一种中性香皂皂基自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开一种中性香皂皂基自动灌装机，包括机箱、加工罐和储存箱，加工罐通过升降杆安装在所述机箱的顶面，加工罐下部的直径向下逐渐减少，加工罐的顶面设置有伺服电机，加工罐内转动连接有搅拌轴，并由伺服电机与搅拌轴连接驱动，搅拌轴位于加工罐上部的部分设置有多个搅拌叶片，搅拌轴位于加工罐下部的部分设置有多个搅拌杆，且搅拌轴上的搅拌杆长度从上至下逐渐减少；该中性香皂皂基自动灌装机的搅拌轴延伸至加工罐的下部，并可通过与加工罐下部结构对应设置的搅拌杆对皂液进行搅拌，避免位于加工罐下部的皂液沉积并凝固而影响加工罐出液，且输入管头通过输送管与储存箱连接可便于直接从机箱外部向储存箱输入待灌装的皂液。的皂液。的皂液。

【技术实现步骤摘要】
一种中性香皂皂基自动灌装机

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[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种中性香皂皂基自动灌装机。

技术介绍
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[0002]在日常生活中家庭洗涤用品包括沐浴露、洗发露和香皂，其中香皂为家庭普遍使用的传统洗涤用品，且香皂的种类繁多，而在中性香皂生产过程中需要将皂化的皂基液体通过灌装机注入模具中进行冷却成型，现有的灌装机在模具灌满后需要工作人员手动关闭灌装机，使得工作人员需要时刻观察灌装状态，但在灌装时可能出现灌装过多或过少的情况，另外灌装过多时皂液直接掉落在地面上会造成浪费；
[0003]根据中国专利号CN214270802U，提供了一种自动灌装机，包括加工箱、安装箱和底座，安装箱正面通过合页安装有防护门，防护门正面通过螺栓安装有灌装槽座，灌装槽座底部通过螺栓安装有回流管，安装箱顶部通过螺栓安装有升降杆，升降杆顶部通过螺栓安装有加工箱，加工箱内部通过螺栓安装有锚式搅拌桨，加工箱底部通过螺栓安装有定量阀，定量阀底部通过螺栓安装有灌装口，加工箱底部的定量阀能够进行定量灌装，不需要工作人员手动关闭灌装机且避免灌装时出现过量灌装或过少灌装的情况，灌装槽座底部的回流管能够将多余的硫磺皂原液回流至储存箱以便二次灌装，降低硫磺皂原液的浪费率，但是加工箱内的锚式搅拌桨只能对加工箱上部的皂液进行搅拌，这样位于加工箱呈圆台状结构的部分的皂液便容易沉积在加工箱底部凝固而影响加工箱出液，同时回流管穿过防护门与储存箱连接而使防护门不便于打开，工作人员难以对储存箱输入待灌装的皂液。

