本实用新型专利技术涉及一种具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，包括数量为两个的底座和混砂装置，两个所述底座上设置有筛选定量下料机构，所述混砂装置上设置有清理组件，所述筛选定量下料机构包括与两个底座顶部固定安装的机体，所述机体的顶部固定安装有数量为两个的进料筒。该具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，安装有两个进料筒、筛板和回收箱能够对不同的原材料进行筛选，使筛选完成后不符合要求的原材料进入回收箱内部，经过工作人员进行回收加工后再次进入进料筒中，进行运作，避免资源浪费，安装有第一固定块、横板、移动板、伸缩弹簧和滑块配合作用，能使筛选过后的铸铁锅原料进行定量下料，有利于提高搅拌效率和铸铁锅原料出料质量。铁锅原料出料质量。铁锅原料出料质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机
[0001]本技术涉及混砂机
，具体为一种具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机。
技术介绍
[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。
[0003]请参阅专利号为CN214814560U的一种具有定量加料功能的植物油铸铁锅生产用混砂机“提出现有用于植物油铸铁锅的混砂机使用前，会直接将所有的铸铁锅原料全部添加进入到混砂机内部，进行混砂处理，但是这种大量下料的混砂方式，对原料进行搅动的效率低下，”将铸铁锅全部材料添加进混砂机内部，铸铁锅原料大小各部相同，不仅导致搅动效率低下，而且使铸铁锅原料的质量降低，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，具备定量下料筛选等优点，解决了将铸铁锅全部材料添加进混砂机内部，铸铁锅原料大小各部相同，不仅导致搅动效率低下，而且使铸铁锅原料的质量降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，包括数量为两个的底座和混砂装置，两个所述底座上设置有筛选定量下料机构，所述混砂装置上设置有清理组件；
[0006]所述筛选定量下料机构包括与两个底座顶部固定安装的机体，所述机体的顶部固定安装有数量为两个的进料筒，两个所述进料筒的内部均固定安装有筛板，两个所述进料筒的相背一侧均固定安装有回收箱，两个所述进料筒的内壁两侧均固定安装有位于筛板下方的数量为两个第一固定块，两组所述第一固定块的相对一侧均铰接有横板，两组所述横板的底部均固定安装有第二固定块，两组所述第二固定块的相背一侧均铰接有移动板，两个所述进料筒的内壁两侧均开设有安装槽，两组所述安装槽的底部固定安装有伸缩弹簧，两组所述伸缩弹簧的顶部固定安装有滑块，两组所述滑块相对的一侧均固定安装有连接块，所述机体内壁底部固定连接有混砂装置。
[0007]进一步，所述机体的顶部开设有两个贯穿孔，两个所述进料筒均通过贯穿孔延伸至机体的内部。
[0008]进一步，两个所述进料筒的相背一侧均开设有下料孔，两个所述回收箱的正面安装有铰接门。
[0009]进一步，两组所述横板相贴合，两个所述筛板为六十度斜角安装。
[0010]进一步，两组所述移动板的一端均与两组连接块铰接，所述机体的正面安装有安装门。
[0011]进一步，所述清理组件包括与混砂装置左侧固定安装的连接板，所述连接板的左侧固定安装有刮板。
[0012]进一步，所述清理组件还包括与机体右侧固定安装的出料管。
[0013]进一步，所述机体的左侧开设有安装孔，所述出料管通过安装孔与机体固定安装，所述出料管的外侧固定安装有电控阀门。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，安装有两个进料筒、筛板和回收箱能够对不同的原材料进行筛选，使筛选完成后不符合要求的原材料进入回收箱内部，经过工作人员进行回收加工后再次进入进料筒中，进行运作，避免资源浪费，安装有第一固定块、横板、移动板、伸缩弹簧和滑块配合作用，能使筛选过后的铸铁锅原料进行定量下料，有利于提高搅拌效率和铸铁锅原料出料质量。
[0016]2、该具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，安装有刮板，可以刮除机体内壁上附着的原料，避免原料残留在机体内壁上后续难以清理，出料管的外侧安装有电控阀门，能够控制原料出料的时间和速度，方便工作人员出料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术A结构放大图；
