本发明专利技术涉及压缩机生产领域，尤其涉及一种压缩机生产加工装置。该装置包括有支撑腿、导向支撑板、导向出料板和支撑弯杆等；两个支撑腿之间固定连接有导向支撑板，导向支撑板上开有通孔，导向支撑板一端固定连接有导向出料板，导向支撑板顶部固定连接有两个支撑弯杆。当缺齿轮顺转到不再与从动齿轮啮合时，传输辊不再带动钢板继续向前传送，钢板位于导向支撑板通孔的正上方，从而使得裁切刀向下移动能够接触钢板并快速地对钢板进行裁切。接触钢板并快速地对钢板进行裁切。接触钢板并快速地对钢板进行裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机生产加工装置
[0001]本专利技术涉及压缩机生产领域，尤其涉及一种压缩机生产加工装置。
技术介绍
[0002]压缩机是一种能够将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。在压缩机的生产加工过程中，压缩机的外壳生产通常需要先冲压裁切出圆形板材，再进行冲压成型。
[0003]然而现有的设备，在对压缩机外壳进行冲压裁切时，不便于对待裁切的钢板进行压持限位，切割过程中钢板容易发生偏移，使得裁切出的圆形板材边缘容易出现翘边和凸起的情况，而且裁切出的圆形板材可能与钢板发生粘连，使得裁切出的圆形板材难以从钢板中分离出来，导致圆形板材的裁切效果较差且裁切效率较低，从而可能对后续压缩机的生产加工造成影响，降低压缩机的生产质量。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够在裁切时对钢板进行压持限位并能够打磨圆形板材，使得圆形板材能够快速从钢板中脱离，以提高裁切效果和裁切效率的压缩机生产加工装置。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种压缩机生产加工装置，包括有支撑腿、导向支撑板、导向出料板、支撑弯杆、传输机构和冲压裁切机构，两个支撑腿之间固定连接有导向支撑板，导向支撑板上开有通孔，导向支撑板一端固定连接有导向出料板，导向支撑板顶部固定连接有两个支撑弯杆，两个支撑弯杆呈对称设置，传输机构设于导向支撑板上，冲压裁切机构设于两个支撑弯杆之间且与导向支撑板连接。
[0006]进一步的是，导向出料板呈倾斜设置。
[0007]进一步的是，传输机构包括有支撑架一、支撑架二、转动电机、电机传动轴、传输辊、缺齿轮和从动齿轮，导向支撑板远离导向出料板的一端固定连接有支撑架一和支撑架二，支撑架一上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有电机传动轴，电机传动轴都与支撑架一和支撑架二转动式连接，传输辊转动式连接在支撑架一与支撑架二之间，电机传动轴位于传输辊的上方，电机传动轴靠近转动电机的一端固定连接有缺齿轮，传输辊靠近转动电机的一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与缺齿轮啮合。
[0008]进一步的是，传输辊上设有若干个呈均匀间隔设置的条形凸起。
[0009]进一步的是，冲压裁切机构包括有支撑弯架、裁切刀、导向弯杆、支撑圆杆、皮带轮一、皮带轮二、传动皮带和导向圆盘，两个支撑弯杆之间滑动式连接有支撑弯架，支撑弯架底部固定连接有裁切刀和两个导向弯杆，两个导向弯杆呈对称设置，每一个导向弯杆上都开有移动槽，导向支撑板上固定连接有两个支撑圆杆，两个支撑圆杆呈对称设置，每一个支撑圆杆顶端都转动式连接有皮带轮一，电机传动轴上固定连接两个有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间绕有传动皮带，每一个皮带轮一靠近导向弯杆的一侧都固定连接有导向圆
盘，每一个支撑圆杆都穿过导向圆盘，每一个导向圆盘靠近导向弯杆的一侧都设有圆形凸起，每一个导向圆盘的圆形凸起都与导向弯杆的移动槽滑动式连接。
[0010]进一步的是，裁切刀为环形结构。
[0011]进一步的是，还包括有防翘边机构，防翘边机构包括有导向推杆、弯挡杆、导向拨杆、环压板和复位弹簧一，导向支撑板上滑动式连接有四个导向推杆，每两个导向推杆为一组，每一个导向推杆上部都开有导向槽，每一组的两个导向推杆之间都固定连接有弯挡杆，两个弯挡杆呈对称设置，每一个导向弯杆上都固定连接有两个导向拨杆，两个导向拨杆呈对称设置，每一个导向拨杆底端都与导向推杆的导向槽接触，支撑弯架上滑动式连接有环压板，支撑弯架与环压板之间连接有两个复位弹簧一，两个复位弹簧一呈对称设置。
[0012]进一步的是，两个弯挡杆都为弧形结构。
[0013]进一步的是，还包括有螺杆、摩擦圆盘和复位弹簧二，支撑弯架上通过螺纹连接有螺杆，螺杆底端固定连接有摩擦圆盘，支撑弯架与摩擦圆盘之间连接有复位弹簧二。
[0014]进一步的是，还包括有打磨片，环压板底部固定连接有打磨片。
[0015]本专利技术具有如下优点：1、通过皮带轮一顺转带动导向圆盘顺转，在导向圆盘顺转的同时，导向圆盘的圆形凸起沿着导向弯杆的移动槽移动，从而导向圆盘的圆形凸起带动导向弯杆上下往复移动，导向弯杆上下往复移动带动支撑弯架上下往复移动，支撑弯架上下往复移动带动裁切刀上下往复移动，在支撑弯架带动裁切刀向下移动的过程中，当缺齿轮顺转到不再与从动齿轮啮合时，传输辊不再带动钢板继续向前传送，钢板位于导向支撑板通孔的正上方，从而使得裁切刀能够接触钢板并快速地对钢板进行裁切。
