本实用新型专利技术涉及主轴装配检测技术领域，且公开了一种数控机床的主轴装配检测装置，包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块的底端与第二夹持块的上方相贴合，所述第一夹持块和第二夹持块的内部均固定连接有防护垫，且第二夹持块的下方插接有定位机构，所述定位机构包括有定位杆，且第一夹持块和第二夹持块的一侧插接有固定机构，所述固定机构包括有螺纹杆和螺纹帽，且螺纹杆的一端贯穿两个第二固定块，所述第一夹持块的上方固定连接有测量机构。该数控机床的主轴装配检测装置，通过测量机构可以对准主轴上方的轴孔，因此便于第一测量杆和第二测量杆插入轴孔的内部，并测量轴孔的直径。的直径。的直径。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的主轴装配检测装置
[0001]本技术涉及主轴装配检测
，具体为一种数控机床的主轴装配检测装置。
技术介绍
[0002]数控机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。
[0003]由于主轴的型号有很多，因此在数控机床装备主轴的时候会对主轴进行检测，防止装备错误的主轴导致数控机床无法正常工作，而主轴上有很多轴孔，且轴孔的型号也有很多，在测量轴孔的时候大部分是手持游标卡尺检测轴孔的直径，但是一些较小的轴孔无法使用游标卡尺检测，因此需要消耗大量的人工来测量，从而导致工作效率的降低，故而提出一种数控机床的主轴装配检测装置来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床的主轴装配检测装置，具备测量不同型号的轴孔等优点，解决了主轴上有很多轴孔，且轴孔的型号也有很多，在测量轴孔的时候大部分是手持游标卡尺检测轴孔的直径，但是一些较小的轴孔无法使用游标卡尺检测，因此需要消耗大量的人工来测量，从而导致工作效率的降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种数控机床的主轴装配检测装置，包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块的底端与第二夹持块的上方相贴合，且第一夹持块和第二夹持块的两侧均固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一夹持块和第二夹持块的内部均固定连接有防护垫，且第二夹持块的下方插接有定位机构，所述定位机构包括有定位杆，且第一夹持块和第二夹持块的一侧插接有固定机构，所述固定机构包括有螺纹杆和螺纹帽，且螺纹杆的一端贯穿两个第二固定块，所述第一夹持块的上方固定连接有测量机构，且测量机构包括有第一测量杆和第二测量杆。
[0008]本技术的有益效果是：通过将第一夹持块和第二夹持块套设在主轴的外部，并通过固定机构使第一夹持块和第二夹持块将主轴夹持，且定位机构插入主轴的底部的轴孔内，从而使测量机构可以对准主轴上方的轴孔，因此便于第一测量杆和第二测量杆插入轴孔的内部，并测量轴孔的直径。
[0009]该数控机床的主轴装配检测装置，具备了测量不用型号的轴孔的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，两个所述第二固定块内部开设有固定孔，且两个第一固定块的内部插接有插接杆，所述插接杆的两端均固定连接有第一圆形块，且插接杆的两端均套设有第一弹
性件，所述第一弹性件的两端分别与第一圆形块的一侧和第一固定块的一侧相贴合，且第一夹持块的上方开设有检测孔。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个第一弹性件反弹使第一夹持块和第二夹持块将主轴夹持住，且第一夹持块和第二夹持块夹持主轴的时候，拉动第一夹持块还可以沿着主轴移动。
[0013]进一步，所述定位杆的顶端贯穿第二夹持块和防护垫的上方，且定位杆的底端固定连接有第二圆形块，所述定位杆的外部套设有第二弹性件，且第二弹性件的两端分别固定连接在第二圆形块的上方和第二夹持块的下方。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过第二弹性件反弹使定位杆插入主轴下方的轴孔内，从而可以便于使检测机构与主轴上方的轴孔对齐。
[0015]进一步，所述螺纹杆插接在固定孔的内部，且螺纹杆的顶部固定连接有第三圆形块，所述螺纹杆的外部套设有第三弹性件和螺纹帽，且第三弹性件的两端分别固定连接有第三圆形块的下方和第二固定块的上方。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过将螺纹杆插入固定孔的内部，并将压缩第三弹性件，然后转动螺纹帽，从而固定第一夹持块和第二夹持块的一端。
[0017]进一步，所述螺纹杆的外部套设有第一垫片和第二垫片，且第一垫片的上方与第二固定块的下方相贴合，所述螺纹杆的外部套设有第四弹性件，且第四弹性件处于第一垫片和第二垫片之间，所述第四弹性件的两端分别固定连接在第一垫片的一侧和第二垫片的一侧，且第二垫片的下方与螺纹帽的上方相贴合。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，螺纹帽转动带动第二垫片移动，从而压缩第四弹性件，因此使第一垫片与第二固定块的下方相贴合，起到固定的作用。
