基于锂电池外壳制造的折弯成型装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:38385313 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-05 17:41
本发明专利技术公开了基于锂电池外壳制造的折弯成型装置及其方法,包括:支撑架,设置在所述支撑架中部的安装框;以及设置在所述安装框顶部的第一伸缩连杆机构,设置在所述伸缩连杆机构底部的第一扩展框组件、第二扩展框组件;还包括设置在支撑架前后端的外廓切割组件,用于铝材本体形成外轮廓模板;以及设置在所述第一扩展框组件所在四个拐角的成型切割组件。本发明专利技术通过第一扩展框组件、第二扩展框组件的结构设置以及第一伸缩连杆机构,可改变锂电池外壳的底部成型面积以及侧壁成型高度,即可成型不同大小尺寸的锂电池外壳,极大提高了工作效率,且增大了适配范围。且增大了适配范围。且增大了适配范围。

【技术实现步骤摘要】
基于锂电池外壳制造的折弯成型装置及其方法


[0001]本专利技术涉及锂电池外壳制造
,具体为基于锂电池外壳制造的折弯成型装置及其方法。

技术介绍

[0002]目前锂离子电池使用的铝外壳是一种可塑性很强的外壳,与传统的钢壳不一样,它尺寸灵活多变,使用模具冲压成型,重量轻便;在铝材本体应用于锂电池外壳制造中,一方面,制造工艺繁琐,且需要多个工位配合使用,另一方面,对与不同尺寸、体积的锂电池外壳加工过程中, 需要更换不同的加工模板,工作效率低下,适配范围低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供基于锂电池外壳制造的折弯成型装置及其方法,通过第一扩展框组件、第二扩展框组件的结构设置以及第一伸缩连杆机构,可改变锂电池外壳的底部成型面积以及侧壁成型高度,即可成型不同大小尺寸的锂电池外壳,极大提高了工作效率,且增大了适配范围。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:基于锂电池外壳制造的折弯成型装置,包括:支撑架,设置在所述支撑架中部的安装框;以及设置在所述安装框顶部的第一伸缩连杆机构,用于模拟矩形对角线;设置在所述伸缩连杆机构底部的第一扩展框组件、第二扩展框组件;还包括设置在支撑架前后端的外廓切割组件,当所述第二扩展框组件扩展并与铝材本体边缘重合时,外廓切割组件工作,用于铝材本体形成外轮廓模板;当第二扩展框组件内缩并压实外轮廓模板的上表面,用于形成锂电池外壳的底部;以及设置在所述第一扩展框组件所在四个拐角的成型切割组件,用于外轮廓模板的拐角切割并形成锂电池外壳侧壁;还包括设置在所述安装框底部的第二伸缩连杆机构,所述第二伸缩连杆机构上设置有第三扩展框组件,所述第三扩展框组件上设置有折弯机构,用于对接第二扩展框组件并使外轮廓模板拐角切割后的折弯成型。
[0005]优选的,所述第一伸缩连杆机构与第二伸缩连杆机构结构相同,所述第一伸缩连杆机构包括两组伸缩条组件,两组所述伸缩条组件结构相同并呈交叉分布,还包括固定在所述安装框中部的第一连接块,以及固定在所述第一连接块底部的连接柱,两组所述伸缩条组件转动连接在连接柱的外壁;每组所述伸缩条组件包括连接框,以及设置在所述连接框中部的传动齿,还包括设置在所述连接框内壁两侧并可滑动的齿条,且两个齿条呈对称分布,并与传动齿啮合传动;所述连接框两端还分别设置有调节杆,且两个所述调节杆分别与两个齿条固定;还包括设置在所述连接框中部的微型电机,用于带动传动齿来回转动。
[0006]优选的,所述第一扩展框组件、第二扩展框组件、第三扩展框组件结构相同;所述第一扩展框组件包括四组伸缩棱,且四组伸缩棱拐角通过销轴转动连接,且两两垂直分布,每组所述伸缩棱包括连接条,以及滑动安装在所述连接条上呈相对设置的两个扩展条,且
每个扩展条与连接条之间设置有阻尼层;所述第一扩展框组件所在的销轴通过支撑柱与第一伸缩连杆机构所在调节杆下表面连接,所述第二扩展框组件通过第五电动伸缩杆与第一扩展框组件所在的拐角连接;且第三扩展框组件所在的销轴通过第七电动伸缩杆与第二伸缩连杆机构所在调节杆连接。
