一种管件加工的组合刀盘制造技术

本实用新型专利技术提供的一种管件加工的组合刀盘，通过设置刀盘体、调节器、倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排；所述刀盘体内部设有限位滑道，所述调节器设置于限位滑道内；所述调节器、倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排均设置于所述刀盘体的下方；所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排分别通过一独立的调节器与所述刀盘体相连接，且所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排均与所述刀盘体可滑动，同时对管件进行倒内角和倒外角，以及铣平面或者内孔进行加工，可根据实际需求选择使用端面铣平刀，还是使用内孔镗刀，效率更高，并能够根据管件的内外径进行调整，通过调节丝杆和刻度盘可快速、准确的调好铣刀位置。准确的调好铣刀位置。准确的调好铣刀位置。

【技术实现步骤摘要】
一种管件加工的组合刀盘


[0001]本技术涉及管件加工设备领域，特别涉及一种管件加工的组合刀盘。

技术介绍

[0002]市场上每年有大量的小型不锈钢配件，大小头、三通、管帽端口需要内外倒角和铣平面，一般是通过车平一刀、外倒角一刀、内倒角一刀和内镗孔一刀才能够完成，效率很低，而且精度无法保证，因此需要一种管件加工的组合刀盘，能够解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供管件加工的组合刀盘，能够同时对管件进行倒内角、倒外角和铣平面进行加工，而且能够根据管件的内外径进行调整。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种管件加工的组合刀盘，包括刀盘体、调节器、倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排；
[0008]所述刀盘体内部设有限位滑道，所述调节器设置于限位滑道内；
[0009]所述调节器、倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排均设置于所述刀盘体的下方；
[0010]所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排分别通过一独立的调节器与所述刀盘体相连接，且所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排均与所述刀盘体可滑动。
[0011]进一步地，所述刀盘体内对称设有三条限位滑道。
[0012]进一步地，所述调节器包括固定件和调节丝杆；
[0013]所述固定件设置于刀盘体的侧面，并与所述刀盘体固定连接；
[0014]所述调节丝杆的一端穿过所述固定件，并与设置在限位滑道内的限位滑块相连接；
[0015]所述调节丝杆与所述固定件可转动连接；
[0016]所述限位滑块相对于所述调节丝杆可滑动；
[0017]所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排分别通过相应的限位滑块与所述刀盘体可滑动。
[0018]进一步地，所述刀盘体的侧面设有凹槽；
[0019]所述固定件设置于所述凹槽内，并通过螺丝与所述刀盘体固定连接。
[0020]进一步地，所述限位滑块的上方设有连接螺母，所述连接螺母套设于所述调节丝杆上，且与所述调节丝杆可滑动；
[0021]所述限位滑块通过所述连接螺母与所述调节丝杆可滑动。
[0022]进一步地，所述第一刀排为端面铣平刀或内孔镗刀。
[0023]进一步地，所述刀盘体的上方设有连接件，用于连接输出机构。
[0024](三)有益效果
[0025]本技术的有益效果在于：通过设置刀盘体、调节器、倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排；所述刀盘体内部设有限位滑道，所述调节器设置于限位滑道内；所述调节器、倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排均设置于所述刀盘体的下方；所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排分别通过一独立的调节器与所述刀盘体相连接，且所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排均与所述刀盘体可滑动，同时对管件进行倒内角和倒外角，以及铣平面或者内孔进行加工，可根据实际需求选择使用端面铣平刀，还是使用内孔镗刀，效率更高，并能够根据管件的内外径进行调整，通过调节丝杆和刻度盘可快速、准确的调好铣刀位置。
