一种不易产生沉淀的盾构机污水箱制造技术

技术编号:38389211 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-05 17:42
本实用新型专利技术提供的不易产生沉淀的盾构机污水箱,包括箱体、搅拌桨和驱动组件,箱体包括围壳、底板、支撑框,围壳在上下方向上的投影呈腰型,支撑框设置在围壳内,其具有齐平于围壳的顶部开口的横梁,横梁的两端部与围壳的内壁相连接;搅拌桨包括主轴和连接在主轴上的桨叶;驱动组件设置在横梁上用于驱动主轴转动,围壳的左右侧壁分别设有溢流孔和排液孔,底板上开设有用于清空围壳内污水的排污孔,在盾构机行进时,能利用驱动组件带动搅拌桨不断转动使污水箱内的污水处于持续流动的状态,使其不易沉淀,还能利用横梁对围壳形成侧向支撑,增加围壳强度,并安装搅拌桨及驱动组件,还能提升搅拌效果并避免过多泥浆涌入排液孔造成堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种不易产生沉淀的盾构机污水箱


[0001]本技术涉及盾构设备
,具体涉及一种不易产生沉淀的盾构机污水箱。

技术介绍

[0002]盾构机是利用刀盘旋转不断切削前方土体,以便在地层中开挖出隧道的大型机械设备,目前已广泛应用于城市地铁建设,常见的盾构机大致分为土压平衡盾构机和泥水平衡盾构机两大类,土压平衡盾构机通过控制掘进速度和渣土的排放速度维持开挖面的平衡,泥水平衡盾构机则是将一定浓度的泥浆泵入泥水仓,随着刀盘切下的土渣和地下水顺着刀槽流入泥水仓,泥水仓中的泥浆浓度和压力逐渐增大,并平衡于开挖面的泥土压和水压,维持开挖面的平衡。
[0003]无论是土压平衡盾构还是泥水平衡盾构,开挖过程都会产生大量的渣土,渣土与水结合成含有泥浆的污水,一般情况下盾构机尾部的配套台车上会安装有污水箱,隔膜泵将污水抽排到污水箱后,再由水泵抽排到隧道外。
[0004]现有的污水箱大多只具有污水收集功能,使用一段时间后,污水中的泥浆会沉淀在污水箱底部结成泥饼,影响污水箱的有效容积,需要人工清淤来保持污水箱容量,而隧道内空间狭小,温度高环境差,人工清淤不仅效率低而且存在一定的安全隐患,也有采用机械清淤的污水箱,如中国专利CN 213168754U就公开了这类污水箱,但其结构复杂,成本高,无论人工清淤还是机械清淤都是治标不治本,没有从源头上解决泥浆沉淀的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种不易产生沉淀的盾构机污水箱。
[0006]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是,不易产生沉淀的盾构机污水箱,包括:
[0007]箱体,所述箱体包括围壳、底板、支撑框,所述围壳沿左右方向延伸,所述围壳在上下方向上的投影呈腰型,所述底板连接在所述围壳的底面用于封堵住所述围壳的底部开口,所述支撑框沿前后方向延伸并设置在所述围壳内,所述支撑框具有齐平于所述围壳的顶部开口的横梁,所述横梁的两端部与所述围壳的内壁相连接;
[0008]搅拌桨,所述搅拌桨包括主轴和连接在所述主轴上的桨叶,所述主轴可转动地架设在所述横梁上并沿上下方向延伸,所述桨叶连接在所述主轴的底部,所述桨叶包括靠近所述底板设置的第一桨叶和设置在所述第一桨叶上方的第二桨叶;
[0009]驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述主轴转动,所述驱动组件设置在所述横梁上,所述驱动组件与所述主轴凸出于所述横梁的上端部相连接,所述驱动组件包括驱动电机和减速机;
[0010]所述围壳的左右侧壁分别设有溢流孔和排液孔,所述溢流孔的上沿位于所述横梁
的下方,所述排液孔的下沿高于所述第一桨叶,所述排液孔的轴心线位于所述溢流孔的轴心线的正下方;所述底板上开设有用于清空所述围壳内污水的排污孔。
[0011]优选地,所述搅拌桨还包括上轴套和下轴套,所述上轴套固定套设在所述主轴的上端部,所述下轴套转动套设在所述主轴的下端部,所述下轴套的底部连接在所述底板上,所述下轴套低于所述第一桨叶。
[0012]优选地,所述支撑框在左右方向上的投影呈门框形或口字形。
[0013]优选地,所述支撑框有多个并沿左右方向间隔设置,相邻所述支撑框之间的空间形成支撑间隙。
[0014]进一步优选地,所述围壳的平直侧壁上开设有矩形人孔,所述人孔对准所述支撑间隙,所述围壳上还可拆卸地连接有用于封堵所述人孔的盖板。
[0015]进一步优选地,所述盾构机污水箱还包括液位传感器,所述液位传感器为光纤传感器,所述液位传感器通过支架连接在所述围壳上并位于所述围壳的上方。
[0016]优选地,所述围壳的顶部开口处连接有角钢,所述角钢的一部分沿所述顶部开口向内水平伸出。
[0017]优选地,所述箱体底部还设有用于连接盾尾台车的底脚,所述底脚有多个并围绕所述箱体的底部边缘间隔设置。
