一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构，包括蜗壳螺旋线段和蜗壳扩散段，蜗壳螺旋线段与蜗壳扩散段连为一体构成蜗壳结构，蜗壳螺旋线段具有容纳外部叶轮的圆弧中空腔体，蜗壳扩散段具有蜗壳出口，蜗壳出口与圆弧中空腔体相连通，蜗壳螺旋线段的内侧表面开有蜗壳流道，蜗壳出口与蜗壳流道相连通，蜗壳流道内位于蜗壳出口处具有隔舌段。本申请技术方案同现有传统离心泵结构相比，能降低泵产生的水力噪声,减轻泵体振动，特别是泵在大流量区域运行时，该优势更加突出，若运用于离心泵生产，可以提高产品使用寿命。可以提高产品使用寿命。可以提高产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构


[0001]本技术涉及一种泵壳结构，尤其涉及一种离心泵的蜗壳结构。

技术介绍

[0002]离心泵作为一种重要的流体输送机械,在化工、石油.电力、冶金、煤炭和航天航空等领域应用越来越广泛。据统计,泵的耗电量约占全国总发电量的15％。离心泵运行的稳定性对整个工作系统具有重要的意义。但在离心泵工作过程中,流体在离心泵内部的流动复杂,其脉动诱导振动和噪声严重影响设备本身及周边环境,使得离心泵的稳定运行受到严重影响。
[0003]离心泵内部的噪声和振动主要由蜗壳和叶轮的动静干涉引起的,尤其蜗壳隔舌更是影响离心泵内部流场的压力脉动、径向力的一个非常重要的因素。传统设计一般只考虑改变叶轮外径或蜗壳基圆直径等方式来改善内部流体的流动情况,但是效果并不理想，同时改变叶轮外径和蜗壳基圆直径势必会大幅度改变整个泵壳的体积在效果不理想的同时，还会大幅度加大安装设置在流体管路内的难度，增加装置的整体体积。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供降低离心泵运行过程中叶轮与蜗壳之间的动静干涉,使其运行更加平稳的一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构，包括蜗壳螺旋线段和蜗壳扩散段，蜗壳螺旋线段与蜗壳扩散段连为一体构成蜗壳结构，蜗壳螺旋线段具有容纳外部叶轮的圆弧中空腔体，蜗壳扩散段具有蜗壳出口，蜗壳出口与圆弧中空腔体相连通，蜗壳螺旋线段的内侧表面开有蜗壳流道，蜗壳出口与蜗壳流道相连通，蜗壳流道内位于蜗壳出口处具有隔舌段。
[0005]优选的，蜗壳螺旋线段与蜗壳扩散段之间具有过渡段，过渡段具有连通蜗壳出口和蜗壳流道的过渡腔体，隔舌段位于蜗壳流道与过渡腔体之间的连通处。
[0006]优选的，隔舌段包括若干个间隔布置的曲面隔舌，隔舌段位于相邻两个曲面隔舌之间具有干涉槽。
[0007]优选的，每个干涉槽为矩形槽或梯形槽。
[0008]优选的，每个曲面隔舌的端部具有圆弧面。
[0009]优选的，蜗壳螺旋线段与蜗壳扩散段一体成型，且蜗壳螺旋线段与蜗壳扩散段的外表面均具有圆弧过度轮廓面。
[0010]借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：
[0011]本申请的技术方案在蜗壳流道内位于蜗壳出口处具有隔舌段。因此离心泵在稳定运行工况下，叶轮叶片和蜗壳在相对运动过程中，由于尾迹效应在隔舌段处产生不均匀的流场，同时叶轮叶片在压力负荷作用下，将会产生有规律的、周期性的叶栅干扰。
[0012]而由于隔舌段还包括若干个间隔布置的曲面隔舌，隔舌段位于相邻两个曲面隔舌之间具有干涉槽，因此可以达到优化隔舌处流场，从而减轻动静干涉作用，提高离心泵运行
稳定性。
[0013]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构的立体结构示意图；
[0017]图3是本技术一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构的立体结构示意图；