[0019]进一步，所述测量机构还包括有两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定连接在第一夹持块的上方，且两个支撑杆的内部均滑动连接有移动杆，两个所述移动杆之间固定连接有刻度杆，且刻度杆的两端均套设有第五弹性件，两个所述第五弹性件的一端分别固定连接在两个移动块的一侧，且第五弹性件远离移动块的一端固定连接有滑块，所述刻度杆的外侧滑动连接有数量为两个的滑块，且两个滑块的下方分别固定连接有第一测量杆和第二测量杆，所述第一测量杆和第二测量杆均插入测量孔的内部。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，通过按动两个滑块，两个滑块向中间移动拉升第五弹性件，从而使第一测量杆和第二测量杆向中间，并将向下移动移动块，使第一测量杆和第二测量杆插入轴孔的内部，便于测量。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术第一夹持块与测量孔连接结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0024]图4为本技术螺纹杆与第三圆形块连接结构示意图；
[0025]图5为本技术刻度杆与第一测量杆连接结构示意图。
[0026]图中：1、第一夹持块；101、第二夹持块；102、防护垫；103、第一固定块；104、第二固定块；105、固定孔；106、测量孔；107、插接杆；108、第一弹性件；109、第一圆形块；2、定位机
构；201、定位杆；202、第二圆形块；203、第二弹性件；3、固定机构；301、螺纹杆；302、第三圆形块；303、第三弹性件；304、第一垫片；305、第二垫片；306、第四弹性件；307、螺纹帽；4、测量机构；401、支撑杆；402、移动块；403、刻度杆；404、第五弹性件；405、滑块；406、第一测量杆；407、第二测量杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例中，由图1
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5给出，一种数控机床的主轴装配检测装置，本技术包括第一夹持块1和第二夹持块101，第一夹持块1的底端与第二夹持块101的上方相贴合，且第一夹持块1和第二夹持块101的两侧均固定连接有第一固定块103和第二固定块104，第一夹持块1和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的主轴装配检测装置，包括第一夹持块(1)和第二夹持块(101)，其特征在于：所述第一夹持块(1)的底端与第二夹持块(101)的上方相贴合，且第一夹持块(1)和第二夹持块(101)的两侧均固定连接有第一固定块(103)和第二固定块(104)，所述第一夹持块(1)和第二夹持块(101)的内部均固定连接有防护垫(102)，且第二夹持块(101)的下方插接有定位机构(2)，所述定位机构(2)包括有定位杆(201)，且第一夹持块(1)和第二夹持块(101)的一侧插接有固定机构(3)，所述固定机构(3)包括有螺纹杆(301)和螺纹帽(307)，且螺纹杆(301)的一端贯穿两个第二固定块(104)，所述第一夹持块(1)的上方固定连接有测量机构(4)，且测量机构(4)包括有第一测量杆(406)和第二测量杆(407)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：两个所述第二固定块(104)内部开设有固定孔(105)，且两个第一固定块(103)的内部插接有插接杆(107)，所述插接杆(107)的两端均固定连接有第一圆形块(109)，且插接杆(107)的两端均套设有第一弹性件(108)，所述第一弹性件(108)的两端分别与第一圆形块(109)的一侧和第一固定块(103)的一侧相贴合，且第一夹持块(1)的上方开设有检测孔。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的主轴装配检测装置，其特征在于：所述定位杆(201)的顶端贯穿第二夹持块(101)和防护垫(102)的上方，且定位杆(201)的底端固定连接有第二圆形块(202)，所述定位杆(201)的外部套设有第二弹性件(203)，且第二弹性件(203)的两端分别固定连接在第二圆形块(202)的上方和第二夹持块(101)的下方。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴芝平，
申请(专利权)人：黄石市新隆机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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