本发明专利技术公开了一种立柱埋深检测装置，涉及检测装置技术领域，具体包括主机外壳，主机外壳内部安装有控制器，主机外壳外部一端安装有显示器，显示器与控制器通过数据线相连，主机外壳上开设有若干插孔，插孔内均连接有线缆，线缆的末端均分别连接有激振器和磁吸传感器，激振器通过连接机构连接有安装座，安装座底部两侧均对称开设有凹槽，凹槽内部均设有第一转轴。本申请通过转动第二转轴可在第一链轮和第二链轮的作用下带动第一转轴转动，即可同时控制两夹持辊相对移动，将固定板固定在待测立柱的侧壁上，并使得激振器底端与立柱顶部侧壁的中线对齐，从而可提高检测精度，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种立柱埋深检测装置
[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体为一种立柱埋深检测装置。
技术介绍
[0002]公路护栏时最重要的交通基础设施，公路护栏在交通事故防护中起到极大的作用，是公路中重要维护和安全保障设施。
[0003]公路护栏一般由立柱和横栏组成，将若干立柱依次打入地面，并将横栏固定在立柱上，将公路两侧围起来，即可完成安装，在安装后或者使用一段时间后，需要通过检测装置对立柱的埋深进行检查，来确定护栏的防护性能。
[0004]现有的检测装置在使用时，一般需要工作人员手动使用锉刀对立柱顶部检测部位处的锈迹进行打磨，打磨费时费力，且在检测时，需要将激振器固定在立柱待检测出，由于现有的固定机构是在激振器底部两侧设置横板，在横板上对称开设螺孔，并在螺孔内设置调节螺栓，固定时，将两个横板套在立柱侧壁两侧，并转动调节螺栓，在螺孔的作用下使得调节螺栓紧紧抵在立柱侧壁上，将激振器固定住，由于在固定时，不能确保激振器位于立柱顶部的中线处，从而会影响检测精度，使用效果较差，为此，我们提出一种立柱埋深检测装置。
技术实现思路
[0005]为解决以上现有技术的不足，本专利技术提出了一种立柱埋深检测装置。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种立柱埋深检测装置，包括主机外壳，主机外壳内部安装有控制器，主机外壳外部一端安装有显示器，显示器与控制器通过数据线相连，主机外壳上开设有若干插孔，插孔内均连接有线缆，线缆的末端均分别连接有激振器和磁吸传感器；
[0007]所述激振器通过连接机构连接有安装座，安装座底部两侧均对称开设有凹槽，凹槽内部均设有第一转轴，第一转轴的两端均通过轴承固定在安装座上，安装座内部一端开设有容纳腔，第一转轴靠近容纳腔的一端伸入容纳腔内部，并均连接有第一链轮，所述容纳腔的中部设有第二转轴，第二转轴的两端均通过轴承固定在容纳腔的端部，且第二转轴上安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条相连；
[0008]所述第一转轴的侧面均对称安装有两个旋向相反的外螺纹，外螺纹上均套有连接块，并与连接块螺纹配合，安装座的底部对称安装有两个横板，横板的顶部均固定在连接块的底部上，横板的底部中间部位均安装有夹持辊。
[0009]可选的，所述安装座的顶部远离容纳腔的一端延伸设有固定板，固定板远离安装座的一端设有第三转轴，第三转轴靠近固定板的一端通过轴承固定在固定板上，并连接有电机，电机通过电动机支架固定在固定板上，第三转轴远离固定板的一端安装有打磨辊。
[0010]可选的，所述固定板的顶部靠近打磨辊的一端对称延伸设有固定架，固定架的顶部均开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有螺杆，螺杆的底部固定安装有U型架，U型架的内部设
有限位辊，限位辊的两端均通过轴承固定在U型架上；
[0011]U型架的顶部两端均安装有导向杆，导向杆的顶部贯穿固定架，并与固定架滑动配合。
[0012]可选的，连接机构包括安装座顶部开设的安装孔，激振器插入安装孔内，并贯穿安装孔，激振器的侧面安装有固定环，固定环顶部等距开设有四个通孔，安装座顶部等距开设有四个螺纹凹槽，四个螺纹凹槽与四个通孔均一一对应，通孔内均设有紧固螺栓，紧固螺栓的底部均插入螺纹凹槽内，并与螺纹凹槽螺纹配合。
[0013]可选的，所述第二转轴远离安装座的一端贯穿容纳腔，并连接有手柄，手柄侧面均等距开设有若干防滑槽。
[0014]可选的，夹持辊的侧面等距安装有若干防滑环，防滑环与待测立柱的侧壁相抵。
[0015]可选的，所述主机外壳靠近显示器的一端等距开设有若干容纳槽，用来放置工具。
[0016]可选的，所述安装座的底部两侧均对称安装有支撑板，支撑板的底部与激振器底部相平齐。
[0017]与现有技术相比，该立柱埋深检测装置，通过转动第二转轴可在第一链轮和第二链轮的作用下带动第一转轴转动，即可同时控制两夹持辊相对移动，将固定板固定在待测立柱的侧壁上，并使得激振器底端与立柱顶部侧壁的中线对齐，从而可提高检测精度，提高使用效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的安装座结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的安装座结构仰面示意图。
