一种测试仪制造技术

技术编号:38385290 阅读:30 留言:0更新日期:2023-08-05 17:41
本实用新型专利技术涉及太阳能电池测试技术领域,具体提供一种测试仪,包括测试平台和测试探针,位于测试平台表面的第一挡条和第二挡条,第一挡条与第二挡条相互垂直设置,包括:支撑组件,位于所述测试平台朝向所述测试探针的一侧表面,用于放置待测样品;所述支撑组件包括:第一边框和第二边框,所述第一边框平行于所述第一挡条或所述第二挡条;相互间隔设置的多个支撑条,任意支撑条的两端分别与第一边框和第二边框连接。该测试仪降低了待测样品因测试发生损伤的可能性。生损伤的可能性。生损伤的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种测试仪


[0001]本技术涉及太阳能电池测试
,具体涉及一种测试仪。

技术介绍

[0002]在太阳能电池的生产中,原硅片、N型非晶硅薄膜、P型非晶硅薄膜或透明导电氧化薄膜(Transparent Conductive Oxide,简称TCO)的电阻率的变化最终都会很大程度的影响太阳能电池的效率,所以对上述电阻率进行准确测量,对太阳能电池的效率提高是非常重要的。
[0003]参考图1,现有技术的测试仪,包括测试平台1、测试探针5,测试探针5通过可上下、前后、左右方向调节的探针支架设置在测试平台1的上方;测试过程中,探针支架带动测试探针5移动以使测试探针5压紧待测样品且电性连接待测样品与外接设备。现有的方案在测试时,待测样品置于测试平台1的台面后,向左和向上对齐第一挡条2和第二挡条3,之后测试探针5移动到相应的点位进行测试;测试平台1的台面的面积远大于待测样品。测试时,待测样品需要一边靠近第一挡条2或第二挡条3,然后另一边向下压紧在测试平台1的台面上,之后再向左和向上推动待测样品,使待测样品紧靠着第一挡条2和第二挡条3进行测试。但是在测试过程中,在测试平台1的台面上推动待测样品使它分别与第一挡条2和第二挡条3对齐时,待测样品会和测试平台1的台面进行摩擦进而导致待测样品损伤。
[0004]此外,当对同一张样品上面的很多个点位进行测试时,由于测试台面和样品都比较光滑,样品在相邻两次测试时,当探针抬起到压下这一间隙过程中会使样品在测试台面发生滑动,造成实际测试点位偏移。这种错误的测量方式会导致测量数据偏差,进而引起测量误差甚至是测量错误。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于避免待测样品损伤的问题。
[0006]本技术提供一种测试仪,包括测试平台和测试探针,位于测试平台表面的第一挡条和第二挡条,第一挡条与第二挡条相互垂直设置;支撑组件,位于所述测试平台朝向所述测试探针的一侧表面,用于放置待测样品;所述支撑组件包括:第一边框和第二边框,所述第一边框平行于所述第一挡条或所述第二挡条;相互间隔设置的多个支撑条,任意支撑条的两端分别与所述第一边框和所述第二边框连接。
[0007]可选的,所述支撑组件与所述测试平台连接固定,所述多个支撑条背离所述测试平台的一侧表面水平齐平。
[0008]可选的,相邻的所述支撑条相互平行。
[0009]可选的,相邻的所述支撑条之间的距离为3cm~4cm;所述支撑条的宽度为12mm~20mm。
[0010]可选的,所述支撑条为条形,任意两相邻的所述支撑条之间的距离相等。
[0011]可选的,所述支撑条背离所述测试平台的一侧表面为弧形。
[0012]可选的,所述第一边框和所述第二边框为条形。
[0013]可选的,所述第一边框具有沿所述第一边框的轴向延伸的第一凹槽,所述第二边框具有沿所述第二边框的轴向延伸的第二凹槽,所述支撑条的两端分别适于嵌入所述第一凹槽和所述第二凹槽。
[0014]可选的,所述支撑组件还包括胶膜,所述胶膜包覆所述支撑条的表面。
[0015]可选的,所述支撑组件还包括胶膜,所述胶膜铺设在所述支撑条背离所述测试平台的一侧。
[0016]本技术的技术方案具有以下有益效果:
