一种新型液晶显示模组制造技术

技术编号:38388853 阅读:6 留言:0更新日期:2023-08-05 17:42
本实用新型专利技术公开了一种新型液晶显示模组,包括底板和上盖,所述底板上端开设有置物槽一,所述上盖下端开设有置物槽二,所述置物槽一和置物槽二内从下至上依次设有背光源、电路板和液晶屏,所述置物槽一内槽底开设有若干组均匀分布的圆槽,所述圆槽内均设有缓冲组件,所述上盖两侧对称开设有滑槽一,所述滑槽一内设有卡接组件,所述底板上端靠近边缘处对称开设有限位槽和卡槽。本实用新型专利技术通过在上盖两侧设置可以滑动的卡接组件,以及在底板上端设置与卡接组件相互匹配的限位槽和卡槽,实现对液晶显示模组的上盖与底板方便且快速的拆卸和安装,针对有损坏的内部部件可以快速实现更换,此结构简单且操作方便。此结构简单且操作方便。此结构简单且操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液晶显示模组


[0001]本技术涉及液晶显示模组相关
,具体为一种新型液晶显示模组。

技术介绍

[0002]液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组,其地位相当于CRT中的显像管。其它部分包括电源电路,信号处理电路等,当然还有外壳什么的。模组主要分为屏和背光灯组件。两部分被组装在一起,但工作的时候是相互独立的。
[0003]现有的液晶显示模组安装与拆卸不便,导致更换和维修时需要浪费大量时间,液晶显示模组工作时产生的热量容易造成自身的损坏,同时现有的液晶显示模组在面对外力时显得较为脆弱,稳定性和安全性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型液晶显示模组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种新型液晶显示模组,包括底板和上盖,所述底板上端开设有置物槽一,所述上盖下端开设有置物槽二,所述置物槽一和置物槽二内从下至上依次设有背光源、电路板和液晶屏,所述置物槽一内槽底开设有若干组均匀分布的圆槽,所述圆槽内均设有缓冲组件,所述上盖两侧对称开设有滑槽一,所述滑槽一内设有卡接组件,所述底板上端靠近边缘处对称开设有限位槽,所述限位槽内壁两侧继续开设有对称的卡槽,所述限位槽和卡槽配合卡接组件实现快速拆装。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述卡接组件包括两组滑块组件、滑杆和弹簧一,所述滑块组件包括推杆、竖条滑块、卡块和防滑套,所述推杆下端靠近边缘处固定连接有竖条滑块,所述竖条滑块下端固定连接在卡块上端靠近左侧边缘处,所述推杆上固定设有防滑套,所述推杆上开设有圆孔,所述圆孔滑动连接在滑杆上,所述滑杆两端分别固定安装在滑槽一内壁两侧,所述弹簧一两端分别固定安装在两个推杆相互靠近的一端,且弹簧一套设在滑杆外圈。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述上盖两侧边框下端固定连接有对称的限位块,所述限位块上开设有滑槽二,所述滑槽一下壁与滑槽二上壁连通开设有竖槽,所述推杆滑动连接在滑槽一内,所述竖条滑块滑动连接在竖槽内,所述卡块滑动连接在滑槽二和卡槽内。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述缓冲组件包括滑筒、活塞杆、弹簧二和缓冲板,所述滑筒固定安装在圆槽内,所述滑筒内滑动连接有活塞杆,所述活塞杆上端均固定连接有一个缓冲板,所述弹簧二两端分别固定连接在滑筒上端和缓冲板下端,且弹簧二套设在活塞杆外圈,所述缓冲板与置物槽一内壁滑动连接,所述缓冲板紧贴背光源下端面。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述置物槽二上端开设有通口,所述通口尺寸
小于液晶屏的尺寸。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述限位槽尺寸大小与限位块相匹配,所述卡块尺寸与卡槽相匹配。
[0012]本技术提供了一种新型液晶显示模组,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过在上盖两侧设置可以滑动的卡接组件,以及在底板上端设置与卡接组件相互匹配的限位槽和卡槽,实现对液晶显示模组的上盖与底板方便且快速的拆卸和安装,针对有损坏的内部部件可以快速实现更换,此结构简单且操作方便。
[0014](2)本技术通过在底板和背光源之间设置缓冲组件,包括活塞杆滑动在滑筒内,且滑筒上端与缓冲板下端之间固定连接有弹簧二,可以有效对内部部件起到缓冲保护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的卡接组件结构示意图;
[0017]图3为本技术的上盖一侧结构示意图;
[0018]图4为本技术的底板侧面剖视图;
