电墩管打磨加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电墩管加工设备的技术领域，尤其涉及一种电墩管打磨加工装置。这种电墩管打磨加工装置包括支架组成一和支架组成二，支架组成二为三角形，其直角边固定在支架组成一的前端面上，支架组成一为框架结构，支架组成二的上平面上设有用于对电墩管的前端孔进行倒角和抛光的组合移动机构一、用于对电墩管进行夹紧、前推动作的组合移动机构二以及对电墩管后端进行毛刺去除的上下滑动机构，所述支架组成一上设有至少一个用于固定电墩管的翻转机构。这种电墩管打磨加工装置通过设置支撑机构以及执行机构，通过一系列动作完成对电墩管端部的打磨动作，可以减少搬运次数，减轻作业者的劳动强度、提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电墩管打磨加工装置


[0001]本专利技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种电墩管打磨加工装置。

技术介绍

[0002]电墩管在制作加工过程中会产生飞边和毛刺，影响后续使用，为了去除飞边与毛刺实现半自动化作业，需要设计工装来保证质量，同时也能提高工作效率降低劳动强度，但是由于电墩管管径不同所设计的工装必须通用、使用方便、执行部分动作灵活可靠。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决上述缺陷，提供一种电墩管打磨加工装置。
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：这种电墩管打磨加工装置包括支架组成一和支架组成二，支架组成二为两块三角形筋板与上部机构支撑板和另一直角边垂直连接板组成，其直角边垂直连接板固定在支架组成一的前端面上，支架组成一为框架结构，支架组成二的上部机构支撑板上设有用于对电墩管的前端孔进行倒角和抛光的组合移动机构一、用于对电墩管进行夹紧、前推动作的组合移动机构二以及对电墩管后端进行毛刺去除的上下滑动机构，上下滑动机构固定在另一直角边垂直连接板上，所述支架组成一连接支架组成二，支架组成一上设有至少两个用于固定、存放电墩管的翻转机构。
[0005]根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述组合移动机构一包括固定在支架组成二上平面的双柱气缸和移动平台，双柱气缸气动推杆前端与移动平台相连接，支架组成二上平面上设有固定导轨，移动平台连接在导轨上，在移动平台上设有减速机和电磨机，减速机的前端连接旋转锉刀。
[0006]根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述组合移动机构二包括固定在支架组成二上平面上的双柱气缸一，双柱气缸一前端的气动杆上连接支架二，支架二上连接手指气缸和活动插板。
[0007]根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述上下滑动机构包括固定连接在支架组成二垂直连接板上的固定板，固定板与垂直连接板之间由两块45
°
三角连接筋板相连，使固定板与电墩管轴线成45
°
位置，以及双柱气缸二，在固定板上连接滑动板，滑动板上固定连接一个抛光机，双柱气缸二前端的气动杆连接至滑动板的下端。
[0008]根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述翻转机构包括转轴，转轴上焊接3片电墩管支撑板以及两片连接板，连接板焊接在支架组成一上，在连接板的下端设有用于连接转轴的通孔，其中外侧的连接板上焊接定位套，定位套与转轴上设有相对应的用于插入定位销的孔，孔的数量为4个、之间的夹角为90
°
，所述每个孔的位置与电墩管支撑板的位置设置在一条线上。
[0009]根据本专利技术的另一个实施例，进一步包括所述电墩管支撑板的上端设有V型凹口，3块电墩管支撑板上的V型凹口大小不一致，其大小设置分别适用于Φ17、Φ21、Φ27尺寸的
电墩管。
[0010]本专利技术的有益效果是：这种电墩管打磨加工装置通过设置支撑机构以及执行机构，通过一系列动作完成对电墩管端部的打磨动作，可以减少搬运次数，减轻作业者的劳动强度、提高生产效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中翻转机构的结构示意图；图3是图1中翻转机构另一面的结构示意图；图4是图1中上下滑动机构的结构示意图；图5是图1中组合移动机构一的侧视示意图；图6是图1中组合移动机构一的结构示意图；图7是图1中组合移动机构二的结构示意图；其中：1、组合移动机构一，2、组合移动机构二，3、翻转机构，4、支架组成一，5、支架组成二，6、电墩管，7、移动平台，8、导轨，9、减速机，10、上下滑动机构，11、电墩管支撑板，12、转轴，13、连接板，14、定位销，15、定位套，16、支架二，17、活动插板，18、固定板，19、滑动板，20、双柱气缸二，21、抛光机，22、电磨机，23、双柱气缸一，24、45