[0017]本技术技术方案提供的测试仪,若第一边框平行于第一挡条,待测样品放置时,首先选择待测样品的一边靠近第一挡条,在待测样品的一边与第一挡条紧贴时,将待测样品放置在多个支撑条背离测试平台的一侧表面,沿着第一挡条的长度方向推动待测样品直到接触到第二挡条,完成待测样品的放置;或者,待测样品放置时,首先选择待测样品的一边靠近第二挡条,在待测样品的一边与第二挡条紧贴时,将待测样品放置在多个支撑条背离测试平台的一侧表面,沿着第二挡条的长度方向推动待测样品直到接触到第一挡条,完成待测样品的放置。由于多个支撑条相互间隔设置,使得支撑条与待测样品的接触面积减小,从而在推动待测样品在支撑条的表面移动时,待测样品与支撑条发生相对滑动的面积减小,待测样品发生损坏的可能性降低。同理,若第一边框平行于第二挡条,待测样品放置时,首先选择待测样品的一边靠近第一挡条,在待测样品的一边与第一挡条紧贴时,将待测样品放置在多个支撑条背离测试平台的一侧表面,沿着第一挡条的长度方向推动待测样品直到接触到第二挡条,完成待测样品的放置;或者,待测样品放置时,首先选择待测样品的一边靠近第二挡条,在待测样品的一边与第二挡条紧贴时,将待测样品放置在多个支撑条背离测试平台的一侧表面,沿着第二挡条的长度方向推动待测样品直到接触到第一挡条,完成待测样品的放置。由于多个支撑条相互间隔设置,使得支撑条与待测样品的接触面积减小,从而在推动待测样品在支撑条的表面移动时,待测样品与支撑条发生相对滑动的面积减小,待测样品发生损坏的可能性降低。
[0018]进一步,支撑条之间具有一定间隔,当放置待测样品时,操作人员的手指对夹待测样品相对的两边取放待测样品,将待测样品放置在多个支撑条背离测试平台的一侧表面,操作人员的手指可以轻松穿过支撑条之间的空隙,便于准确的将待测样品放置在多个支撑条背离测试平台的一侧表面,避免在放置之后再挪动待测样品使待测样品与支撑条发生摩擦。
[0019]进一步,所述支撑组件还包括胶膜,所述胶膜包覆所述支撑条的表面。现有技术中,待测样品放置在台面上测试时,若测试同一待测样品上面的多个点位,在测试不同点位时,测试探针抬起到压下的过程中,待测样品易发生滑动,易使得实际测试的待测样品的点位和设计的待测样品的测试点位不是同一个位置,这种情况会导致获得错误的数据,进而引起测量误差甚至是测量错误。胶膜表面比支撑条的表面的摩擦阻力相对较大,待测样品在没有外力的作用下不易发生相对滑动,对待测样品起到很好的固定作用,避免实际测试的待测样品的点位和设计的待测样品的测试点位不一致,导致测量误差或测量错误;同时,胶膜的硬度远小于待测样品的硬度,即使在放置待测样品的过程中,待测样品与胶膜之间存在摩擦,也不易对待测样品造成损伤。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有技术的测试仪的结构示意图;
[0022]图2为本申请实施例的测试仪的结构示意图;
[0023]附图标记:
[0024]1、测试平台;2、第一挡条;3、第二挡条;4、支撑组件;41、支撑条;42、第一边框;43、第二边框;5、测试探针。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试仪,包括测试平台和测试探针,位于测试平台表面的第一挡条和第二挡条,第一挡条与第二挡条相互垂直设置,其特征在于,还包括:支撑组件,位于所述测试平台朝向所述测试探针的一侧表面,用于放置待测样品;所述支撑组件包括:第一边框和第二边框,所述第一边框平行于所述第一挡条或所述第二挡条;相互间隔设置的多个支撑条,任意支撑条的两端分别与所述第一边框和所述第二边框连接。2.根据权利要求1所述的测试仪,其特征在于,所述支撑组件与所述测试平台连接固定,多个所述支撑条背离所述测试平台的一侧表面水平齐平。3.根据权利要求2所述的测试仪,其特征在于,相邻的所述支撑条相互平行。4.根据权利要求1所述的测试仪,其特征在于,相邻的所述支撑条之间的间隔为3cm~4cm;所述支撑条的宽度为12mm~20mm。5.根据权利要求1所述的测试仪,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄信涛辛科魏文文
申请(专利权)人:安徽华晟新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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