一种包装用无纺布及其制备工艺制造技术

本发明专利技术属于无纺布包装技术领域，尤其是涉及一种包装用无纺布及其制备工艺。其中，一种包装用无纺布的制备工艺包括纤维梳理及纤网定型，经纤网定型后制得包装用无纺布，纤维梳理步骤中的所用纤维为PE/PP皮芯复合纤维，通过设置PE/PP皮芯复合纤维皮层的熔点、皮层与芯层的质量比及包装用无纺布相邻轧点的中心距离及热压温度，以及在PE/PP皮芯复合纤维上复合含有硅灰石的环氧树脂涂层，使得制得的包装用无纺布安全卫生且具有良好的透气性、力学性能及耐蒸煮性。性能及耐蒸煮性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用无纺布及其制备工艺


[0001]本专利技术属于无纺布包装
，尤其是涉及一种包装用无纺布及其制备工艺。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。日常生活中，无纺布被广泛应用于包装材料，无纺布包装材料包括干燥剂包装材料、脱氧剂包装材料、茶包咖啡包包装材料、调味包包装材料、包装支撑层材料以及蒸煮类包装材料，无纺布包装材料不仅要求有一定的防撕裂性能，还要求安全无毒、卫生以及使用方便可以在产品周围形成一层防护层起隔离作用。
[0003]传统的蒸煮类包装材料有塑料薄膜类蒸煮材料及纱布类蒸煮材料，而塑料薄膜类蒸煮材料需要在生产过程中设置开孔步骤，工艺繁琐；纱布类蒸煮材料无法解决纱布材料封口处毛屑掉落的情况，而且在高温的条件下纱布材料容易老化，导致包装材料的力学性能下降及包装材料极易破裂；而目前普通的无纺布包装材料存在透气性差或者无纺布包装材料的纤维之间粘结力较弱，在长时间蒸煮情况下无纺布包装材料容易分层甚至破裂的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善现有蒸煮类包装材料很难同时具有加工方便、耐蒸煮、透气性好且安全卫生的问题，本申请提供了一种包装用无纺布及其制备工艺。
[0005]第一方面，本申请提供一种包装用无纺布的制备工艺，采用如下的技术方案：一种包装用无纺布的制备工艺包括纤维梳理及纤网定型，经纤网定型后制得包装用无纺布；所述纤维梳理步骤中的所用纤维为PE/PP皮芯复合纤维，所述纤维梳理步骤中的所用纤维为PE/PP皮芯复合纤维，所述皮层为熔点为110
‑
130℃的PE材质；所述包装用无纺布相邻轧点的中心距离为1.5
‑
2.5mm；所述纤网定型的热压温度为125
‑
135℃。
[0006]通过采用上述技术方案，PE/PP皮芯复合纤维经纤维梳理形成平整的纤网，并在纤网定型过程中在热扎点处皮层纤维熔融相互粘合，制备得到包装用无纺布，热轧点外的纤维还处于蓬松状态，点和点之间的纤维保持透气性能，使得制得的包装用无纺布具有良好的力学性能、耐蒸煮性及透气性。
[0007]通过设置PE/PP皮芯复合纤维的皮层为熔点125
‑
135℃的PE，利用皮芯结构纤维的表皮具有热塑特性，纤网定型中PE材质发生黏连，配合合适的热压温度及设置合适的相邻轧点的长度，使得皮层PE发生黏连而不发生粘性流动，不会过多堵塞纤维之间的空隙，使得包装用无纺布具有良好的力学性能的同时保持优异的透气性，同时包装用无纺布的皮层的熔点125
‑
135℃高于正常大气压下蒸煮温度，可以经受得住长时间的蒸煮而不发生变形。
[0008]包装用无纺布采用食品级材质的PE/PP皮芯复合纤维为，并配合纤网定型中无纺
布相邻扎点的中心距离为1.5
‑
2.5mm使得制备得到的包装用无纺布的布料边缘整齐，并可以采用热封和超声波封，封口平整无疤痕无碎屑，制得得到的包装用无纺布安全卫生，符合食品包装安全卫生要求。
[0009]优选的，所述皮层与芯层的质量比为(0.2
‑
0.4)：1。
[0010]通过采用上述技术方案，通过控制皮层与芯层的质量比、皮层的熔点及热压温度进而控制纤网定型后皮层熔融量的多少。皮层熔点太低或皮层含量太高可能会导致热熔后的皮层结构变形太多堵塞纤维之间的空隙，导致透气性变差；皮层熔点太高或皮层含量太低可能会导致可能导致PE/PP皮芯复合纤维之间的黏连不足，导致包装用无纺布经受不住长时间的蒸煮而发生无纺布包装材料分层甚至破裂。
[0011]优选的，所述纤维梳理后形成的纤网中25％
‑
45％的PE/PP皮芯复合纤维沿着包装用无纺布的横向排布，55％
‑
75％的PE/PP皮芯复合纤维随机排布。