[0007]优选的,所述外廓切割组件设置有两组,并分布于安装框的前后侧;每组所述外廓切割组件包括固定在所述安装框端部的安装块,以及设置在每个所述安装块侧壁的电动推杆;还包括电动滑轨,且电动滑轨的两端通过连接件设置在两个所述电动推杆的伸缩端;所述电动滑轨内部滑动安装有电动滑块,以及固定在所述电动滑块侧壁的切割刀,用于切割铝材本体的端部并形成外轮廓模板。
[0008]优选的,所述成型切割组件包括传动组件,以及设置在所述传动组件上的切割头,当所述传动组件驱动时,可用于切割头X、Y方向的线性切割;所述传动组件包括固定在所述第一扩展框组件所在拐角的导轨,所述导轨内部设置有可滑动的活动块,还包括固定在所述活动块侧壁的限位框,所述限位框内部限位滑动有限位块,且限位块与限位框之间连接有第一弹簧,用于限位块的复位;还包括设置在所述限位块中部的第六电动伸缩杆,所述切割头固定在第六电动伸缩杆的伸缩端;以及固定在所述导轨端部的第二连接块,且第二连接块上横向设置有第四电动伸缩杆,且第四电动伸缩杆的输出端固定有传动板,所述传动板上斜向开设有限位槽,且第六电动伸缩杆顶部固定有限位柱,且限位柱可在限位槽内部限位滑动;还包括设置在所述导轨上的止锁组件,用于切割头X、Y方向的切换。
[0009]优选的,所述止锁组件包括设置在所述导轨顶部的延伸架,每个所述延伸架内顶部设置有第三电动伸缩杆,且第三电动伸缩杆的输出端固定有压条,且压条的底端可穿过导轨上开设的通槽并与活动块抵触。
[0010]优选的,以及固定在所述连接柱底端的第二电动伸缩杆,还包括固定在所述第二电动伸缩杆伸缩端的吸盘,且吸盘可与外轮廓模板中心吸附。
[0011]优选的,所述支撑架的相对面还设置有辅助支撑组件,用于铝材本体切割时的支撑;所述辅助支撑组件包括两组相对设置的第一电动伸缩杆,以及固定在每组所述第一电动伸缩杆伸缩端的支撑板,当两个支撑板合并时,用于铝材本体底部的支撑。
[0012]优选的,所述折弯机构设置有四组,且每组折弯机构分别设置在第三扩展框组件所在伸缩棱上;每组所述折弯机构包括若干第八电动伸缩杆,以及设置在若干所述第八电动伸缩杆伸缩端的安装座,还包括开设在所述安装座一侧的安装槽,所述安装槽通过滑槽滑块机构设置有折弯辊,且滑槽滑块机构内部还设置有复位弹簧,用于折弯辊转动后的复位;以及设置在所述安装座另一侧的抵板,所述抵板通过伸缩柱与安装座连接,以及设置在所述安装座与抵板之间并套设在伸缩柱外壁的第二弹簧,用于抵板的复位;所述折弯辊上开设有折弯槽,所述折弯槽呈90
°
设置,且其一端与抵板底部抵触。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:本专利技术通过第一扩展框组件、第二扩展框组件的扩张可形成外轮廓模板,在第一扩展框组件、第二扩展框组件以初始对角线分布角度不变的前提下,进行等距缩小,等距缩小距离为锂电池外壳的侧壁成型高度,即为锂电池外壳的底部成型面积,即通过第一扩展框组件、第二扩展框组件的结构设置以及第一伸缩连杆机构,可改变锂电池外壳的底部成型面积以及侧壁成型高度,即可成型不同大小尺寸的锂电池外壳,极大提高了工作效率,且
增大了适配范围。
[0014]本专利技术通过成型切割组件,可对外轮廓模板的拐角切割并形成锂电池外壳侧壁,且切割方式的不同,可作为锂电池外壳侧壁连接处的不同包边工艺,进一步提高了锂电池外壳制造的整体性能。
[0015]作为本专利技术的另一种实施方式,通过折弯机构的结构特性,通过安装座可相对抵板发生移动,在抵板的限制作用下,折弯辊在安装槽内部逆时针转动,当折弯辊偏转使得折弯槽一侧直角边与抵板下表面平行,则其另一侧直角边即可实现预折弯模板所在的底部与侧壁呈90
°
