一种防过载的电路板制造技术

一种防过载的电路板，其包括电路板主体及防过载装置，所述电路板上设有上下贯穿的安装通孔，所述防过载装置嵌合于安装通孔内且与电路板主体电性连接；所述防过载装置包括封装外壳及设置于封装外壳内部的弹性开关组件、电磁铁组件，所述封装外壳内设有上下间隔的第一腔体及第二腔体，所述弹性开关组件位于第一腔体内，所述电磁铁组件位于第二腔体内；所述弹性开关组件包括滑触片、第一伸缩弹簧及两弹性极柱；所述电磁铁组件包括铁芯及绕设于铁芯外围的线圈。本实用新型专利技术通过设置可活动断开电路的弹性开关组件及可驱动弹性开关组件的电磁铁组件，使电路板的电路在遭遇过载电流时能够及时切断电路；本实用新型专利技术实用性强，具有较强的推广意义。推广意义。推广意义。

【技术实现步骤摘要】
一种防过载的电路板


[0001]本技术涉及一种电路板，尤其涉及一种防过载的电路板。

技术介绍

[0002]电路板，又常被称为为印制电路板或印刷线路板，英文简称PCB，它是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在电路板出现之前，电子元器件之间的互连都是依托电线直接连接完成的。而如今，电线仅用在实验室做试验应用而存在，电路板则已在电子工业中占据了绝对控制的地位。
[0003]电路板在工作的时候由于由电流通过，如果通过电流较大，就会导致线路板的温度升高，随后可能会出现明火，导致设备损坏，造成经济损失，因此需要一种够可以防止电路板过载的结构，进而避免意外发生。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种防过载的电路板。
[0005]一种防过载的电路板，包括电路板主体及防过载装置，所述电路板上设有上下贯穿的安装通孔，所述防过载装置嵌合于安装通孔内且与电路板主体电性连接。所述防过载装置包括封装外壳及设置于封装外壳内部的弹性开关组件、电磁铁组件，所述封装外壳内设有上下间隔的第一腔体及第二腔体，所述弹性开关组件位于第一腔体内，所述电磁铁组件位于第二腔体内。所述弹性开关组件包括滑触片、第一伸缩弹簧及两弹性极柱，所述第一腔体内侧设有两第一滑槽，所述滑触片的两侧设有两滑动电触块，两所述滑动电触块分别嵌合于两第一滑槽内，且滑触片可沿第一滑槽活动升降；所述第一伸缩弹簧的上下两端分别与滑触片的底端及第一腔体的底端抵顶，两所述弹性极柱分别装设于第一滑槽的顶端。所述电磁铁组件包括铁芯及绕设于铁芯外围的线圈，所述线圈可通电产生竖直方向磁极的磁场。
[0006]进一步地，所述防过载装置还包括锁定组件，所述锁定组件包括活动锁片及第二伸缩弹簧。所述第一腔体内侧设有第一锁槽，所述活动锁片及第二伸缩弹簧均嵌合于第一锁槽内，该活动锁片的一端呈楔形设计且延伸于第一锁槽外。所述滑触片的侧面设有限位块，所述活动锁片可对限位块自下而上单向限位。
[0007]进一步地，所述防过载装置还包括复位组件，所述复位组件包括复位按钮、第三伸缩弹簧及锁杆。所述封装外壳内设有第三腔体，所述第三腔体呈上端开口设计且位于第一腔体的上方，该第三腔体的底部还设有第二锁槽，所述第二锁槽与第一锁槽连通。所述复位按钮嵌合于第三腔体内且其上端延伸于第三腔体外，所述第三伸缩弹簧的上下两端分别抵顶于复位按钮的底端及第三腔体的底端，所述锁杆的顶端一体连接于复位按钮的底端，且该锁杆嵌合于第二锁槽内。所述活动锁片穿设于锁杆上且可对锁杆限位。
[0008]进一步地，所述复位组件还包括一永磁铁，所述复位按钮上设有底端开口的嵌合槽，所述永磁铁固定卡合于嵌合槽内。
[0009]进一步地，电路板主体的所述安装通孔内侧设有旋转卡槽，所述旋转卡槽的一端设有延伸于电路板主体上端面的安装开口。所述封装外壳的外侧设有旋转卡块，所述旋转卡块可自上而下沿安装开口嵌合于旋转卡槽内，且该旋转卡块可沿旋转卡槽活动旋转。
[0010]综上所述，本技术一种防过载的电路板的有益效果在于：通过在电路板上设置可活动断开电路的弹性开关组件及可驱动弹性开关组件的电磁铁组件，使电路板的电路在遭遇过载电流时能够及时切断电路，从而避免电路过载导致的电路板损坏及安全问题；锁定组件能够在将因过载而断开的电路状态锁定，防止间歇性的过载电流连续冲击电路板电路而导致的电路板损坏及安全问题；复位组件能够非常简单地将解除锁定组件的锁定状态，使电路板的断路恢复更加方便；通过旋转卡块与旋转卡槽之间的限位，防过载装置能够既简单又可靠地安装固定于电路板主体上；本技术实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