°
三角连接筋板。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]如图1所示，图中包括支架组成一4和支架组成二5，支架组成二5为两块三角形筋板与上部机构支撑板和另一直角边垂直连接板组成，其直角边垂直连接板固定在支架组成一4的前端面上，支架组成一4为框架结构，支架组成二5的上部机构支撑板上设有用于对电墩管6的前端孔进行倒角和抛光的组合移动机构一1、用于对电墩管6进行夹紧、前推动作的组合移动机构二2以及对电墩管6后端进行毛刺去除的上下滑动机构10，上下滑动机构10固定在另一直角边垂直连接板上，支架组成一4连接支架组成二5，支架组成一4上设有至少两个用于固定、存放电墩管6的翻转机构3。整体结构的工作先后顺序一次为上下活动机构10、组合移动机构二2和组合移动机构一1，如图5、6所示，组合移动机构一1包括固定在支架组成二5上平面的双柱气缸和移动平台7，双柱气缸气动推杆前端与移动平台7相连接，支架组成二5上平面上设有固定导轨8，移动平台7连接在导轨8上，在移动平台7上设有减速机9和电磨机22，减速机9的前端连接旋转锉刀。移动小平台7内侧有两根定向导轨，通过电控开关控制同时启动双柱气缸推动移动小平台前进和电磨机转动，到设定位置后与电墩管管口接触并开始抛光，完后关闭电控开关，电磨机停止工作，双柱气缸带动移动小平台复位。
[0015]如图7所示，组合移动机构二2包括固定在支架组成二5上平面上的双柱气缸一23，
双柱气缸一23前端的气动杆上连接支架二16，支架二16上连接手指气缸和活动插板17。组合移动机构二2用于夹紧电墩管并带动前移置指定位置，活动插板有三种规格，每种规格上部有一槽口，分别适用于Φ17、Φ21、Φ27的电墩管卡入，下部有一卡槽插入支架上，根据需要更换。双柱气缸一23在电控开关控制支架二16整体前进、手指气缸夹紧电墩管和减速机转动，使减速机上旋转锉刀与电墩管管口接触并开始倒角，完后双柱气缸一23退后，减速机停止工作。
[0016]如图4所示，上下滑动机构10包括固定连接在支架组成二5垂直连接板上的固定板18，固定板18与垂直连接板之间由两块45
°
三角连接筋板相连，使固定板18与电墩管6轴线成45
°
位置，以及双柱气缸二20，在固定板18上连接滑动板19，滑动板19上固定连接一个抛光机21，双柱气缸二20前端的气动杆连接至滑动板19的下端。上下滑动机构10用于对电墩管6后端的毛刺进行去除。固定板18根据设计位置呈45度角焊在支架组成二5的垂直连接板上，固定板18上有限位滑槽用于对滑动板位移限位，抛光机21固定在滑动板19上，滑动板19端部与双柱气缸二20相连，工作时由电控控制推动双柱气缸二20，使滑动板19上升同时抛光机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电墩管打磨加工装置，包括支架组成一（4）和支架组成二（5），支架组成二（5）为两块三角形筋板与上部机构支撑板和另一直角边垂直连接板组成，其直角边垂直连接板固定在支架组成一（4）的前端面上，支架组成一（4）为框架结构，其特征在于：所述支架组成二（5）的上部机构支撑板上设有用于对电墩管（6）的前端孔进行倒角和抛光的组合移动机构一（1）、用于对电墩管（6）进行夹紧、前推动作的组合移动机构二（2）以及对电墩管（6）后端进行毛刺去除的上下滑动机构（10），上下滑动机构（10）固定在另一直角边垂直连接板上，所述支架组成一（4）连接支架组成二（5），支架组成一（4）上设有至少两个用于固定、存放电墩管（6）的翻转机构（3）。2.如权利要求1所述的电墩管打磨加工装置，其特征在于：所述组合移动机构一（1）包括固定在支架组成二（5）上平面的双柱气缸和移动平台（7），双柱气缸气动推杆前端与移动平台（7）相连接，支架组成二（5）上平面上设有固定导轨（8），移动平台（7）连接在导轨（8）上，在移动平台（7）上设有减速机（9）和电磨机（22），减速机（9）的前端连接旋转锉刀。3.如权利要求1所述的电墩管打磨加工装置，其特征在于：所述组合移动机构二（2）包括固定在支架组成二（5）上平面上的双柱气缸一（23），双柱气缸一（23）前端的气动杆上连接支架二（16），支架二（16）上连接手指气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：包亚军，孙林松，唐晓震，郁兆明，严亚萍，沈世平，
申请(专利权)人：中车常州车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：