弯折,进而完成锂电池外壳的无痕折弯工艺,避免了因折弯过程而造成的刮痕,影响后期的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的工作状态立体结构示意图;图2为图1的另一视角立体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于锂电池外壳制造的折弯成型装置,其特征在于,包括:支撑架(1),设置在所述支撑架(1)中部的安装框(2);以及设置在所述安装框(2)顶部的第一伸缩连杆机构,用于模拟矩形对角线;设置在所述伸缩连杆机构底部的第一扩展框组件、第二扩展框组件;还包括设置在支撑架(1)前后端的外廓切割组件,当所述第二扩展框组件扩展并与铝材本体(10)边缘重合时,外廓切割组件工作,用于铝材本体(10)形成外轮廓模板;当第二扩展框组件内缩并压实外轮廓模板的上表面,用于形成锂电池外壳的底部;以及设置在所述第一扩展框组件所在四个拐角的成型切割组件,用于外轮廓模板的拐角切割并形成锂电池外壳侧壁;还包括设置在所述安装框(2)底部的第二伸缩连杆机构,所述第二伸缩连杆机构上设置有第三扩展框组件,所述第三扩展框组件上设置有折弯机构,用于对接第二扩展框组件并使外轮廓模板拐角切割后的折弯成型。2.根据权利要求1所述的基于锂电池外壳制造的折弯成型装置,其特征在于:所述第一伸缩连杆机构与第二伸缩连杆机构结构相同,所述第一伸缩连杆机构包括两组伸缩条组件,两组所述伸缩条组件结构相同并呈交叉分布,还包括固定在所述安装框(2)中部的第一连接块(18),以及固定在所述第一连接块(18)底部的连接柱(19),两组所述伸缩条组件转动连接在连接柱(19)的外壁;每组所述伸缩条组件包括连接框(20),以及设置在所述连接框(20)中部的传动齿(44),还包括设置在所述连接框(20)内壁两侧并可滑动的齿条(21),且两个齿条(21)呈对称分布,并与传动齿(44)啮合传动;所述连接框(20)两端还分别设置有调节杆(22),且两个所述调节杆(22)分别与两个齿条(21)固定;还包括设置在所述连接框(20)中部的微型电机,用于带动传动齿(44)来回转动。3.根据权利要求1所述的基于锂电池外壳制造的折弯成型装置,其特征在于:所述第一扩展框组件、第二扩展框组件、第三扩展框组件结构相同;所述第一扩展框组件包括四组伸缩棱,且四组伸缩棱拐角通过销轴转动连接,且两两垂直分布,每组所述伸缩棱包括连接条(24),以及滑动安装在所述连接条(24)上呈相对设置的两个扩展条(23),且每个扩展条(23)与连接条(24)之间设置有阻尼层;所述第一扩展框组件所在的销轴通过支撑柱(25)与第一伸缩连杆机构所在调节杆(22)下表面连接,所述第二扩展框组件通过第五电动伸缩杆(33)与第一扩展框组件所在的拐角连接;且第三扩展框组件所在的销轴通过第七电动伸缩杆(38)与第二伸缩连杆机构所在调节杆(22)连接。4.根据权利要求1所述的基于锂电池外壳制造的折弯成型装置,其特征在于:所述外廓切割组件设置有两组,并分布于安装框(2)的前后侧;每组所述外廓切割组件包括固定在所述安装框(2)端部的安装块(8),以及设置在每个所述安装块(8)侧壁的电动推杆(3);还包括电动滑轨(4),且电动滑轨(4)的两端通过连接件设置在两个所述电动推杆(3)的伸缩端;
所述电动滑轨(4)内部滑动安装有电动滑块(6),以及固定在所述电动滑块(6)侧壁的切割刀(5),用于切割铝材本体(10)的端部并形成外轮廓模板。5.根据权利要求1所述的基于锂电池外壳制造的折弯成型装置,其特征在于:所述成型切割组件包括传动组件,以及设置在所述传动组件上的切割头(34),当所述传动组件驱动时,可用于切割头(34)X、Y方向的线性切割;所述传动组件包括固定在所述第一扩展框组件所在拐角的导轨(26),所述导轨(26)内部设置有可滑动的活动块(32),还包括固定在所述活动块(32)侧壁的限位框(36),所述限位框(36)内部限位滑动有限位块(37),且限位块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈宇澄
申请(专利权)人:无锡维凯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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