[0018]图4是本技术隔舌段6的结构示意图。
[0019]图中：蜗壳螺旋线段1、蜗壳扩散段2、圆弧中空腔体3、蜗壳出口4、蜗壳流道5、隔舌段6、过渡段7、过渡腔体8、曲面隔舌9、干涉槽10、圆弧面11。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]参见图1～图4，本技术一较佳实施例所述的一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构，包括蜗壳螺旋线段1和蜗壳扩散段2，蜗壳螺旋线段1与蜗壳扩散段2连为一体构成蜗壳结构，蜗壳螺旋线段1具有容纳外部叶轮的圆弧中空腔体3，蜗壳扩散段2具有蜗壳出口4，蜗壳出口4与圆弧中空腔体3相连通，蜗壳螺旋线段1的内侧表面开有蜗壳流道5，蜗壳出口4与蜗壳流道5相连通，蜗壳流道5内位于蜗壳出口4处具有隔舌段6。
[0022]优选的，蜗壳螺旋线段1与蜗壳扩散段2之间具有过渡段7，过渡段7具有连通蜗壳出口4和蜗壳流道5的过渡腔体8，隔舌段6位于蜗壳流道5与过渡腔体8之间的连通处。
[0023]优选的，隔舌段6包括若干个间隔布置的曲面隔舌9，隔舌段6位于相邻两个曲面隔舌9之间具有干涉槽10。
[0024]优选的，每个干涉槽10为矩形槽或梯形槽。
[0025]优选的，每个曲面隔舌9的端部具有圆弧面11。圆弧面11能够让流体在通过时的行程更加顺滑。
[0026]优选的，蜗壳螺旋线段1与蜗壳扩散段2一体成型，且蜗壳螺旋线段1与蜗壳扩散段2的外表面均具有圆弧过度轮廓面。
[0027]本技术的工作原理如下：
[0028]本申请技术方案能够降低离心泵动静干涉从而降低流动噪声和振动,使其运行平稳，离心泵动静干涉的成因可以归纳为两类：第一类是在不考虑流体黏性作用下，动静干涉主要是由于叶轮和静止的蜗壳之间的相互作用引起的。第二类是在考虑流体黏性的作用下，离心泵动静干涉产生的主要原因是运动流体与蜗壳中停留的流体的对流作用。通过隔
舌段6包括若干个间隔布置的曲面隔舌9，隔舌段6位于相邻两个曲面隔舌9之间具有干涉槽10这一结构可以让隔舌上方停留的流体从通槽进行回流，减少停留于流道中的流体，减轻其与扩压管中排出液体的对流效应，最终降低离心泵动静干涉，从而保证离心泵的稳定运行，减少工作时的振动和噪音。
[0029]本申请技术方案在使用时，叶轮可以通过转轴设置在蜗壳螺旋线段1具有的圆弧中空腔体3中，当叶轮转动时，流体可以通过蜗壳流道5通过过渡腔体8从蜗壳出口4流出，而部分流体回流至隔舌段6时将能通过，避免与隔舌段6发生碰撞，从而优化流场结构，减轻噪声与振动，本申请技术方案同现有传统离心泵结构相比，能降低泵产生的水力噪声,减轻泵体振动，特别是泵在大流量区域运行时，该优势更加突出，若运用于离心泵生产，可以提高产品使用寿命。
[0030]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低动静干涉离心泵蜗壳结构，其特征在于：包括蜗壳螺旋线段（1）和蜗壳扩散段（2），蜗壳螺旋线段（1）与蜗壳扩散段（2）连为一体构成蜗壳结构，蜗壳螺旋线段（1）具有容纳外部叶轮的圆弧中空腔体（3），蜗壳扩散段（2）具有蜗壳出口（4），蜗壳出口（4）与圆弧中空腔体（3）相连通，蜗壳螺旋线段（1）的内侧表面开有蜗壳流道（5），蜗壳出口（4）与蜗壳流道（5）相连通，蜗壳流道（5）内位于蜗壳出口（4）处具有隔舌段（6）；蜗壳螺旋线段（1）与蜗壳扩散段（2）之间具有过渡段（7），过渡段（7）具有连通蜗壳出口（4）和蜗壳流道（5）的过渡腔体（8），隔舌段（6）位于蜗壳流道（5）与过渡腔体（8）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：班阔，卢俊龙，强鑫涛，
申请(专利权)人：鲁尔泵中国有限公司，
类型：新型
国别省市：