一种操作机构及隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种操作机构及隔离开关,其包括:机架、杠杆、锁扣、跳扣、上连杆、下连杆、再扣以及主拉簧；所述上连杆的强度大于下连杆的强度；还包括输入组件以及输出组件；所述输入组件包括输入轴以及连杆组件；输入轴穿过机架呈转动设置，输入轴通过所述连杆组件与杠杆联动，以实现输入轴带动杠杆转动；所述输出组件包括传动件以及输出轴；所述传动件与所述机架呈转动连接，传动件第一端与下连杆第二端连接，输出轴固定于传动件第二端，传动件第一端、传动件第二端以及传动件的转动中心三者并非位于同一直线上；所述输出轴的输出扭矩至少为3N/m。本实用新型专利技术提供的操作机构及隔离开关具有结构简单、传动稳定等特点。传动稳定等特点。传动稳定等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种操作机构及隔离开关


[0001]本技术涉及低压电气
,尤其涉及一种隔离开关。

技术介绍

[0002]随着光伏技术的不断发展，开关在光伏领域应用的越来越广泛，例如旋转式隔离开关就在光伏系统里的逆变器中得到了广泛的应用。
[0003]现有旋转式隔离开关的操作机构多种多样，其中有一款操作机构采用的就是塑壳式断路器的操作机构，但是旋转式隔离开关要求操作机构的输出角度要至少达到90
°
，但是传统的塑壳式断路器的操作机构的输出角度较小往往达不到这个标准，因此需要对塑壳式操作机构进行改造才能在光伏隔离开关中得到应用。
[0004]如CN114743843A公开了一种动力机构、开关、功率变换装置和供电系统，其采用了第一连动结构、第二连动结构和传动件等等部件，就是对塑壳式断路器的操作机构进行了改造，虽然可以解决输出角度达到90
°
的问题，但其涉及的零件过多、传动关系过于复杂，不利于实际生产。
[0005]因此如何设计一种结构相对简单的采用类似塑壳式操作机构的光伏隔离开关就成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,旨在提供了一种隔离开关,具有传动结构简单、零部件少等优点。
[0007]本技术提供了:一种操作机构,其包括:机架、杠杆、锁扣、跳扣、上连杆、下连杆、再扣以及主拉簧；所述杠杆、锁扣、跳扣以及再扣均与所述机架转动连接；所述上连杆一端与跳扣转动连接，另一端与下连杆第一端铰接；
[0008]所述上连杆的强度大于下连杆的强度；
[0009]还包括输入组件以及输出组件；
[0010]所述输入组件包括输入轴以及连杆组件；输入轴穿过机架呈转动设置，输入轴通过所述连杆组件与杠杆联动，以实现输入轴带动杠杆转动；
[0011]所述输出组件包括传动件以及输出轴；所述传动件与所述机架呈转动连接，传动件第一端与下连杆第二端连接，输出轴固定于传动件第二端，传动件第一端、传动件第二端以及传动件的转动中心三者并非位于同一直线上；所述输出轴的输出扭矩至少为3.5N/m。
[0012]采用上述结构通过输入组件、输出组件、杠杆、跳扣、上连杆、下连杆的联动，实现输出轴发生至少90
°
旋转，以满足隔离开关的需求。同时，上连杆的强度大于下连杆，保证上连杆与下连杆（输出组件）之间的传动可靠性。由于隔离开关下面的开关单元层往往会达到10层以上，输出轴的输出扭矩至少为3.5N/m可以保证操作机构带动超过10层以上的开关单元层同时实现分合闸。
[0013]在本技术的一些实施方式中，所述传动件通过输入轴为转动中心实现与机架
呈转动连接。
[0014]采用此种结构，无须给传动件额外设置转动中心轴，直接采用输入轴为转动中心轴，有利于传动结构更加紧凑化，缩小整个产品的体积。
[0015]在本技术的一些实施方式中，所述机架包括间隔设置的第一、第二侧板，输入轴穿透第一、第二侧板设置；所述输入组件还包括第二连杆组件，连杆组件位于第一侧板外侧与输入轴相连，第二连杆组件位于第二侧板外侧与输入轴相连。
[0016]采用两组连杆组件设置，可以实现输入组件和杠杆之间双边传动（在机架两侧均对杠杆产生推动力），提高杠杆传动的稳定性。
[0017]在本技术的一些实施方式中，所述机架包括间隔设置的第一、第二侧板，所述锁扣、跳扣以及再扣均位于第一、第二侧板之间，第一、第二侧板通过铆接以使得整个操作机构形成一模块。
[0018]采用此种铆接结构，有利于将整个操作机构做成一个模块，有利于产品的安装。
