一种超声波隧道混凝土宽度测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及超声波测试仪附属装置的技术领域，特别是涉及一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，其便于微型摄像头稳定拍摄的机构，不需要人为手持，因此增强了超声波测试仪的使用效率和效果；包括测试仪本体和微型摄像头，测试仪本体和微型摄像头通过线连接，微型摄像头底端设置有稳定机构；稳定机构还包括支撑台、液压缸、四组限位杆、放置板、工作架、第一螺纹杆、往复滑块、转动轮、电动伸缩杆、连接板和固定板，工作架内部设置有工作腔，支撑台放置在地面上，测试仪本体底端与支撑台顶端左侧区域连接，液压缸底端与支撑台顶端中部连接，放置板底端中部与液压缸顶端连接，放置板顶端的左右两端设置有滑动通孔。左右两端设置有滑动通孔。左右两端设置有滑动通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波隧道混凝土宽度测试仪


[0001]本技术涉及超声波测试仪附属装置的
，特别是涉及一种超声波隧道混凝土宽度测试仪。

技术介绍

[0002]众所周知，一种超声波隧道混凝土宽度测试仪是一种用于检测裂缝宽度的仪器，测试仪是用于测量房屋、道路、桥梁等混凝土建筑中的裂缝宽度，采用电子成像技术，将被测物体表面裂缝原貌实时显示在屏幕上，裂缝宽度自动判读的仪器，一种超声波隧道混凝土宽度测试仪其在超声波测试仪的领域中得到了广泛的使用；
[0003]现有的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪使用时，有工人手持测试仪本体，然后拿着微型摄像头对准混凝土裂缝处，然后裂缝宽度等数据传输到测试仪本体中，然后将其中数据读取存储即可；
[0004]现有的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪使用中发现，工作人员手握微型摄像头到待测裂缝处，容易因为手抖而导致摄像显微探头拍摄的画面不清晰，也不方便测量有些位置较高或狭小的地方，影响测量结果,因此降低了超声波测试仪的使用效率和效果，从而导致实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于微型摄像头稳定拍摄的机构，不需要人为手持，因此增强了超声波测试仪的使用效率和效果，从而增强实用性的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪。
[0006]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，包括测试仪本体和微型摄像头，测试仪本体和微型摄像头通过线连接，微型摄像头底端设置有稳定机构；
[0007]稳定机构还包括支撑台、液压缸、四组限位杆、放置板、工作架、第一螺纹杆、往复滑块、转动轮、电动伸缩杆、连接板和固定板，工作架内部设置有工作腔，支撑台放置在地面上，测试仪本体底端与支撑台顶端左侧区域连接，液压缸底端与支撑台顶端中部连接，放置板底端中部与液压缸顶端连接，放置板顶端的左右两端设置有滑动通孔，四组限位杆底端均与支撑台顶端连接，四组限位杆分别与放置板顶端的左右两端设置的滑动通孔滑动套装，工作架底端与放置板顶端中部区域连接，第一螺纹杆左端和右侧区域分别与工作腔左右两端的中部紧固轴承套装，往复滑块右端设置有螺纹通孔，往复滑块右端通过设置的螺纹通孔与第一螺纹杆螺装，往复滑块底端与工作腔底端贴紧但不影响其滑动，转动轮左端中部与第一螺纹杆右端连接，电动伸缩杆底端与往复滑块顶端连接，连接板底端中部与电动伸缩杆顶端连接，固定板底端与连接板顶端连接，固定板顶端设置有卡槽，固定板顶端通过设置的卡槽与微型摄像头底端紧固卡装。
[0008]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，还包括四组挡板，四组挡板底端中部分别与四组限位杆顶端连接。
[0009]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，还包括橡胶软垫，微型摄像头底端设置有橡胶软垫。
[0010]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，还包括四组滑套，放置板顶端的左右两端设置的滑动通孔分别与四组滑套紧固套装。
[0011]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，还包括操作把手，操作把手左端与转动轮右端底部区域连接。
[0012]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，还包括防滑把套，防滑把套与操作把手紧固套装。
[0013]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，还包括保护罩，连接板顶端设置有保护罩。
