本发明专利技术公开了用于LCD显示屏切割装置，包括底板，底板的顶部设置有固定结构，固定结构的固定板顶部放置有加工屏幕，固定板表面开设有若干固定孔，固定孔可螺纹连接有固定螺柱，固定螺柱表面螺纹连接有固定盘和弹性挤压块，从而对加工屏幕进行挤压固定；固定板内设置有集尘板，集尘板与固定孔连通；固定螺柱的底部设置有球形压头，固定孔设置有与球形压头形状对应的球形底部；通过在对应的固定孔内部设置有固定螺柱，使固定板能够适用于不同尺寸的加工屏幕；通过设置了集尘板，使玻璃碎渣能够从露出的固定孔进入集尘板中收集。通过设置了球形压头，使固定孔对应的球形底部不会积累玻璃碎渣。碎渣。碎渣。
【技术实现步骤摘要】
用于LCD显示屏切割装置
[0001]本专利技术涉及液晶显示屏
，具体涉及用于LCD显示屏切割装置。
技术介绍
[0002]液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，尤其是手机的液晶显示屏。在手机液晶屏生产过程中，通常会将一整块大的屏幕基材进行切割分割成若干块预设尺寸的小液晶屏，由于液晶屏为脆性材料，在进行切割过程中对于液晶屏切割装置的可靠性要求较高。
[0003]现有的液晶显示屏切割装置，使用自动化的切割装置进行切割，例如公开号为CN107283525B一种用于计算机显示屏的快速切割装置，包括固定箱，固定箱内壁的底部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的顶部固定连接有工作台，固定箱内壁的底部固定连接有固定座，固定座的顶部通过底座固定连接有第一电机。
[0004]这种切割装置没有对加工显示屏进行固定，在切割操作过程中，加工显示屏切割时受到的机械能容易使自身产生偏移，从而改变显示屏的切割位置；同时这种切割装置的风机能够吹送切割产生的玻璃碎渣，但不能够对玻璃碎渣进行收集，混乱的玻璃碎渣可能会在加工过程中造成偏差。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就在于解决上述
技术介绍
的加工显示屏没有固定结构进行固定以及没有收集产生的玻璃碎渣的问题，而提出用于LCD显示屏切割装置。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]用于LCD显示屏切割装置，包括底板，底板的顶部设置有安装架，底板的顶部设置有安装箱，安装箱的顶部设置有固定结构，所述固定结构包括：
[0008]固定板，其顶部放置有加工屏幕，固定板的内部设置有滑动槽，固定板表面开设有若干固定孔，若干固定孔与滑动槽连通；
[0009]集尘板，其设置在滑动槽内部，集尘板的顶部设置有集尘口；
[0010]若干固定螺柱，其与固定孔之间螺纹连接，固定螺柱表面螺纹连接有固定盘，固定盘的底部设置有弹性挤压块，弹性挤压块与加工屏幕的顶面紧密接触；
[0011]球形压头，其设置在固定螺柱的底部，固定孔设置有与球形压头形状对应的球形底部；
[0012]安装架的顶部设置有切割结构，切割结构的电机设置在安装架外侧，电机传动连接有切割机和风机。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：球形压头的半径与固定螺柱的半径相同。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：弹性挤压块的半径大于相邻两固定孔之间的圆心距离。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：弹性挤压块的半径小于固定盘的半径。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：安装箱内部设置有安装槽，安装槽内部可转动的连接有第一丝杆，第一丝杆表面螺纹连接有连接块，连接块与安装槽限位连接，连接块的顶部连接固定板。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：第一丝杆的一端从安装槽内伸出，第一丝杆伸出的一端设置有手轮。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：安装架顶部可转动地连接有第二丝杆，第二丝杆与电机的输出端固定连接，第二丝杆表面螺纹连接有移动块，移动块和安装架之间限位连接，移动块的底部设置有气缸，气缸的输出端设置有安装板，安装板的底部设置有切割机和风机。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：安装架的顶部设置有限位槽，移动块的顶部设置有限位块，限位块在限位槽内可滑动地连接。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：集尘板靠近滑动槽的出口侧设置有把手。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022](1)本专利技术的LCD显示屏切割装置，通过设置了固定板，固定板顶面放置加工屏幕，固定板表面设置有若干固定孔，通过在对应的固定孔内部设置有固定螺柱，在固定螺柱上设置有固定盘，固定盘对表面的加工屏幕进行固定，在不同固定孔中设置固定螺柱，使固定板能够适用于不同尺寸的加工屏幕，增加了这种固定装置的适用范围；
