转筒转动使产品向左移动，当产品经过清理装置时，气泵通过导管将高压气体从多个喷嘴喷出，将产品表面的碎屑吹掉，从而提高检测精度，当检测机检测到产品合格时，产品会沿着斜板滑落到第二收集箱中，当检测到产品不合格时，通过控制器控制电机带动转动板转动，使不合格的产品掉落到第一收集箱中，从而筛分产品。
[0009]该用于数控机床的自动检测设备，具备了自动筛选的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述清理装置包括有固定框、气泵、导管、喷嘴，两个所述挡板的内侧固定安装有同一个的固定框，所述固定框的顶部固定安装有气泵，所述气泵的出气端固定安装有导管，所述导管的外侧固定安装有数量为多个的喷嘴。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，启动气泵通过导管将高压气体从多个喷嘴喷出，当有产品经过固定框的内侧时可将产品表面的碎屑吹掉，提高检测精度。
[0013]进一步，所述斜板的右侧固定安装有第二收集箱，所述底板的顶部固定安装有位于转动板下方的第一收集箱。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第一收集箱可掉落的瑕疵品，通过第二收集箱可收集正常的产品。
[0015]进一步，所述底座的底部固定安装有固定仓，所述固定仓与凹槽相连通。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过固定仓可将清理装置清理到凹槽中的碎屑收集。
[0017]进一步，多个所述转筒的正面均固定安装有齿轮，多个所述齿轮的外侧传动连接有链条。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过链条可带动多个齿轮转动，从而带动多个转筒转动，从而移动产品。
[0019]进一步，所述凹槽的底部呈倾斜设置，所述控制器与检测机为电性连接。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，凹槽的底部呈倾斜设置，便于使碎屑滑落到固定仓中收集，控制器与检测机为电性连接，便于控制电机转动，通过转动板将瑕疵品筛除。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术电动推杆与推板连接结构俯视图；
[0023]图3为本技术底板与支撑杆连接结构正视图；
[0024]图4为本技术图1中A处结构放大图。
[0025]图中：1、底板；2、支撑杆；3、底座；4、挡板；5、清理装置；501、固定框；502、气泵；503、导管；504、喷嘴；6、加工台；7、电动推杆；8、推板；9、检测机；10、控制器；11、斜板；12、转动板；13、转筒；14、凹槽；15、固定仓；16、电机；17、第一收集箱；18、第二收集箱；19、齿轮；20、链条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
‑
4给出，一种用于数控机床的自动检测设备，本技术包括底
板1，底板1的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定安装有同一个的底座3，底座3的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称的挡板4，两个挡板4的内侧固定安装有同一个的清理装置5，两个挡板4的顶部固定安装有同一个的加工台6，底座3的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定安装有推板8，两个挡板4的顶部固定安装有同一个的检测机9，底座3的正面固定安装有控制器10，底座3的左侧固定安装有斜板11，斜板11的内侧转动连接有转动板12，转动板12的正面固定安装有电机16，底座3的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内侧转动连接有数量为多个的转筒13；
[0028]清理装置5包括有固定框501、气泵502、导管503、喷嘴504，两个挡板4的内侧固定安装有同一个的固定框501，固定框501的顶部固定安装有气泵502，气泵502的出气端固定安装有导管503，导管503的外侧固定安装有数量为多个的喷嘴504；
[0029]启动气泵502通过导管503将高压气体从多个喷嘴504喷出，当有产品经过固定框501的内侧时可将产品表面的碎屑吹掉，提高检测精度；
[0030]斜板11的右侧固定安装有第二收集箱18，底板1的顶部固定安装有位于转动板12下方的第一收集箱17；
[0031]通过第一收集箱17可掉落的瑕疵品，通过第二收集箱18可收集正常的产品；
[0032]底座3的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的自动检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形阵列分布的支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶部固定安装有同一个的底座(3)，所述底座(3)的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称的挡板(4)，两个所述挡板(4)的内侧固定安装有同一个的清理装置(5)，两个所述挡板(4)的顶部固定安装有同一个的加工台(6)，所述底座(3)的顶部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定安装有推板(8)，两个所述挡板(4)的顶部固定安装有同一个的检测机(9)，所述底座(3)的正面固定安装有控制器(10)，所述底座(3)的左侧固定安装有斜板(11)，所述斜板(11)的内侧转动连接有转动板(12)，所述转动板(12)的正面固定安装有电机(16)，所述底座(3)的顶部开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内侧转动连接有数量为多个的转筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的自动检测设备，其特征在于：所述清理装置(5)包括有固定框(501)、气泵(502)、导...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴芝平，
申请(专利权)人：黄石市新隆机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：