[0019]图3为本技术结构正视图。
[0020]图中：1底座、2机体、3进料筒、4筛板、5回收箱、6第一固定块、7横板、8第二固定块、9移动板、10安装槽、11伸缩弹簧、12滑块、13连接块、14混砂装置、15连接板、16刮板、17出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，包括数量为两个的底座1和混砂装置14，两个底座1上设置有筛选定量下料机构，混砂装置14上设置有清理组件。
[0023]实施例一：筛选定量下料机构包括与两个底座1顶部固定安装的机体2，机体2的正面安装有安装门，方便查看机体2内部装置情况，机体2的顶部固定安装有数量为两个的进料筒3，机体2的顶部开设有两个贯穿孔，两个进料筒3均通过贯穿孔延伸至机体2的内部，方便原料进入到机体2的内部，两个进料筒3的内部均固定安装有筛板4，两个筛板4为六十度斜角安装，方便筛选原料，两个进料筒3的相背一侧均固定安装有回收箱5，两个进料筒3的相背一侧均开设有下料孔，两个回收箱5的正面安装有铰接门，方便不符合筛选要求的原
料，进入到回收箱5中，工作人员取出进行加工后在投入进料筒3中。
[0024]其中，两个进料筒3的内壁两侧均固定安装有位于筛板4下方的数量为两个第一固定块6，两组第一固定块6的相对一侧均铰接有横板7，两组横板7相贴合，方便筛选后的原料掉落在横板7上，两组横板7的底部均固定安装有第二固定块8，两组第二固定块8的相背一侧均铰接有移动板9，两个进料筒3的内壁两侧均开设有安装槽10，两组安装槽10的底部固定安装有伸缩弹簧11，两组伸缩弹簧11的顶部固定安装有滑块12，两组滑块12相对的一侧均固定安装有连接块13，两组移动板9的一端均与两组连接块13铰接，方便移动板9，进行运动，机体2内壁底部固定连接有混砂装置14。
[0025]需要说明的是，该具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，安装有两个进料筒3、筛板4和回收箱5能够对不同的原材料进行筛选，使筛选完成后不符合要求的原材料进入回收箱5内部，经过工作人员进行回收加工后再次进入进料筒3中，进行运作，避免资源浪费，安装有第一固定块6、7横板7、移动板9、伸缩弹簧11和滑块12配合作用，能使筛选过后的铸铁锅原料进行定量下料，有利于提高搅拌效率和铸铁锅原料出料质量。
[0026]具体的，该具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，将铸铁锅原料分别从两个进料筒3内部，两个筛板4对倒进的原料大小进行筛选，不符合要求的原料通过连接孔进入回收箱5内，工作人员将不符合的原料取出进行加工后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，包括数量为两个的底座(1)和混砂装置(14)，其特征在于：两个所述底座(1)上设置有筛选定量下料机构，所述混砂装置(14)上设置有清理组件；所述筛选定量下料机构包括与两个底座(1)顶部固定安装的机体(2)，所述机体(2)的顶部固定安装有数量为两个的进料筒(3)，两个所述进料筒(3)的内部均固定安装有筛板(4)，两个所述进料筒(3)的相背一侧均固定安装有回收箱(5)，两个所述进料筒(3)的内壁两侧均固定安装有位于筛板(4)下方的数量为两个第一固定块(6)，两组所述第一固定块(6)的相对一侧均铰接有横板(7)，两组所述横板(7)的底部均固定安装有第二固定块(8)，两组所述第二固定块(8)的相背一侧均铰接有移动板(9)，两个所述进料筒(3)的内壁两侧均开设有安装槽(10)，两组所述安装槽(10)的底部固定安装有伸缩弹簧(11)，两组所述伸缩弹簧(11)的顶部固定安装有滑块(12)，两组所述滑块(12)相对的一侧均固定安装有连接块(13)，所述机体(2)内壁底部固定连接有混砂装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量加料功能的铸铁锅生产用混砂机，其特征在于：所述机体(2)的顶部开设有两个贯穿孔，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊，杨献忠，张庆军，
申请(专利权)人：河北常安球铁铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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