[0023](2)本专利技术的LCD显示屏切割装置，通过设置了固定盘，固定盘与固定螺柱之间螺纹连接，使在对加工屏幕进行固定时，能够依次将固定盘与加工屏幕接触，从而方便安装固定；
[0024](3)本专利技术的LCD显示屏切割装置，通过设置了集尘板，上方加工屏幕在切割时产生的玻璃碎渣，通过风机将玻璃碎渣吹送到露出的固定孔中，玻璃碎渣通过固定孔进入到集尘板中进行收集；
[0025](4)本专利技术的LCD显示屏切割装置，通过设置了球形压头，球形压头设置在固定螺柱的底部，球形压头使固定螺柱能够更方便地进入固定孔中，同时对应的固定孔设置球形底部，球形底部能够让玻璃碎渣进入到固定孔时，直接从球形底部滑动到下方的集尘板中，使玻璃碎渣不会在固定孔中累积。
附图说明
[0026]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0027]图1是本专利技术用于LCD显示屏切割装置的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术用于LCD显示屏切割装置的局部放大图；
[0029]图3是本专利技术固定结构的结构示意图；
[0030]图4是本专利技术固定螺柱的结构示意图；
[0031]图5是本专利技术固定板的结构示意图；
[0032]图6是本专利技术集尘板的结构示意图；
[0033]图7是本专利技术定位结构的俯视图。
[0034]图中：1、底板；2、安装架；3、定位结构；31、安装箱；32、手轮；33、安装槽；34、第一丝杆；35、连接块；4、固定结构；41、固定板；42、固定孔；43、连通孔；44、滑动槽；45、集尘板；46、把手；47、集尘口；48、固定螺柱；49、固定盘；410、挤压块；411、球形压头；5、加工屏幕；6、切
割结构；61、第二丝杆；62、电机；63、移动块；64、限位块；65、限位槽；66、气缸；67、安装板；68、切割机；69、风机。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]请参阅图1和图7所示，本专利技术为用于LCD显示屏切割装置，包括底板1，底板1的顶部设置有定位结构3，定位结构3的安装箱31与底板1的顶部固定连接，安装箱31的内部设置有安装槽33，安装槽33内部可转动的连接有第一丝杆34，第一丝杆34的一端从安装箱31内伸出，第一丝杆34伸出的一端固定连接手轮32，安装槽33的内部可滑动的连接有连接块35，连接块35的形状与安装槽33的形状相适应，连接块35与安装槽33之间进行限位连接，第一丝杆34穿设连接块35，第一丝杆34与连接块35之间通过螺纹连接。
[0038]请参阅图1
‑
6所示，定位结构3的上方设置有固定结构4，固定结构4的固定板41与连接块35的顶部固定连接；固定板41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于LCD显示屏切割装置，包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有安装架(2)，其特征在于，底板(1)的顶部设置有安装箱(31)，安装箱(31)的顶部设置有固定结构(4)，所述固定结构(4)包括：固定板(41)，其顶部放置有加工屏幕(5)，固定板(41)的内部设置有滑动槽(44)，固定板(41)表面开设有若干固定孔(42)，若干固定孔(42)与滑动槽(44)连通；集尘板(45)，其设置在滑动槽(44)内部，集尘板(45)的顶部设置有集尘口(47)；若干固定螺柱(48)，其与固定孔(42)之间螺纹连接，固定螺柱(48)表面螺纹连接有固定盘(49)，固定盘(49)的底部设置有弹性挤压块(410)，弹性挤压块(410)与加工屏幕(5)的顶面紧密接触；球形压头(411)，其设置在固定螺柱(48)的底部，固定孔(42)设置有与球形压头(411)形状对应的球形底部；安装架2的顶部设置有切割结构(6)，切割结构(6)的电机(62)设置在安装架(2)外侧，电机(62)传动连接有切割机(68)和风机(69)。2.根据权利要求1所述的用于LCD显示屏切割装置,其特征在于，球形压头(411)的半径与固定螺柱(48)的半径相同。3.根据权利要求1所述的用于LCD显示屏切割装置,其特征在于，弹性挤压块(410)的半径大于相邻两固定孔(42)之间的圆心距离。4.根据权利要求1所述的用于LCD显示屏切割装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员：付祥强，付祥伟，
申请(专利权)人：安徽凯晟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。