[0012]通过采用上述技术方案，设置横向排布的PE/PP皮芯复合纤维，增强横向强力，减少在蒸煮的过程中因包装中的内容物膨胀对包装用无纺布的横向冲击引发包装用无纺布的损伤及破裂。
[0013]优选的，所述制备得到的包装用无纺布的厚度为0.07
‑
0.11mm。
[0014]通过采用上述技术方案，包装用无纺布的厚度太薄，包装用无纺布的力学性能不足，包装用无纺布容易破裂；包装用无纺布的厚度太厚，包装用无纺布容易透气性变差，选择合适的包装用无纺布的厚度，使得制得的包装用无纺布具有良好的力学性能同时具有良好的透气性。
[0015]优选的，所述PE/PP皮芯复合纤维在纤维梳理步骤前使用浸渍液A进行浸渍处理，所述浸渍液A包括重量份数为24
‑
36kg的环氧树脂、2
‑
4kg的聚乙烯醇、10
‑
15kg的聚甘油脂肪酸酯、6
‑
8kg的硅灰石、5
‑
8kg的乙醇及40
‑
60kg的水；所述PE/PP皮芯复合纤维在浸渍液A中在5
‑
10KHz的超声波震动下处理2
‑
4h，所述浸渍液A的温度为50
‑
60℃；所述PE/PP皮芯复合纤维浸渍完浸渍液A后，沥干并在30
‑
50℃的条件下，干燥6
‑
10h；所述纤网定型后制得的包装用无纺布在温度为40
‑
60℃的浸渍液B中在5
‑
10KHz的超声波的作用下处理2
‑
4h,所述浸渍液B包括重量份数为30
‑
40份的二元酸、1
‑
2份的壳聚糖季铵盐、5
‑
8份的乙醇及40
‑
60份的水；所述经浸渍液B浸渍后的包装用无纺布在100
‑
115℃的条件下反应5
‑
10h，制得附有环氧树脂涂层的包装用无纺布。
[0016]通过采用上述技术方案，通过PE/PP皮芯复合纤维经过浸渍液A处理，使得浸渍液A中的环氧树脂、聚乙烯醇、聚甘油脂肪酸酯及硅灰石粘附在PE/PP皮芯复合纤维上，其中，聚乙烯醇及聚甘油脂肪酸酯促使硅灰石粘附及增进环氧树脂附着在PE/PP皮芯复合纤维上，5
‑
10KHz的超声波震动有利于更多的硅灰石及环氧树脂粘附在PE/PP皮芯复合纤维上。
[0017]纤网定型后制得的包装用无纺布经过浸渍液B处理，使得二元酸及油酸酰附着在PE/PP皮芯复合纤维上，然后在100
‑
120℃的条件下，环氧树脂与二元酸在PE/PP皮芯复合纤维上形成涂层，并在硅灰石包裹粘附中涂层中，在PE/PP皮芯复合纤维表面上形成若干的凸起，若干的凸起减少了PE/PP皮芯复合纤维之间的接触，增加了PE/PP皮芯复合纤维之间的透气性。
[0018]而在PE/PP皮芯复合纤维粘结点的位置形成的环氧树脂涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装用无纺布的制备工艺，其特征在于，包括纤维梳理及纤网定型，经纤网定型后制得包装用无纺布；所述纤维梳理步骤中的所用纤维为PE/PP皮芯复合纤维，所述皮层为熔点为110
‑
130℃的PE材质；所述包装用无纺布相邻轧点的中心距离为1.5
‑
2.5mm；所述纤网定型的热压温度为125
‑
135℃。2.根据权利要求1所述的包装用无纺布的制备工艺，其特征在于，所述皮层与芯层的质量比为（0.2
‑
0.4）：1。3.根据权利要求1所述的包装用无纺布的制备工艺，其特征在于，所述纤维梳理后形成的纤网中25%
‑
45%的PE/PP皮芯复合纤维沿着包装用无纺布的横向排布，55%
‑
75%的PE/PP皮芯复合纤维随机排布。4.根据权利要求1所述的包装用无纺布的制备工艺，其特征在于，所述制备得到的包装用无纺布的厚度为0.07
‑
0.11mm。5.根据权利要求1所述的包装用无纺布的制备工艺，其特征在于，所述PE/PP皮芯复合纤维在纤维梳理步骤前使用浸渍液A进行浸渍处理，所述浸渍液A包括重量份数为24
‑
36kg的环氧树脂、2
‑
4kg的聚乙烯醇、10
‑
15kg的聚甘油脂肪酸酯、6
‑
8kg的硅灰石、5
‑
8kg的乙醇及40
‑
60kg的水；所述PE/PP皮芯复合纤维在浸渍液A中在5
‑
10KHz的超声波震动下处理2
‑
4h，所述浸渍液A的温度为50
‑
60℃；所述PE/PP皮芯复合纤维经浸渍液A浸渍后，沥干并在30
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙武平，孙立，宋建勇，
申请(专利权)人：杭州金百合非织造布有限公司，
类型：发明
国别省市：