[0021]图4为本专利技术的安装座侧面结构剖视图。
[0022]图中：1、主机外壳；2、控制器；3、显示器；4、插孔；5、线缆；6、激振器；7、磁吸传感器；8、安装座；9、凹槽；10、第一转轴；11、容纳腔；12、第一链轮；13、第二转轴；14、第二链轮；15、外螺纹；16、连接块；17、横板；18、夹持辊；19、固定板；20、第三转轴；21、电机；22、打磨辊；23、固定架；24、螺纹通孔；25、螺杆；26、U型架；27、限位辊；28、导向杆；29、安装孔；30、固定环；31、通孔；32、螺纹凹槽；33、紧固螺栓；34、手柄；35、防滑槽；36、防滑环；37、容纳槽；38、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种立柱埋深检测装置，包括主机外壳1，主机外壳1内部安装有控制器2，主机外壳1外部一端安装有显示器3，显示器3与控制器2通过数据线相连，主机外壳1上开设有若干插孔4，插孔4内均连接有线缆5，线缆5的末端均分别连接有激振器6和磁吸传感器7，通过将激振器6固定在待测立柱上，然后再将磁吸传感
器7吸附固定在立柱上距离激振器6较近的位置，通过激振器6可对立柱进行震动处理，磁吸传感器7可对立柱的震动进行检测，并将信号传递到控制器2内，控制器2将检测数据通过显示器3显示出来，方便工作人员观察，即可完成立柱埋深的检测；
[0025]如图3和图4所示，激振器6通过连接机构连接有安装座8，安装座8底部两侧均对称开设有凹槽9，凹槽9内部均设有第一转轴10，第一转轴10的两端均通过轴承固定在安装座8上，安装座8内部一端开设有容纳腔11，第一转轴10靠近容纳腔11的一端伸入容纳腔11内部，并均连接有第一链轮12，容纳腔11的中部设有第二转轴13，第二转轴13的两端均通过轴承固定在容纳腔11的端部，且第二转轴13上安装有第二链轮14，第一链轮12与第二链轮14通过链条相连，通过转动第二转轴13，可带动第二链轮14转动，并在第一链轮12的作用下带动第一转轴10转动，在外螺纹15的作用即可调节两夹持辊18相对移动，将安装座8固定在立柱上；
[0026]如图1、图2和图3所示，第一转轴10的侧面均对称安装有两个旋向相反的外螺纹15，外螺纹15上均套有连接块16，并与连接块16螺纹配合，安装座8的底部对称安装有两个横板17，横板17的顶部均固定在连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立柱埋深检测装置，包括主机外壳(1)，主机外壳(1)内部安装有控制器(2)，主机外壳(1)外部一端安装有显示器(3)，显示器(3)与控制器(2)通过数据线相连，主机外壳(1)上开设有若干插孔(4)，插孔(4)内均连接有线缆(5)，线缆(5)的末端均分别连接有激振器(6)和磁吸传感器(7)；其特征在于：所述激振器(6)通过连接机构连接有安装座(8)，安装座(8)底部两侧均对称开设有凹槽(9)，凹槽(9)内部均设有第一转轴(10)，第一转轴(10)的两端均通过轴承固定在安装座(8)上，安装座(8)内部一端开设有容纳腔(11)，第一转轴(10)靠近容纳腔(11)的一端伸入容纳腔(11)内部，并均连接有第一链轮(12)，所述容纳腔(11)的中部设有第二转轴(13)，第二转轴(13)的两端均通过轴承固定在容纳腔(11)的端部，且第二转轴(13)上安装有第二链轮(14)，第一链轮(12)与第二链轮(14)通过链条相连；所述第一转轴(10)的侧面均对称安装有两个旋向相反的外螺纹(15)，外螺纹(15)上均套有连接块(16)，并与连接块(16)螺纹配合，安装座(8)的底部对称安装有两个横板(17)，横板(17)的顶部均固定在连接块(16)的底部上，横板(17)的底部中间部位均安装有夹持辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种立柱埋深检测装置，其特征在于：所述安装座(8)的顶部远离容纳腔(11)的一端延伸设有固定板(19)，固定板(19)远离安装座(8)的一端设有第三转轴(20)，第三转轴(20)靠近固定板(19)的一端通过轴承固定在固定板(19)上，并连接有电机(21)，电机(21)通过电动机支架固定在固定板(19)上，第三转轴(20)远离固定板(19)的一端安装有打磨辊(22)。3.根据权利要求2所述的一种立柱埋深检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国武，潘付，陈真，
申请(专利权)人：湖北富云联达金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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