本实用新型专利技术公开了一种用于护创凝胶生产的灌装机，包括混合箱，所述混合箱底部固定连接有底罩，所述底罩底部固定连接有灌装器，所述底罩内壁固定连接有滤网，所述混合箱顶端固定连接有顶盖，所述顶盖顶端通过连接架固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿顶盖并固定连接有搅拌架，所述顶盖顶端靠近第一电机的一侧固定连接有进液管，本实用新型专利技术中顶盖的设置便于更好的对混合箱进行限位，便于更好的对原料进行防尘，便于更好的对第一电机进行限位，滤网的设置便于更好的带动原料进行晃动，便于更好的进行灌装工作，底罩的设置便于更好的对原料进行限位，便于更好的对原料进行灌装。装。装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于护创凝胶生产的灌装机
[0001]本技术涉及灌装机
，特别是涉及一种用于护创凝胶生产的灌装机。
技术介绍
[0002]凝胶灌装机包括理管机和灌装机两部分,其工作过程为：首先将待灌装的管子经过理管机的理管转盘进行整理，然后由工作机构将管子送入工作主转盘，再由灌装枪自动下移进入管子内进行凝胶注入，最后进行盖帽工作和灌装成品的输出，如专利号为(CN201820227328.0)的凝胶灌装机，包括灌装枪，设置在灌装机头部，通过插入凝胶管内部向其灌装凝胶，所述灌装枪内部设置有导流管，所述导流管通过插入所述凝胶管内部使所述灌装枪内的凝胶沿导流管的外径流入所述凝胶管内，其解决技术中的凝胶通过灌装枪进入管子时会带入空气，导致管子内凝胶质量不均匀的缺陷。
[0003]其技术方案具有以下缺陷；
[0004]1、现有灌装机缺少对原料的混合机构，进而影响原料的稳定流出，影响灌装效果；
[0005]2、现有的灌装机缺少对原料的过滤机构，难以有效阻隔原料中的杂质，从而我们设计一种用于护创凝胶生产的灌装机。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是；现有灌装机缺少对原料的混合机构，进而影响原料的稳定流出，影响灌装效果，灌装机缺少对原料的过滤机构，难以有效阻隔原料中的杂质。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种用于护创凝胶生产的灌装机，包括混合箱，所述混合箱底部固定连接有底罩，所述底罩底部固定连接有灌装器，所述底罩内壁固定连接有滤网，所述混合箱顶端固定连接有顶盖，所述顶盖顶端通过连接架固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿顶盖并固定连接有搅拌架，所述顶盖顶端靠近第一电机的一侧固定连接有进液管；
[0008]所述振动机构包括与滤网固定连接的箱体，所述箱体内壁通过固定架固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有凸轮。
[0009]本技术进一步设置为，所述混合箱的断面呈圆形，所述混合箱底部与底罩焊接。
[0010]通过上述技术方案，所述混合箱的设置便于更好的对原料进行放置，便于更好的对原料进行搅拌。
[0011]本技术进一步设置为，所述底罩的断面呈斗状设置，所述底罩底部与灌装器焊接。
[0012]通过上述技术方案，所述底罩的设置便于更好的对原料进行限位，便于更好的对原料进行灌装。
[0013]本技术进一步设置为，所述振动机构与滤网焊接，所述滤网的断面呈圆形，所
述滤网与底罩焊接。
[0014]通过上述技术方案，所述滤网的设置便于更好的带动原料进行晃动，便于更好的进行灌装工作。
[0015]本技术进一步设置为，所述混合箱顶端与顶盖焊接，所述顶盖的断面呈圆形，所述顶盖与混合箱焊接。
[0016]通过上述技术方案，所述顶盖的设置便于更好的对混合箱进行限位，便于更好的对原料进行防尘，便于更好的对第一电机进行限位。
[0017]本技术进一步设置为，所述混合箱的壁厚不低于三毫米，所述混合箱的高度不低于五十厘米。
[0018]通过上述技术方案，所述混合箱的设置便于更好的对原料进行限位。
[0019]本技术进一步设置为，所述箱体的断面呈圆形，所述第一电机、第二电机、灌装器均与外部电源电性连接。
[0020]通过上述技术方案，所述第二电机的设置便于更好的带动滤网晃动，便于更好的带动滤网晃动。
[0021]本技术进一步设置为，所述固定架呈包围状包裹第一电机，所述固定架底部与箱体内壁焊接，所述固定架为不锈钢材质。