[0014]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，还包括四组万向轮，四组万向轮顶端均与支撑台底端连接。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在对隧道混凝土进行测试过程中，首先根据裂缝位置，将该仪器移动到此处，然后启动液压缸带动放置板沿着四组限位杆进行上下调整大概的高度，然后在通过控制转动轮和电动伸缩杆来进行微调，通过工作架、第一螺纹杆、往复滑块和电动伸缩杆使得微型摄像头进行轻微左右和上下的调节，使得摄像头与裂缝对其，然后观测记录数据即可，通过一种便于微型摄像头稳定拍摄的机构，不需要人为手持，因此增强了超声波测试仪的使用效率和效果，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的右侧视图的结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视图的结构示意图；
[0019]图4是本技术的第一螺纹杆和往复滑块的连接结构示意图；
[0020]附图中标记：1、测试仪本体；2、微型摄像头；3、支撑台；4、液压缸；5、四组限位杆；6、放置板；7、工作架；8、第一螺纹杆；9、往复滑块；10、转动轮；11、电动伸缩杆；12、连接板；13、固定板；14、工作腔；15、四组挡板；16、橡胶软垫；17、四组滑套；18、操作把手；19、防滑把套；20、保护罩；21、四组万向轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，包括测试仪本体1和微型摄像头2，测试仪本体1和微型摄像头2通过线连接，微型摄像头2底端设置有稳定机构；
[0023]稳定机构还包括支撑台3、液压缸4、四组限位杆5、放置板6、工作架7、第一螺纹杆8、往复滑块9、转动轮10、电动伸缩杆11、连接板12和固定板13，工作架7内部设置有工作腔14，支撑台3放置在地面上，测试仪本体1底端与支撑台3顶端左侧区域连接，液压缸4底端与支撑台3顶端中部连接，放置板6底端中部与液压缸4顶端连接，放置板6顶端的左右两端设
置有滑动通孔，四组限位杆5底端均与支撑台3顶端连接，四组限位杆5分别与放置板6顶端的左右两端设置的滑动通孔滑动套装，工作架7底端与放置板6顶端中部区域连接，第一螺纹杆8左端和右侧区域分别与工作腔14左右两端的中部紧固轴承套装，往复滑块9右端设置有螺纹通孔，往复滑块9右端通过设置的螺纹通孔与第一螺纹杆8螺装，往复滑块9底端与工作腔14底端贴紧但不影响其滑动，转动轮10左端中部与第一螺纹杆8右端连接，电动伸缩杆11底端与往复滑块9顶端连接，连接板12底端中部与电动伸缩杆11顶端连接，固定板13底端与连接板12顶端连接，固定板13顶端设置有卡槽，固定板13顶端通过设置的卡槽与微型摄像头2底端紧固卡装；在对隧道混凝土进行测试过程中，首先根据裂缝位置，将该仪器移动到此处，然后启动液压缸带动放置板沿着四组限位杆进行上下调整大概的高度，然后在通过控制转动轮和电动伸缩杆来进行微调，通过工作架、第一螺纹杆、往复滑块和电动伸缩杆使得微型摄像头进行轻微左右和上下的调节，使得摄像头与裂缝对其，然后观测记录数据即可，通过一种便于微型摄像头稳定拍摄的机构，不需要人为手持，因此增强了超声波测试仪的使用效率和效果，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，还包括四组挡板15，四组挡板15底端中部分别与四组限位杆5顶端连接；通过四组挡板有效保护的放置板的升降高度，从而增强了实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波隧道混凝土宽度测试仪，包括测试仪本体(1)和微型摄像头(2)，测试仪本体(1)和微型摄像头(2)通过线连接，微型摄像头(2)底端设置有稳定机构；其特征在于，稳定机构还包括支撑台(3)、液压缸(4)、四组限位杆(5)、放置板(6)、工作架(7)、第一螺纹杆(8)、往复滑块(9)、转动轮(10)、电动伸缩杆(11)、连接板(12)和固定板(13)，工作架(7)内部设置有工作腔(14)，支撑台(3)放置在地面上，测试仪本体(1)底端与支撑台(3)顶端左侧区域连接，液压缸(4)底端与支撑台(3)顶端中部连接，放置板(6)底端中部与液压缸(4)顶端连接，放置板(6)顶端的左右两端设置有滑动通孔，四组限位杆(5)底端均与支撑台(3)顶端连接，四组限位杆(5)分别与放置板(6)顶端的左右两端设置的滑动通孔滑动套装，工作架(7)底端与放置板(6)顶端中部区域连接，第一螺纹杆(8)左端和右侧区域分别与工作腔(14)左右两端的中部紧固轴承套装，往复滑块(9)右端设置有螺纹通孔，往复滑块(9)右端通过设置的螺纹通孔与第一螺纹杆(8)螺装，往复滑块(9)底端与工作腔(14)底端贴紧但不影响其滑动，转动轮(10)左端中部与第一螺纹杆(8)右端连接，电动伸缩杆(11)底端与往复滑块(9)顶端连接，连接板(12)底端中部与电动伸缩杆(11)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：山东省公路桥梁检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：