[0016]2、通过每一组导向推杆向靠近裁切刀的方向移动带动弯挡杆都向靠近裁切刀的方向移动，每一个弯挡杆都与钢板底部接触，支撑弯架向下移动带动复位弹簧一和环压板向下移动，环压板向下移动与钢板顶部接触，两个复位弹簧一被压缩，从而环压板与弯挡杆能够压住钢板，以便于裁切刀在向下移动的过程中，钢板能够牢固地位于导向支撑板上，防止裁切时钢板发生偏移，减少在裁切刀向上移动时圆形板材翘边的情况产生，使得圆形板材的裁切效果更佳，更加有利于后续生产和加工压缩机，提高压缩机的生产质量。
[0017]3、通过支撑弯架带动螺杆向上移动的同时，复位弹簧二复位带动螺杆转动，螺杆向上移动的同时转动带动摩擦圆盘向上移动的同时转动，由于摩擦圆盘底部对圆形板材的摩擦作用，摩擦圆盘转动带动圆形板材转动，从而使得裁切出的圆形板材能够更加完整且更加快速地从钢板中脱离出来，能够减少圆形板材与钢板粘连的情况发生，更好地提高裁切效果和裁切效率。
[0018]4、通过环压板向下移动带动打磨片向下移动，使得打磨片底部与裁切出的圆形板材接触，在摩擦圆盘转动带动裁切出的圆形板材转动时，打磨片能够对圆形板材的切口进行打磨，从而使得圆形板材的切口能够更加光滑平整，进一步提高裁切效果，更加有利于提高压缩机的后续生产质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术冲压裁切机构的部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术图2中A的放大立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术传输机构和冲压裁切机构的部分立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术冲压裁切机构和防翘边机构的部分立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术图5中B的放大立体结构示意图。
[0025]图7为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0026]图8为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0027]图中附图标记的含义：1：支撑腿，21：导向支撑板，22：导向出料板，23：支撑弯杆，31：支撑架一，32：支撑架二，33：转动电机，34：电机传动轴，35：传输辊，36：缺齿轮，37：从动齿轮，41：支撑弯架，42：裁切刀，43：导向弯杆，44：支撑圆杆，45：皮带轮一，451：皮带轮二，46：传动皮带，47：导向圆盘，51：导向推杆，52：弯挡杆，53：导向拨杆，54：环压板，55：复位弹簧一，61：螺杆，62：摩擦圆盘，63：复位弹簧二，7：打磨片。
具体实施方式
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机生产加工装置，其特征在于，包括有支撑腿(1)、导向支撑板(21)、导向出料板(22)、支撑弯杆(23)、传输机构和冲压裁切机构，两个支撑腿(1)之间固定连接有导向支撑板(21)，导向支撑板(21)上开有通孔，导向支撑板(21)一端固定连接有导向出料板(22)，导向支撑板(21)顶部固定连接有两个支撑弯杆(23)，两个支撑弯杆(23)呈对称设置，传输机构设于导向支撑板(21)上，冲压裁切机构设于两个支撑弯杆(23)之间且与导向支撑板(21)连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机生产加工装置，其特征在于，导向出料板(22)呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种压缩机生产加工装置，其特征在于，传输机构包括有支撑架一(31)、支撑架二(32)、转动电机(33)、电机传动轴(34)、传输辊(35)、缺齿轮(36)和从动齿轮(37)，导向支撑板(21)远离导向出料板(22)的一端固定连接有支撑架一(31)和支撑架二(32)，支撑架一(31)上固定连接有转动电机(33)，转动电机(33)的输出轴上固定连接有电机传动轴(34)，电机传动轴(34)都与支撑架一(31)和支撑架二(32)转动式连接，传输辊(35)转动式连接在支撑架一(31)与支撑架二(32)之间，电机传动轴(34)位于传输辊(35)的上方，电机传动轴(34)靠近转动电机(33)的一端固定连接有缺齿轮(36)，传输辊(35)靠近转动电机(33)的一端固定连接有从动齿轮(37)，从动齿轮(37)与缺齿轮(36)啮合。4.根据权利要求3所述的一种压缩机生产加工装置，其特征在于，传输辊(35)上设有若干个呈均匀间隔设置的条形凸起。5.根据权利要求3所述的一种压缩机生产加工装置，其特征在于，冲压裁切机构包括有支撑弯架(41)、裁切刀(42)、导向弯杆(43)、支撑圆杆(44)、皮带轮一(45)、皮带轮二(451)、传动皮带(46)和导向圆盘(47)，两个支撑弯杆(23)之间滑动式连接有支撑弯架(41)，支撑弯架(41)底部固定连接有裁切刀(42)和两个导向弯杆(43)，两个导向弯杆(43)呈对称设置，每一个导向弯杆(43)上都开有移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓建新，彭淳，吴常飞，
申请(专利权)人：湖南瑞莱斯卡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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