技术实现思路
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[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种中性香皂皂基自动灌装机的搅拌轴延伸至加工罐的下部，并可通过与加工罐下部结构对应设置的搅拌杆对皂液进行搅拌，避免位于加工罐下部的皂液沉积并凝固而影响加工罐出液，且输入管头通过输送管与储存箱连接可便于直接从机箱外部向储存箱输入待灌装的皂液。
[0005]一种中性香皂皂基自动灌装机，包括机箱、加工罐和储存箱，所述加工罐通过升降杆安装在所述机箱的顶面，所述加工罐下部的直径向下逐渐减少，所述加工罐的顶面设置有伺服电机，所述加工罐内转动连接有搅拌轴，并由伺服电机与搅拌轴连接驱动，所述搅拌轴位于所述加工罐上部的部分设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴位于所述加工罐下部的部分设置有多个搅拌杆，且搅拌轴上的搅拌杆长度从上至下逐渐减少，所述储存箱安装在所述机箱内并与所述加工罐连接，所述机箱的后侧设置有输入管头，且输入管头通过输送管与储存箱连接，所述机箱的左侧铰接有箱门。
[0006]优选地，所述搅拌杆包括杆体和弹性刮片，所述杆体的一端与所述搅拌轴连接，所述杆体的另一端与所述弹性刮片连接，且弹性刮片与加工罐的内壁相抵。
[0007]优选地，所述加工罐的底部设置有定量阀，且定量阀的底部设置有灌装口。
[0008]优选地，所述机箱的前侧设置有位于所述灌装口下方的灌装槽座，且灌装槽座的
底面通过回流管与储存箱连通。
[0009]优选地，所述储存箱的顶面设置有入料口，所述输送管从所述输入管头向所述入料口朝下倾斜设置，且输送管与入料口连接。
[0010]优选地，所述储存箱的顶面设置有传输管以及与传输管连接的水泵，且传输管与加工罐的顶面连接。
[0011]本技术的有益效果是：该中性香皂皂基自动灌装机通过加工罐和储存箱相互配合，使得搅拌轴延伸至加工罐的下部，且搅拌轴上的搅拌杆长度从上至下逐渐减少并与加工罐下部结构对应，以便搅拌杆对加工罐下部的皂液进行搅拌，避免位于加工罐下部的皂液沉积并凝固而影响加工罐出液，且输入管头通过输送管与储存箱连接可便于工作人员直接从机箱外部向储存箱输入待灌装的皂液。
附图说明
[0012]附图1为本技术正视图；
[0013]附图2为本技术结构示意图；
[0014]附图3为本技术左侧视图；
[0015]附图4为图2中A
‑
A剖视图。
[0016]图中：1机箱、2加工罐、3储存箱、4伺服电机、5搅拌轴、6搅拌叶片、7搅拌杆、8输入管头、9输送管、10箱门、11杆体、12弹性刮片、13定量阀、14灌装口、15灌装槽座、16回流管、17入料口、18传输管、19水泵。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。
[0018]如图1至4所示，一种中性香皂皂基自动灌装机，包括机箱1、加工罐2和储存箱3，所述加工罐2通过升降杆安装在所述机箱1的顶面，所述加工罐2下部的直径向下逐渐减少，所述加工罐2的顶面设置有伺服电机4，所述加工罐2内转动连接有搅拌轴5，并由伺服电机4与搅拌轴5连接驱动，所述搅拌轴5位于所述加工罐2上部的部分设置有多个搅拌叶片6，所述搅拌轴5位于所述加工罐2下部的部分设置有多个搅拌杆7，且搅拌轴5上的搅拌杆7长度从上至下逐渐减少，所述储存箱3安装在所述机箱1内并与所述加工罐2连接，所述机箱1的后侧设置有输入管头8，且输入管头8通过输送管9与储存箱3连接，所述机箱1的左侧铰接有箱门10。
[0019]本技术所述的中性香皂皂基自动灌装机工作原理是通过加工罐2和储存箱3相互配合实现，如图2和3所示，箱门10设置在机箱1的左侧，工作人员可打开箱门10放置储存箱3，机箱1的后侧设置有输入管头8，且输入管头8通过输送管9与储存箱3连接，这样工作人员无需打开箱门10可直接通过输入管头8向储存箱3输入待灌装的皂液，储存箱3的皂液输送至加工罐2内进行搅拌加工，加工罐2内的搅拌轴5位于加工罐2下部的部分设置有从上至下长度逐渐减少的搅拌杆7，以便搅拌杆7与加工罐2向下的结构对应设置，伺服电机4驱动搅拌轴5转动，这样搅拌杆7随搅拌轴5转动可与搅拌叶片6配合对整个加工罐2内的皂液进行搅拌，避免位于加工罐2下部的皂液沉积，与传统灌装机相比，该中性香皂皂基自动灌
装机通过搅拌叶片6与搅拌杆7配合对加工罐2内的皂液进行搅拌，避免位于加工罐2下部的皂液沉积并凝固而影响加工罐2出液，且输入管头8可便于工作人员直接从机箱1外部向储存箱3输入待灌装的皂液。
[0020]具体地，所述搅拌杆7包括杆体11和弹性刮片12，所述杆体11的一端与所述搅拌轴5连接，所述杆体11的另一端与所述弹性刮片12连接，且弹性刮片12与加工罐2的内壁相抵，如图2和4所示，弹性刮片12可采用橡胶材料制作，弹性刮片12与加工罐2的内壁相抵并随搅拌轴5转动时可将附在加工罐2内壁的沉积物刮落，且通过杆体11搅拌皂液和沉积物并使沉积物散开。
[0021]进一步地，所述加工罐2的底部设置有定量阀13，且定量阀13的底部设置有灌装口14，其中，所述机箱1的前侧设置有位于所述灌装口14下方的灌装槽座15，且灌装槽座15的底面通过回流管16与储存箱3连通，如图1和3所示，回流管16与箱门10错位设置，便于打开箱门10放置储存箱3的同时避免影响回流管16与储存管连接。
[0022]更进一步地，所述储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中性香皂皂基自动灌装机，其特征在于：包括机箱、加工罐和储存箱，所述加工罐通过升降杆安装在所述机箱的顶面，所述加工罐下部的直径向下逐渐减少，所述加工罐的顶面设置有伺服电机，所述加工罐内转动连接有搅拌轴，并由伺服电机与搅拌轴连接驱动，所述搅拌轴位于所述加工罐上部的部分设置有多个搅拌叶片，所述搅拌轴位于所述加工罐下部的部分设置有多个搅拌杆，且搅拌轴上的搅拌杆长度从上至下逐渐减少，所述储存箱安装在所述机箱内并与所述加工罐连接，所述机箱的后侧设置有输入管头，且输入管头通过输送管与储存箱连接，所述机箱的左侧铰接有箱门。2.根据权利要求1所述的一种中性香皂皂基自动灌装机，其特征在于：所述搅拌杆包括杆体和弹性刮片，所述杆体的一端与所述搅拌轴连接，所述杆体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建新，
申请(专利权)人：佛山盈佳个人护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：