[0011]图1为本技术一种防过载的电路板的结构示意图；
[0012]图2为图1中电路板主体的剖面结构示意图；
[0013]图3为图1中防过载装置的分解结构示意图；
[0014]图4为图3中封装外壳的剖面结构示意图；
[0015]图5为图3中弹性开关组件的分解结构示意图；
[0016]图6为图3中电磁铁组件的分解结构示意图；
[0017]图7为图3中锁定组件的分解结构示意图；
[0018]图8为图3中复位组件的分解结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释技术，并不用于限定技术。
[0020]如图1至图8所示，本技术提供一种防过载的电路板100，包括电路板主体10及防过载装置20，所述电路板上设有上下贯穿的安装通孔11，所述防过载装置20嵌合于安装通孔11内且与电路板主体10电性连接。所述防过载装置20包括封装外壳21及设置于封装外壳21内部的弹性开关组件22、电磁铁组件23，所述封装外壳21内设有上下间隔的第一腔体211及第二腔体212，所述弹性开关组件22位于第一腔体211内，所述电磁铁组件23位于第二腔体212内。
[0021]所述弹性开关组件22包括滑触片221、第一伸缩弹簧222及两弹性极柱223，所述第一腔体211内侧设有两第一滑槽211a，所述滑触片221的两侧设有两滑动电触块221a，两所述滑动电触块221a分别嵌合于两第一滑槽211a内，且滑触片221可沿第一滑槽211a活动升降；所述第一伸缩弹簧222的上下两端分别与滑触片221的底端及第一腔体211的底端抵顶，两所述弹性极柱223分别装设于第一滑槽211a的顶端。所述电磁铁组件23包括铁芯231及绕设于铁芯231外围的线圈232，所述线圈232可通电产生竖直方向磁极的磁场。
[0022]电磁铁组件23的线圈232一端与弹性开关组件22的其中一根弹性极柱223电性连接，而电磁铁组件23的线圈232另一端及弹性开关组件22的另一根弹性极柱223则分别与电
路板主体10的电路电性连接，从而使弹性开关组件22及电磁铁组件23依次串联于电路板主体10的电路上。当电路板主体10的电路遭遇过载电流时，电磁铁组件23即可产生强磁从而吸引弹性开关组件22的滑触片221下降，从而使弹性开关组件22的两根弹性极柱223之间断开连接，进而令电路板主体10的电路处于断路状态以保护电路板不受大电流的冲击。而当电路板主体10的电路正常工作时，虽然电磁铁组件23也会产生磁场，但其磁场强度远远小于弹性开关组件22的第一伸缩弹簧222的弹力强度，此时滑触片221不会被吸引下降，电路板主体10的电路也不会断开。
[0023]所述防过载装置20还包括锁定组件24，所述锁定组件24包括活动锁片241及第二伸缩弹簧242。所述第一腔体211内侧设有第一锁槽211b，所述活动锁片241及第二伸缩弹簧242均嵌合于第一锁槽211b内，该活动锁片241的一端呈楔形设计且延伸于第一锁槽211b外。所述滑触片221的侧面设有限位块221b，所述活动锁片241可对限位块22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防过载的电路板，其特征在于：包括电路板主体及防过载装置，所述电路板上设有上下贯穿的安装通孔，所述防过载装置嵌合于安装通孔内且与电路板主体电性连接；所述防过载装置包括封装外壳及设置于封装外壳内部的弹性开关组件、电磁铁组件，所述封装外壳内设有上下间隔的第一腔体及第二腔体，所述弹性开关组件位于第一腔体内，所述电磁铁组件位于第二腔体内；所述弹性开关组件包括滑触片、第一伸缩弹簧及两弹性极柱，所述第一腔体内侧设有两第一滑槽，所述滑触片的两侧设有两滑动电触块，两所述滑动电触块分别嵌合于两第一滑槽内，且滑触片可沿第一滑槽活动升降；所述第一伸缩弹簧的上下两端分别与滑触片的底端及第一腔体的底端抵顶，两所述弹性极柱分别装设于第一滑槽的顶端；所述电磁铁组件包括铁芯及绕设于铁芯外围的线圈，所述线圈可通电产生竖直方向磁极的磁场。2.如权利要求1所述的防过载的电路板，其特征在于：所述防过载装置还包括锁定组件，所述锁定组件包括活动锁片及第二伸缩弹簧；所述第一腔体内侧设有第一锁槽，所述活动锁片及第二伸缩弹簧均嵌合于第一锁槽内，该活动锁片的一端呈楔形设计且延伸于第一锁槽外；所述滑触片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，胡健，李冬艳，张运立，杨龙，
申请(专利权)人：江西红板科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：