一种隔离开关制造技术

本实用新型专利技术涉及电力开关技术领域，特指一种隔离开关，包括壳体、动触头机构、静触头机构以及操作机构；操作机构包括手柄、手柄扣与弹性件，弹性件安装于手柄内部，手柄扣可转动安装于手柄上；其中，手柄转动过程中具有开合位置、临界位置以及闭合位置，手柄转动从开合位置到临界位置的过程中，手柄通过弹性件驱动手柄扣一起转动，进而促使弹性件产生扭转并处于储能状态；手柄再继续转动从临界位置到闭合位置时，手柄通过弹性件驱动手柄扣一起转动，同时弹性件释放所储存的能量并对手柄扣产生推动力并加快手柄扣的转动速度，进而加快手柄的转动；操作机构通过手柄扣驱动动触头机构实现与静触头机构的连通。与静触头机构的连通。与静触头机构的连通。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关


[0001]本技术涉及电力开关
，特指一种隔离开关。

技术介绍

[0002]隔离开关主要由壳体、操作机构和触头系统构成，通过转动操作机构的手柄，实现触头系统中动触头与静触头的接通与断开。其主要用于负荷与电源间的接通与断开，并在其断开时，将电源与用电负载间建立一个可靠的绝缘断口进行隔离，以确保检修人员及设备的安全。
[0003]而现有技术中，隔离开关存在结构复杂、闭合及断开速度慢、触头系统断开不充分、断口距离不稳定，以及因产品开断速度慢，电弧对动静触头的电腐蚀侵害大的问题，降低了产品的使用寿命及安全可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、闭合和断开速度更快的隔离开关。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种隔离开关，包括壳体、动触头机构、静触头机构以及操作机构；动触头机构设置于所述壳体的右侧；静触头机构设置于所述壳体的左侧；操作机构用于实现所述动触头机构与静触头机构之间的导通或断开；其中，操作机构包括手柄、手柄扣和弹性件；手柄一端转动安装于壳体内，另一端伸出于壳体的一侧；手柄扣转动设置于手柄上，用于驱动动触头机构运动；弹性件设置在所述手柄和手柄扣之间；其中，所述手柄具有开合位置、临界位置以及闭合位置；所述手柄从开合位置转动到临界位置时，所述手柄通过弹性件驱动所述手柄扣转动，此时，所述弹性件形变并储存能量；所述手柄再继续转动从临界位置到闭合位置时，所述手柄继续通过所述弹性件驱动所述手柄扣转动，同时所述弹性件释放所储存的能量，额外对手柄扣产生一个推动力，从而加快手柄扣的转动以及所述动触头机构与静触头机构之间的导通。
[0007]优选的，所述手柄安装于壳体内的一侧设置有能够转动的扣板；所述临界位置包括储能临界位置；所述手柄从开合位置转动到储能临界位置时，所述手柄扣与所述扣板扣合，所述手柄扣被限位暂停转动，此后，手柄继续转动，促使弹性件继续储能。
[0008]优选的，所述手柄下端向一侧延伸形成延伸部；所述临界位置还包括释放临界位置；所述手柄从储能临界位置转动到释放临界位置时，所述延伸部抵接并推动扣板的下端面，使得手柄扣与扣板分离，促使所述弹性件释放所储能并推动手柄扣的转动。
[0009]优选的，所述手柄一侧竖向设置有一侧开口的安装腔，所述安装腔中部设置有固定柱，所述手柄通过所述固定柱转动设置于壳体上；所述手柄扣一侧转动套装于所述固定柱，另一侧伸出于所述安装腔。
[0010]优选的，所述手柄扣伸出于所述安装腔的一侧竖向设置有第一抵靠面；所述扣板的一侧竖向设置有第二抵靠面；所述手柄转动过程中，所述第一抵靠面先抵靠后分离于所
述第二抵靠面。
[0011]优选的，所述扣板远离所述手柄扣的一侧设置有扣板限位板，其用于使扣板转动于设定范围。
[0012]优选的，当所述手柄转动到闭合位置时，所述手柄扣与扣板相抵靠，形成自锁结构。
[0013]优选的，所述操作机构还包括联动组件，其含有动导电板、联动弹簧以及连杆；动导电板电连所述动触头机构，其一端通过联动销轴转动设置在壳体内，另一端具有与所述静触头机构接触的动触点；联动弹簧用于驱动所述动导电板的触点远离所述静触头机构；连杆一端活动设置在所述手柄扣上另一端活动设置在所述动导电板上。
[0014]优选的，还包括视觉显示机构，其可转动的设置在壳体内的转动轴上；所述视觉显示机构包括视觉显示板和转动弹簧；视觉显示板可转动的安装于所述转动轴上；转动弹簧设置于转动轴与视觉显示板之间，用于驱动所述视觉显示板转动；所述操作机构驱动所述视觉显示机构转动。
[0015]优选的，所述弹性件为扭簧，其套装于所述固定柱上。
