本实用新型专利技术公开了一种可调节式自动化罐盖夹料装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括操作台，所述操作台固定安装有支撑框架上，支撑框架的一侧固定安装有电机一，电机一的输出轴与转动组件固定连接，转动组件与滑块一螺纹连接，滑块一与夹紧组件固定连接。本实用新型专利技术通过气电机二带动滑块一进行移动，再通过气缸带动夹紧机构对罐盖进行夹持，通过连接块的长度固定和限位块的作用，进而不会出现在加工中会出现夹持的外力过大时，容易出现罐盖变形的情况发现。变形的情况发现。变形的情况发现。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式自动化罐盖夹料装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体来说，特别涉及一种可调节式自动化罐盖夹料装置。
技术介绍
[0002]罐盖在我们的生产和生活中被大量使用，比如：罐头，桶盖等，罐盖的优点非常明显，它的密闭性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在金属罐的生产过程中，其罐盖和罐身是分开生产，最后再组装在一起，使其成为完整的一个金属罐，但是在加工中会出现夹持的外力过大时，容易出现罐盖的变形，导致组装时出现失误，令最终的组装成品出现质量上的问题，良品率降低且加工成本提高。
技术实现思路
[0003]针对相关技术中的问题，本技术提出一种可调节式自动化罐盖夹料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种可调节式自动化罐盖夹料装置，包括操作台，所述操作台固定安装有支撑框架上，所述支撑框架的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与转动组件固定连接，所述转动组件与滑块一螺纹连接，所述滑块一与夹紧组件固定连接。
[0006]进一步地，所述转动组件包括螺纹杆一、两个滑块二、螺纹杆二、导向杆一、导向杆二。
[0007]进一步地，所述螺纹杆一一端固定安装在所述电机一的输出轴上，另一端转动安装在所述支撑框架内部，两个所述滑块二的其中一个滑块二螺纹连接所述螺纹杆一，另一个滑块二滑动连接导向杆一，所述螺纹杆二转动安装在两个所述滑块二之间，所述导向杆二两端固定安装在两个所述滑块二之间。
[0008]进一步地，所述夹紧组件包括气缸、固定块、夹手、限位块、连接块。
[0009]进一步地，所述气缸与所述滑块一固定连接，所述固定块与所述滑块一固定连接，所述夹手铰接在所述固定块上，所述限位块固定安装在所述气缸的气杆上，所述连接块铰接在所述夹手的中部位置。
[0010]进一步地，所述靠近电机一的滑块二固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定安装有齿轮一，所述螺纹杆二固定安装有齿轮二，所述齿轮一与所述齿轮二相互啮合。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]工作原理：当需要对罐盖进行夹取时，首先启动电机二，通过电机二的输出轴带动齿轮一进行转动，从而带动齿轮二进行转动，进而使螺纹杆二进行转动，从而使滑块一进行移动，此时导向杆二起到稳定作用，不会使滑块一进行翻转，当滑块一带动夹紧机构移动到合适位置时，关闭电机二，然后启动气缸，通过气缸带动气杆向下移动，从而推动限位块向下运动，从而使连接块向外侧张开，进而使夹手也向外侧张开，从而使夹手接触到罐盖并且
夹紧，然后再次启动气缸，使气杆向上运动，进而使夹手对物体夹持住，不易脱落，由于连接块的长度固定，从而使夹手张开的角度有限，进而不会出现对罐盖夹持中出现因夹手夹持的力度过大而导致对罐盖进行损害的情况发生，提高了加工效率，节省了加工成本。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的正面图；
[0016]图2为本技术的A处放大图；
[0017]图3为本技术的剖视图；
[0018]图4为本技术的B处放大图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、操作台；2、支撑框架；3、电机一；4、转动组件；401、螺纹杆一；402、滑块二；403、螺纹杆二；404、导向杆一；405、导向杆二；5、滑块一；6、夹紧组件；601、气缸；602、固定块；603、夹手；604、限位块；605、连接块；7、电机二；8、齿轮一；9、齿轮二。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4所示，本技术为一种可调节式自动化罐盖夹料装置，包括操作台1，所述操作台1固定安装有支撑框架2上，所述支撑框架2的一侧固定安装有电机一3，所述电机一3的输出轴与转动组件4固定连接，所述转动组件4与滑块一5螺纹连接，所述滑块一5与夹紧组件6固定连接。
[0024]在一个实施例中，对于上述转动组件4来说，所述转动组件4包括螺纹杆一401、两个滑块二402、螺纹杆二403、导向杆一404、导向杆二405。
[0025]在一个实施例中，对于上述螺纹杆一401来说，所述螺纹杆一401一端固定安装在所述电机一3的输出轴上，另一端转动安装在所述支撑框架2内部，两个所述滑块二402的其中一个滑块二402螺纹连接所述螺纹杆一401，另一个滑块二402滑动连接导向杆一404，所述螺纹杆二403转动安装在两个所述滑块二402之间，所述导向杆二405两端固定安装在两个所述滑块二402之间。
[0026]在一个实施例中，对于上述夹紧组件6来说，所述夹紧组件6包括气缸601、固定块602、夹手603、限位块604、连接块605。
[0027]在一个实施例中，对于上述气缸601来说，所述气缸601与所述滑块一5固定连接，所述固定块602与所述滑块一5固定连接，所述夹手603铰接在所述固定块602上，所述限位块604固定安装在所述气缸601的气杆上，所述连接块605铰接在所述夹手603的中部位置。
[0028]在一个实施例中，对于上述电机一3来说，所述靠近电机一3的滑块二402固定安装有电机二7，所述电机二7的输出轴固定安装有齿轮一8，所述螺纹杆二403固定安装有齿轮二9，所述齿轮一8与所述齿轮二9相互啮合。
[0029]工作原理：当需要对罐盖进行夹取时，首先启动电机二7，通过电机二7的输出轴带动齿轮一8进行转动，从而带动齿轮二9进行转动，进而使螺纹杆二403进行转动，从而使滑块一5进行移动，此时导向杆二405起到稳定作用，不会使滑块一5进行翻转，当滑块一5带动夹紧机构6移动到合适位置时，关闭电机二7，然后启动气缸601，通过气缸601带动气杆向下移动，从而推动限位块604向下运动，从而使连接块605本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式自动化罐盖夹料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上固定安装有支撑框架(2)，所述支撑框架(2)的一侧固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出轴与转动组件(4)固定连接，所述转动组件(4)与滑块一(5)螺纹连接，所述滑块一(5)与夹紧组件(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节式自动化罐盖夹料装置，其特征在于，所述转动组件(4)包括螺纹杆一(401)、两个滑块二(402)、螺纹杆二(403)、导向杆一(404)、导向杆二(405)。3.根据权利要求2所述的一种可调节式自动化罐盖夹料装置，其特征在于，所述螺纹杆一(401)一端固定安装在所述电机一(3)的输出轴上，另一端转动安装在所述支撑框架(2)内部，两个所述滑块二(402)的其中一个滑块二(402)螺纹连接所述螺纹杆一(401)，另一个滑块二(402)滑动连接导向杆一(404)，所述螺纹杆二(403)转动安装在两个所述滑块二(402)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜加国，
申请(专利权)人：东莞市佳信制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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