【技术实现步骤摘要】
一种超声辅助磁流变液磨抛一体化加工装置及方法
[0001]本专利技术涉及一种表面精加工技术,尤其涉及一种超声辅助磁流变液磨抛一体化加工装置及方法。
技术介绍
[0002]曲面构件在制造业领域应用广泛,曲面结构的形状和表面的质量直接影响产品整体性能,零件制造过程中的磨削和抛光是保证加工表面质量必不可少的工艺,在曲面精度要求较高的情况下,传统加工工艺精度难以满足要求,而磁流变抛光是一种新型的超精密加工技术,可以实现对磨削和抛光过程的精确控制。
[0003]磁流变液是由可磁化颗粒均匀分散在特定载体基液和添加剂中所形成的特殊悬浮体系。无外加磁场作用时,磁性微粒无规则分布,磁流变液为可流动液体状态;有外加磁场作用时,磁性微粒呈链状分布,其流变特性急剧转变,表现为类似固体的性质;撤除磁场后,又会立刻恢复原液体性质。
[0004]磁流变抛光技术正是利用磁流变抛光液在梯度磁场中发生流变而形成的具有粘塑行为的柔性打磨头与工件之间快速的相对运动,使工件表面受到很大的剪切力,从而使工件表面材料被去除。磁流变抛光技术是介于接触式与非 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声辅助磁流变液磨抛一体化加工装置,其特征在于,包括夹心式超声换能器组件和运动打磨组件;所述夹心式超声换能组件包括前驱动器(4)和后驱动器(1),所述前驱动器(4)与后驱动器(1)之间设有压电晶片(3)和电极(2),所述后驱动器(1)的轴心部位上表面固定有连接杆,并在连接杆的上端设有螺孔,所述前驱动器(4)的轴心部位上表面设有半圆形凹槽,并在凹槽底部设有通孔,半圆支点(5)置于凹槽中并用预紧螺栓(7)与连接杆顶端连接;所述运动打磨组件包括变幅杆(9),所述变幅杆(9)的前端设有打磨头(10),所述打磨头连接有磁流变液磨的输送管(6),所述变幅杆(9)外部缠绕有励磁线圈(8),所述变幅杆(9)的下端固定在所述前驱动器(4)上,且变幅杆(9)与夹心式超声换能器组件在初始状态下轴线重合。2.根据权利要求1所述的超声辅助磁流变液磨抛一体化加工装置,其特征在于,所述压电晶片(3)分左右两组,左右两组压电晶片并联。3.根据权利要求2所述的超声辅助磁流变液磨抛一体化加工装置,其特征在于,所述的磁流变液为磁流变抛光液,由直径纳米级的磁性颗粒、微米级的抛光颗粒以及混有分散剂、触变剂的基载液配比而成。4.根据权利要求2所述的超声辅助磁流变液磨抛一体化加工装置,其特征在于,所述的打磨头(10)采用泡沫金属材料制作,便于磁流变抛光液的流动以及磨粒吸附在打磨头的表面。5.根据权利要求2所述的超声辅助磁流变液磨抛一体化加工装置,其特征在于,所述的变幅杆(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:张翰明,王晶品,徐宏海,李振坤,王虎军,
申请(专利权)人:北方工业大学,
类型:发明
国别省市:
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