[0019]图5为本技术的A处结构放大示意图。
[0020]图中:1、底板;2、背光源;3、电路板;4、液晶屏;5、上盖;6、滑块组件;7、滑杆;8、弹簧一;11、置物槽一;12、限位槽;13、卡槽;14、圆槽;51、通口;52、置物槽二;53、滑槽一;54、竖槽;55、限位块;61、推杆;62、竖条滑块;63、卡块;64、防滑套;91、滑筒;92、活塞杆;93、弹簧二;94、缓冲板;551、滑槽二;611、圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案:一种新型液晶显示模组,如图1所示,为一种新型液晶显示模组的整体结构示意图,包括底板1和上盖5,所述底板1上端开设有置物槽一11,所述上盖5下端开设有置物槽二52,所述置物槽一11和置物槽二52内从下至上依次设有背光源2、电路板3和液晶屏4,所述置物槽一11内槽底开设有若干组均匀分布的圆槽14,所述圆槽14内均设有缓冲组件,设置缓冲组件可以有效对内部部件起到缓冲保护作用,提高使用的稳定性,所述上盖5两侧对称开设有滑槽一53,所述滑槽一53内设有卡接组件,所述底板1上端靠近边缘处对称开设有限位槽12,所述限位槽12内壁两侧继续开设有对称的卡槽13,所述限位槽12和卡槽13配合卡接组件实现快速拆装,结构简单,操作方便。
[0023]本实施例中,具体的:如图2所示,为卡接组件的具体结构示意图,所述卡接组件包括两组滑块组件6、滑杆7和弹簧一8,所述滑块组件6包括推杆61、竖条滑块62、卡块63和防滑套64,所述推杆61下端靠近边缘处固定连接有竖条滑块62,所述竖条滑块62下端固定连接在卡块63上端靠近左侧边缘处,所述推杆61上固定设有防滑套64,可以在推动推杆61时增大其与手部之间的摩擦力,更加省力,所述推杆61上开设有圆孔611,所述圆孔611滑动连接在滑杆7上,所述滑杆7两端分别固定安装在滑槽一53内壁两侧,所述弹簧一8两端分别固
定安装在两个推杆61相互靠近的一端,且弹簧一8套设在滑杆7外圈。
[0024]本实施例中,具体的:如图3所示,为上盖5侧边具体结构示意图,所述上盖5两侧边框下端固定连接有对称的限位块55,所述限位块55上开设有滑槽二551,所述滑槽一53下壁与滑槽二551上壁连通开设有竖槽54,所述推杆61滑动连接在滑槽一53内,所述竖条滑块62滑动连接在竖槽54内,所述卡块63滑动连接在滑槽二551和卡槽13内,通过用手握住一侧的两个推杆61,用力使得两个推杆61向彼此靠近在往滑杆7中间靠拢,挤压弹簧一8,带动竖条滑块62在竖槽54内滑动,带动卡块63向滑槽二551内部滑动,待卡块63一端恰好与限位块55边缘对齐时,将限位块55插入限位槽12内,此时松开对推杆61的推力,使得弹簧一8复位的弹力带动推杆61在滑杆7上做相互远离的滑动,使得卡块63从滑槽二551滑动至卡槽13内,以此实现对上盖5和底板1之间的卡接固定。
[0025]本实施例中,具体的:如图4和图5所示,为缓冲组件的具体结构示意图,所述缓冲组件包括滑筒91、活塞杆92、弹簧二93和缓冲板94,所述滑筒91固定安装在圆槽14内,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液晶显示模组,包括底板(1)和上盖(5),其特征在于:所述底板(1)上端开设有置物槽一(11),所述上盖(5)下端开设有置物槽二(52),所述置物槽一(11)和置物槽二(52)内从下至上依次设有背光源(2)、电路板(3)和液晶屏(4),所述置物槽一(11)内槽底开设有若干组均匀分布的圆槽(14),所述圆槽(14)内均设有缓冲组件,所述上盖(5)两侧对称开设有滑槽一(53),所述滑槽一(53)内设有卡接组件,所述底板(1)上端靠近边缘处对称开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内壁两侧继续开设有对称的卡槽(13),所述限位槽(12)和卡槽(13)配合卡接组件实现快速拆装。2.根据权利要求1所述的一种新型液晶显示模组,其特征在于:所述卡接组件包括两组滑块组件(6)、滑杆(7)和弹簧一(8),所述滑块组件(6)包括推杆(61)、竖条滑块(62)、卡块(63)和防滑套(64),所述推杆(61)下端靠近边缘处固定连接有竖条滑块(62),所述竖条滑块(62)下端固定连接在卡块(63)上端靠近左侧边缘处,所述推杆(61)上固定设有防滑套(64),所述推杆(61)上开设有圆孔(611),所述圆孔(611)滑动连接在滑杆(7)上,所述滑杆(7)两端分别固定安装在滑槽一(53)内壁两侧,所述弹簧一(8)两端分别固定安装在两个推杆(61)相互靠近的一端,且弹簧一(8)套设在滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓伟
申请(专利权)人:红河智凯智慧信息有限公司
类型:新型
国别省市:

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