一种机制炭筛选装置制造方法及图纸

技术编号:38385464 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-05 17:41
本实用新型专利技术能够提供了一种机制炭筛选装置,包括第一移动平台,所述第一移动平台前后两侧均设置有传送带,所述第一移动平台左侧面连接设置有第二移动平台,所述传送带上设置有用于限位机制炭的限位件,所述第一移动平台的左侧板上开设有与所述第二移动平台相配合的连通口,所述第一移动平台的右侧板上设置有用于将所述第一移动平台上机制炭推送至所述第二移动平台上的推送件,所述第一移动平台上设置有用于实现机制炭称重和筛选的检测件;本实用新型专利技术能够实现对机制炭硬度和重量进行检测筛选。筛选。筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种机制炭筛选装置


[0001]本技术涉及机制炭生产
,特别是一种机制炭筛选装置。

技术介绍

[0002]机制木炭是以农林废物作为原材料,经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺,制成各种成型(如块状、颗粒状等)的,可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料中较为经济的简单的生物质燃料使用(燃烧木材产生热)是生物质成型燃料,多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物(糠醛渣、食用菌渣等)经过加工产生的块状燃料,其直径一般为6~8毫米,长度为其直径的4~5倍,破碎率小于1.5%~2.0%。
[0003]现有技术在生产过程中,需要对生产好后的机制炭进行筛选,现在生产好的机制炭都需要通过硬度检测,来判断机制炭的质量,且机制炭在转运过程中会出现破碎,但是现在都是通过在人工在包装前用硬度检测仪对机制炭的硬度进行检测,从而能够将水分过高或者硬度不够和重量不足的去除,但是这样不仅浪费人力物力,且工作效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的是提供一种能够实现对机制炭硬度和重量进行检测筛选的机制炭筛选装置。
[0005]本技术采用以下方法来实现:一种机制炭筛选装置,包括第一移动平台,所述第一移动平台前后两侧均设置有传送带,所述第一移动平台左侧面连接设置有第二移动平台,所述传送带上设置有用于限位机制炭的限位件,所述第一移动平台的左侧板上开设有与所述第二移动平台相配合的连通口,所述第一移动平台的右侧板上设置有用于将所述第一移动平台上机制炭推送至所述第二移动平台上的推送件,所述第一移动平台上设置有用于实现机制炭称重和筛选的检测件。
[0006]进一步的,所述限位件包括限位板,所述传送带的左右侧板上表面均设置有支撑座,所述支撑座上螺旋嵌设有螺杆,所述螺杆外侧设置有旋转块,所述螺杆内侧设置有所述限位板。
[0007]进一步的,所述推送件包括推送板,所述第一移动平台的右侧支撑板前后两端均嵌设有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有所述推送板。
[0008]进一步的,所述检测件包括支撑架,所述支撑架设置于所述第一移动平台下方,所述支撑架上表面等距离开设有多个限位槽,所述限位槽内设置有重量传感器,所述重量传感器上设置有复位弹簧,所述复位弹簧末端与所述第一移动平台底面连接设置,所述第一移动平台上套设有罩体,所述罩体上表面前后两端均嵌设有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于检测筛选机制炭硬度的升降板。
[0009]本技术的有益效果在于:本技术在装置中加入了推送件和检测件,使得通过推送件的作用,能够将机制炭在检测后,将不合格的产品推送至另一个传送平台进行传送,通过检测件的作用,能够实现机制炭重量和硬度的检测,从而实现机制炭的筛选;本
技术结构简单,操作便捷,能够有效的节省人力物力,提高工作效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为所述检测件的结构示意图。