附图说明
[0026]图1为本技术实施例的管件加工的组合刀盘的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例的管件加工的组合刀盘的爆炸图；
[0028]图3为本技术实施例的管件加工的组合刀盘刀盘体的结构示意图。
[0029]【附图标记说明】
[0030]1、刀盘体；2、待加工工件；3、倒内角刀排；4、倒外角刀排；5、端面铣平刀；6、内孔镗刀；7、限位滑道；8、限位滑块；9、固定件；10、调节丝杆；11、凹槽；12、连接螺母；13、连接件；14、刻度盘。
具体实施方式
[0031]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0032]请参照图1至3，一种管件加工的组合刀盘，包括刀盘体1、调节器、倒内角刀排3、倒外角刀排4和第一刀排；
[0033]所述刀盘体1内部设有限位滑道7，所述调节器设置于限位滑道7内；
[0034]所述调节器、倒内角刀排3、倒外角刀排4和第一刀排均设置于所述刀盘体1的下方；
[0035]所述倒内角刀排3、倒外角刀排4和第一刀排分别通过一独立的调节器与所述刀盘体1相连接，且所述倒内角刀排3、倒外角刀排4和第一刀排均与所述刀盘体1可滑动。
[0036]所述刀盘体1内对称设有三条限位滑道7。
[0037]所述调节器包括固定件9和调节丝杆10；
[0038]所述固定件9设置于刀盘体1的侧面，并与所述刀盘体1固定连接；
[0039]所述调节丝杆10的一端穿过所述固定件9，并与设置在限位滑道7内的限位滑块8相连接；
[0040]所述调节丝杆10与所述固定件9可转动连接；
[0041]所述限位滑块8相对于所述调节丝杆10可滑动；
[0042]所述倒内角刀排3、倒外角刀排4和第一刀排分别通过相应的限位滑块8与所述刀盘体1可滑动。
[0043]具体地，所述调节丝杆10的另一端用于调节所连接刀排的位置，且所述调节丝杆10周围的固定件9表面上设有刻度盘14；
[0044]所述刀盘体1的侧面设有凹槽11；
[0045]所述固定件9设置于所述凹槽11内，并通过螺丝与所述刀盘体1固定连接。
[0046]所述限位滑块8的上方设有连接螺母12，所述连接螺母12套设于所述调节丝杆10上，且与所述调节丝杆10可滑动；
[0047]所述限位滑块8通过所述连接螺母12与所述调节丝杆10可滑动。
[0048]所述第一刀排为端面铣平刀5或内孔镗刀6。
[0049]所述刀盘体1的上方设有连接件13，用于连接输出机构。
[0050]本技术的工作原理如下：
[0051]1、使用时，先固定好待加工工件2，然后将刀盘体1的连接件13固定在普通铣床的主轴上；
[0052]2、同时装上三把排刀，内角刀排、倒外角刀排4和端面铣平刀5(或使用内孔镗刀6替代)，并通过转动调节丝杆10的另一端调节每把排刀至大概位置；
[0053]3、然后启动普通铣床，先进行少量加工，观察加工效果，外角大小，旋转倒外角刀排4对应的调节丝杆10，观察刻度盘14，精准调节至符合要求；
[0054]4、同理调整好内角刀排，至符合要求；
[0055]5、端面铣平刀5，调节在待加工工件2管壁中间即可，若是待加工工件2内壁需要加工的，拆下端面铣平刀5，装上内孔镗刀6即可；
[0056]通过组合刀盘，能够精准的同时进行倒内角、倒外角、铣平口加工，生产效率高。
[0057]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工的组合刀盘，其特征在于，包括刀盘体、调节器、倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排；所述刀盘体内部设有限位滑道，所述调节器设置于限位滑道内；所述调节器、倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排均设置于所述刀盘体的下方；所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排分别通过一独立的调节器与所述刀盘体相连接，且所述倒内角刀排、倒外角刀排和第一刀排均与所述刀盘体可滑动。2.根据权利要求1所述的管件加工的组合刀盘，其特征在于，所述刀盘体内对称设有三条限位滑道。3.根据权利要求1所述的管件加工的组合刀盘，其特征在于，所述调节器包括固定件和调节丝杆；所述固定件设置于刀盘体的侧面，并与所述刀盘体固定连接；所述调节丝杆的一端穿过所述固定件，并与设置在限位滑道内的限位滑块相连接；所述调节丝杆与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运帆，蔡勇强，杨杰，
申请(专利权)人：福建青山钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：