[0016]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0017]本技术手柄在转动过程中具有开合位置、临界位置以及闭合位置，其中，临界位置包括储能临界位置和释放临界位置，手柄从开合位置转动到储能临界位置时，手柄通过弹性件驱动手柄扣转动，进而促使弹性件形变并储能；手柄从储能临界位置转动到释放临界位置时，手柄通过弹性件驱动手柄扣一起转动，同时弹性件释放所储能对手柄扣产生推动力并加快手柄扣的转动速度，手柄扣快速带动联动组件转动，进一步加快了动触头机构和静触头机构之间的导通；操作机构通过驱动手柄扣驱动动触头机构实现动触头机构和静触头机构之间的快速导通或断开；动触头机构设置在壳体右侧，静触头机构设置在壳体左侧，进而保证了断口距离更加稳定可靠；因此有效减小了动静触头面在分闸和合闸过程中因电弧而形成的电腐蚀侵害，进而提升了产品的使用寿命和安全可靠性。
[0018]本技术手柄从开合位置转动到储能临界位置时，手柄扣与扣板扣合，促使弹性件形变并储能，手柄继续转动从储能临界位置到释放临界位置时，手柄的延伸部推动扣板使得手柄扣与扣板脱离，进而促使弹性件释放所储能，进而使得弹性件对手柄扣产生一个推动力，进而加快手柄扣的转动速度，同时手柄扣瞬间带动连杆移动，进而实现动触头机构与静触头机构的快速导通，进而避免产生电火花，进而提高了产品的安全性。
附图说明
[0019]图1是本技术整体结构示意图。
[0020]图2是本技术上盖结构示意图。
[0021]图3是本技术部分结构俯视图。
[0022]图4是本技术部分结构示意图。
[0023]图5是本技术手柄和手柄弹簧结构示意图。
[0024]图6是本技术手柄扣结构示意图。
[0025]图7是本技术扣板结构示意图。
[0026]图8是本技术延伸部与扣板抵接配合的结构示意图。
[0027]图9是本技术手柄扣与扣板之间形成的自锁结构示意图。
[0028]图10是本技术手柄处于开合位置的正视图。
[0029]图11是本技术手柄处于储能临界位置的正视图。
[0030]图12是本技术手柄处于释放临界位置的正视图。
[0031]图13是本技术手柄处于闭合位置的正视图。
[0032]图14是本技术转动机构与延伸部之间配合结构示意图。
[0033]图15是本技术转动机构的结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]1‑
壳体；101
‑
上盖；201
‑
手柄；211
‑
安装腔；2110
‑
支撑面；221
‑
固定柱；231
‑
延伸部；251
‑
推动部；261
‑
转动部；202
‑
弹性件；212
‑
端脚；203
‑
手柄扣；213
‑
第一抵靠面；223
‑
套孔；233
‑
安装孔；204
‑
扣板；214
‑
第二抵靠面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关，其特征在于，包括：壳体(1),动触头机构(3)，设置于所述壳体(1)的右侧；静触头机构(4)，设置于所述壳体(1)的左侧；以及操作机构，用于实现所述动触头机构(3)与静触头机构(4)之间的导通或断开；其中，操作机构包括：手柄(201)，其一端转动安装于壳体(1)内，另一端伸出于壳体(1)的一侧；手柄扣(203)，其转动设置于手柄(201)上，用于驱动动触头机构(3)运动；以及弹性件(202)，设置在所述手柄(201)和手柄扣(203)之间；其中，所述手柄(201)具有开合位置、临界位置以及闭合位置；所述手柄(201)从开合位置转动到临界位置时，所述手柄(201)通过弹性件(202)驱动所述手柄扣(203)转动，此时，所述弹性件(202)形变并储存能量；所述手柄(201)再继续转动从临界位置到闭合位置时，所述手柄(201)继续通过所述弹性件(202)驱动所述手柄扣(203)转动，同时所述弹性件(202)释放所储存的能量，额外对手柄扣(203)产生一个推动力，从而加快手柄扣(203)的转动以及所述动触头机构(3)与静触头机构(4)之间的导通。2.根据权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于，所述手柄(201)安装于壳体(1)内的一侧设置有能够转动的扣板(204)；所述临界位置包括储能临界位置；所述手柄(201)从开合位置到达储能临界位置时，所述手柄扣(203)会与所述扣板(204)扣合，使所述手柄扣(203)暂时停止转动；此后，手柄(201)继续转动，促使弹性件(202)继续储能。3.根据权利要求2所述的一种隔离开关，其特征在于，所述手柄(201)下端向一侧延伸形成延伸部(231)；所述临界位置还包括释放临界位置；所述手柄(201)从储能临界位置转动到释放临界位置时，所述延伸部(231)抵接并推动扣板(204)的下端面，使得手柄扣(203)与扣板(204)分离，促使所述弹性件释放所储能并推动手柄扣(203)的转动。4.根据权利要求2或3所述的一种隔离开关，其特征在于，所述手柄(201)一侧竖向设置有一侧开口的安装腔(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：余意平，
申请(专利权)人：浙江格亚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：