[0012]图3为所述检测件的仰视图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0014]请参阅图1至图3所示,本技术提供了一实施例:一种机制炭筛选装置,包括第一移动平台1,所述第一移动平台1前后两侧均设置有传送带2,所述第一移动平台1左侧面连接设置有第二移动平台3,所述传送带2上设置有用于限位机制炭的限位件4,所述第一移动平台1的左侧板上开设有与所述第二移动平台3相配合的连通口11,所述第一移动平台1的右侧板上设置有用于将所述第一移动平台1上机制炭推送至所述第二移动平台3上的推送件5,所述第一移动平台1上设置有用于实现机制炭称重和筛选的检测件6。使得通过限位件4的作用,能够在机制炭传送时进行限位,通过检测件6进行检测作用,能够实现机制炭硬度和重量检测,检测后,将不合格的机制炭通过推送件5将机制炭从第一移动平台1上机制炭推送至所述第二移动平台3上,以此对机制炭进行筛选。
[0015]请继续参阅图1所示,本技术一实施例中,所述限位件4包括限位板41,所述传送带2的左右侧板上表面均设置有支撑座42,所述支撑座42上螺旋嵌设有螺杆43,所述螺杆43外侧设置有旋转块44,所述螺杆43内侧设置有所述限位板41。使得通过旋转旋转块44,能够带动螺杆43转动,从而实现限位板41左右移动,实现机制炭的限位作用。
[0016]请继续参阅图1和图3所示,本技术一实施例中,所述推送件5包括推送板51,所述第一移动平台1的右侧支撑板前后两端均嵌设有第一伸缩气缸52,所述第一伸缩气缸52的伸缩杆末端设置有所述推送板51。使得通过第一伸缩气缸52能够带动推送板左右移动,将机制炭从第一移动平台1推送至第二移动平台3上。
[0017]请继续参阅图1至图3所示,本技术一实施例中,所述检测件6包括支撑架61,所述支撑架61设置于所述第一移动平台1下方,所述支撑架61上表面等距离开设有多个限位槽(未图示),所述限位槽内设置有重量传感器62,所述重量传感器62上设置有复位弹簧63,所述复位弹簧63末端与所述第一移动平台1底面连接设置,所述第一移动平台1上套设有罩体64,所述罩体64上表面前后两端均嵌设有第二伸缩气缸65,所述第二伸缩气缸65的伸缩杆末端设置有用于检测筛选机制炭硬度的升降板66。使得通过第二伸缩气缸65能够带动升降板66上下升降,使得通过按压机制炭实现机制炭的硬度检测,然后再通过重量传感器62的作用,能够实现机制炭的重量检测,避免机制炭重量不足,实现机制炭的筛选作用。
[0018]请继续参阅图2和图3所示,本技术一实施例中,本技术中所述重量传感器62上设置有伸缩杆,所述伸缩杆上套设有复位弹簧63,所述复位弹簧63和所述伸缩杆末端均与所述第一移动平台1底面连接设置,能够实现稳固作用,所述罩体64内上表面左右两端均设置有摄像头67,使得通过摄像头67的作用,能够查看机制炭是否破碎。
[0019]本技术中伸缩气缸、摄像头和重量传感器均为现有技术,本领域技术人员已
经能够清楚了解,在此不进行详细说明,所述重量传感器可以是ILE

100kg,但并不仅限于此。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制炭筛选装置,包括第一移动平台,其特征在于:所述第一移动平台前后两侧均设置有传送带,所述第一移动平台左侧面连接设置有第二移动平台,所述传送带上设置有用于限位机制炭的限位件,所述第一移动平台的左侧板上开设有与所述第二移动平台相配合的连通口,所述第一移动平台的右侧板上设置有用于将所述第一移动平台上机制炭推送至所述第二移动平台上的推送件,所述第一移动平台上设置有用于实现机制炭称重和筛选的检测件。2.根据权利要求1所述的一种机制炭筛选装置,其特征在于:所述限位件包括限位板,所述传送带的左右侧板上表面均设置有支撑座,所述支撑座上螺旋嵌设有螺杆,所述螺杆外侧设置有旋转块,所述螺杆内侧设置有所述限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛家女
申请(专利权)人:福建竹家女炭业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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