[0018]优选地,所述盾构机污水箱还包括液位计,所述液位计包括沿上下方向延伸的透明软管、插设在所述透明软管两端部的转接头,以及连接在所述转接头的端部的直角弯头,所述直角弯头远离所述转接头的端部与所述右侧壁上开设的检测孔相连通。
[0019]进一步优选地,所述检测孔包括上检测孔和下检测孔,所述上检测孔的轴心线与所述溢流孔的轴心线位于同一水平面,所述下检测孔的轴心线与所述第一桨叶的下缘位于同一水平面。
[0020]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0021]1.通过设置搅拌桨和用于驱动搅拌桨主轴转动的驱动组件,在盾构机行进时,能够利用驱动组件带动搅拌桨不断转动使污水箱内的污水处于持续流动的状态,使其不易沉淀。
[0022]2.通过设置沿左右防线延伸的支撑框,使其具有齐平于围壳顶部开口并且两端部与围壳内壁相连接的横梁,既能够利用横梁对围壳形成侧向支撑,增加围壳强度,又能够利用横梁安装搅拌桨及驱动组件。
[0023]3.通过设置第一桨叶和第二桨叶,能够提升对围壳内污水的搅拌效果。
[0024]4.通过使排液孔的下沿高于第一桨叶,能够避免过多泥浆涌入排液孔造成堵塞。
附图说明
[0025]图1是本技术优选实施例的主视透视示意图,为便于展示,调整了视图方向。
[0026]图2是图1的左视透视示意图。
[0027]图3是图1的俯视透视示意图,为便于展示,调整了视图方向。
[0028]图4是图1中箱体的主视示意图,局部进行了剖视,为便于展示,调整了视图方向。
[0029]图5是图1中箱体的左视示意图,局部进行了剖视。
[0030]图6是图1中箱体的俯视示意图,为便于展示,调整了视图方向。
[0031]图7是图1中搅拌桨及驱动组件处的主视示意图,局部进行了剖视。
[0032]图8是图1中液位计处的剖视放大示意图。
[0033]其中:10.箱体;11.围壳;111.角钢;112.箍筋;12.底板;13.支撑框;131.横梁;132.支撑间隙;14.底脚;15.盖板;20.搅拌桨;21.主轴;22.第一桨叶;23.第二桨叶;24.上轴套;25.下轴套;30.驱动组件;31.电机;32.减速机;41.溢流孔;42.排液孔;43.排污孔;44.人孔;45.上检测孔;46.下检测孔;50.液位传感器;51.支架;60.液位计;61.透明软管;62.转接头;63.直角弯头。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0035]本技术中的左右方向是指图1中的下上方向。
[0036]如图1至图4所示,本技术提供的不易产生沉淀的盾构机污水箱,包括:箱体10、搅拌桨20、驱动组件30、溢流孔41、排液孔42、排污孔43,其中,箱体10包括围壳11、底板12、支撑框13,为尽可能增大箱体10的容积并适应盾构机内部狭窄的空间,围壳11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易产生沉淀的盾构机污水箱,其特征在于,包括:箱体,所述箱体包括围壳、底板、支撑框,所述围壳沿左右方向延伸,所述围壳在上下方向上的投影呈腰型,所述底板连接在所述围壳的底面用于封堵住所述围壳的底部开口,所述支撑框沿前后方向延伸并设置在所述围壳内,所述支撑框具有齐平于所述围壳的顶部开口的横梁,所述横梁的两端部与所述围壳的内壁相连接;搅拌桨,所述搅拌桨包括主轴和连接在所述主轴上的桨叶,所述主轴可转动地架设在所述横梁上并沿上下方向延伸,所述桨叶连接在所述主轴的底部,所述桨叶包括靠近所述底板设置的第一桨叶和设置在所述第一桨叶上方的第二桨叶;驱动组件,所述驱动组件用于驱动所述主轴转动,所述驱动组件设置在所述横梁上,所述驱动组件与所述主轴凸出于所述横梁的上端部相连接;所述围壳的左右侧壁分别设有溢流孔和排液孔,所述溢流孔的上沿位于所述横梁的下方,所述排液孔的下沿高于所述第一桨叶,所述排液孔的轴心线位于所述溢流孔的轴心线的正下方;所述底板上开设有用于清空所述围壳内污水的排污孔。2.根据权利要求1所述的不易产生沉淀的盾构机污水箱,其特征在于:所述搅拌桨还包括上轴套和下轴套,所述上轴套固定套设在所述主轴的上端部,所述下轴套转动套设在所述主轴的下端部,所述下轴套的底部连接在所述底板上,所述下轴套低于所述第一桨叶。3.根据权利要求1所述的不易产生沉淀的盾构机污水箱,其特征在于:所述支撑框在左右方向上的投影呈门框形或口字形。4.根据权利要求1所述的不易产生沉...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇奇倪鸿斌李亚光杨继来
申请(专利权)人:中交天和机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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