[0022]通过上述技术方案，所述箱体的设置便于更好的对第二电机进行限位，便于更好的带动凸轮转动，便于更好的带动滤网晃动。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1.本技术中顶盖的设置便于更好的对混合箱进行限位，便于更好的对原料进行防尘，便于更好的对第一电机进行限位，滤网的设置便于更好的带动原料进行晃动，便于更好的进行灌装工作，底罩的设置便于更好的对原料进行限位，便于更好的对原料进行灌装；
[0025]2.本技术中混合箱的设置便于更好的对原料进行限位，第二电机的设置便于更好的带动滤网晃动，便于更好的带动滤网晃动，箱体的设置便于更好的对第二电机进行限位，便于更好的带动凸轮转动，便于更好的带动滤网晃动。
附图说明
[0026]图1为本技术的A视角立体示意图；
[0027]图2为本技术的B视角立体示意图；
[0028]图3为本技术的侧视图。
[0029]图中：1、混合箱；2、顶盖；3、第一电机；4、连接架；5、进液管；6、搅拌架；7、底罩；8、滤网；9、灌装器；10、振动机构；101、箱体；102、固定架；103、第二电机；104、凸轮。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1和图2，一种用于护创凝胶生产的灌装机，包括混合箱1，混合箱1底部固
定连接有底罩7，底罩7底部固定连接有灌装器9，底罩7内壁固定连接有滤网8，混合箱1顶端固定连接有顶盖2，顶盖2顶端通过连接架4固定连接有第一电机3，第一电机3驱动端贯穿顶盖2并固定连接有搅拌架6，顶盖2顶端靠近第一电机3的一侧固定连接有进液管5，混合箱1的断面呈圆形，混合箱1底部与底罩7焊接。混合箱1的设置便于更好的对原料进行放置，便于更好的对原料进行搅拌，底罩7的断面呈斗状设置，底罩7底部与灌装器9焊接。底罩7的设置便于更好的对原料进行限位，便于更好的对原料进行灌装，振动机构10与滤网8焊接，滤网8的断面呈圆形，滤网8与底罩7焊接。滤网8的设置便于更好的带动原料进行晃动，便于更好的进行灌装工作。混合箱1顶端与顶盖2焊接，顶盖2的断面呈圆形，顶盖2与混合箱1焊接。顶盖2的设置便于更好的对混合箱1进行限位，便于更好的对原料进行防尘，便于更好的对第一电机3进行限位。混合箱1的壁厚不低于三毫米，混合箱1的高度不低于五十厘米。混合箱1的设置便于更好的对原料进行限位。
[0032]如图1
‑
图3示，振动机构10包括与滤网8固定连接的箱体101，箱体101内壁通过固定架102固定连接有第二电机103，第二电机103驱动端固定连接有凸轮104。箱体101的断面呈圆形，第一电机3、第二电机103、灌装器9均与外部电源电性连接。第二电机103的设置便于更好的带动滤网8晃动，便于更好的带动滤网8晃动，固定架102呈包围状包裹第一电机3，固定架102底部与箱体101内壁焊接，固定架102为不锈钢材质。箱体101的设置便于更好的对第二电机103进行限位，便于更好的带动凸轮104转动，便于更好的带动滤网8晃动。
[0033]该实施例在使用时，经进液管5将原料导入混合箱1内部，第一电机3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于护创凝胶生产的灌装机，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)底部固定连接有底罩(7)，所述底罩(7)底部固定连接有灌装器(9)，所述底罩(7)内壁固定连接有滤网(8)，所述混合箱(1)顶端固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶端通过连接架(4)固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端贯穿顶盖(2)并固定连接有搅拌架(6)，所述顶盖(2)顶端靠近第一电机(3)的一侧固定连接有进液管(5)；所述滤网(8)上安装有振动机构(10)，所述振动机构(10)包括与滤网(8)固定连接的箱体(101)，所述箱体(101)内壁通过固定架(102)固定连接有第二电机(103)，所述第二电机(103)驱动端固定连接有凸轮(104)。2.根据权利要求1所述的一种用于护创凝胶生产的灌装机，其特征在于：所述混合箱(1)的断面呈圆形，所述混合箱(1)底部与底罩(7)焊接。3.根据权利要求1所述的一种用于护创凝胶生产的灌装机，其特征在于：所述底罩(7)的断面呈斗状设置，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：凡孝菊，王帅，杨自言，杨志伟，李佳佳，
申请(专利权)人：湖南创健医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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