[0019]在本技术的一些实施方式中，所述传动件设置在机架内侧，机架上开设有弧形行程孔，输出轴由弧形行程孔穿出机架的一侧，所述弧形行程孔的两端部位置分别对应操作机构处于分闸状态以及合闸状态。
[0020]将传动件设置在机架内侧有利于操作机构的紧凑化设计，使得操作机构更加小型化。弧形行程孔的设计，可以对输出轴的运动起到一定的导向和限位的效果。
[0021]在本技术的一些实施方式中，所述传动件为U形件，包括传动件侧板Ⅰ、Ⅱ以及连接传动件侧板Ⅰ、Ⅱ的联接板，所述传动件第一端、传动件第二端以及传动件的转动中心均设置在传动件侧板Ⅰ、Ⅱ上。
[0022]采用此种的传动件设计，可以使得传动件与其它部件连接更加稳定，有利于力的可靠传动。
[0023]在本技术的一些实施方式中，还设置有轴套；所述输出轴包括一体成型的限位部以及杆部；所述轴套、限位部的尺寸均大于所述杆部的尺寸；杆部穿过传动件侧板Ⅰ、Ⅱ设置，限位部位于传动件侧板Ⅰ和机架之间，轴套套设于杆部上位于传动件侧板Ⅱ和机架之间。
[0024]采用此种结构的设计，限位部和轴套可以产生一定的限位效果，保证传动件处于合理位置，防止传动件发生轴向偏移造成下连杆与其连接部位的卡死。
[0025]在本技术的一些实施方式中，还包括偏压件，用于给跳扣和锁扣提供复位力；跳扣、再扣的一端均用于与锁扣配合，在操作装置处于合闸状态时，所述跳扣与锁扣锁定，所述再扣与所述锁扣相抵或相卡以使跳扣、锁扣、再扣形成稳态状态；所述再扣为塑料件。
[0026]采用此种结构，再扣件为一体注塑形成，可以实现在能够保证再扣与锁扣锁定稳定前提下，尽量降低整个机构的整体重量，从而可以有效降低开关的重量，甚至是一套直流电源系统(往往一套直流电源系统会采用几个甚至几十个开关，几十个开关的重量叠加起来也是一个恐怖的数字)的重量。
[0027]在本技术的一些实施方式中，还包括偏压件，用于给跳扣和锁扣提供复位力；跳扣、再扣的一端均用于与锁扣配合，在操作装置处于合闸状态时，所述跳扣与锁扣锁定，所述再扣与所述锁扣相抵或相卡以使跳扣、锁扣、再扣形成稳态状态；还包括拉簧，跳扣通过拉簧与机架相连，跳扣和拉簧的相连端与跳扣和锁扣的配合端分设在跳扣旋转中心的两
侧。
[0028]此处区别于传统塑壳式操作机构，此种位置采用拉簧给予跳扣一个复位力，可以保证跳扣在机构从合闸状态解锁的时候进行复位。
[0029]一种隔离开关，其包括操作单元以及位于操作单元下方的若干层开关单元；操作单元包括壳体以及位于壳体外的旋钮；其中，壳体内设置有转动设置的驱动盘以及如权利要求
‑
所述的操作机构；机架与壳体呈卡接固定，输入轴穿出壳体与旋钮连接，输出轴与驱动盘的偏心位置连接；所述驱动盘与开关单元层内的动触盘联动设置。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0031]图1示出了本技术实施例1的操作机构结构示意图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作机构,其包括:机架(11)、杠杆(12)、锁扣(13)、跳扣(14)、上连杆(15)、下连杆(16)、再扣(17)以及主拉簧(18)；所述杠杆(12)、锁扣(13)、跳扣(14)以及再扣(17)均与所述机架(11)转动连接；所述上连杆(15)一端与跳扣(14)转动连接，另一端与下连杆第一端(161)铰接；其特征在于：所述上连杆(15)的强度大于下连杆(16)的强度；还包括输入组件(2)以及输出组件(3)；所述输入组件(2)包括输入轴(21)以及连杆组件(22a)；输入轴(21)穿过机架(11)呈转动设置，输入轴(21)通过所述连杆组件(22a)与杠杆(12)联动，以实现输入轴(21)带动杠杆(12)转动；所述输出组件(3)包括传动件(31)以及输出轴(32)；所述传动件(31)与所述机架(11)呈转动连接，传动件第一端(311)与下连杆第二端(162)连接，输出轴(32)固定于传动件第二端(312)，传动件第一端(311)、传动件第二端(312)以及传动件(31)的转动中心三者并非位于同一直线上；所述输出轴(32)的输出扭矩至少为3N/m。2.根据权利要求1所述的一种操作机构，其特征在于：所述传动件(31)以输入轴(21)为转动中心实现与机架(11)呈转动连接。3.根据权利要求1所述的一种操作机构，其特征在于：所述机架(11)包括间隔设置的第一侧板(11a)、第二侧板(11b)，输入轴(21)穿透第一侧板(11a)、第二侧板(11b)设置；所述输入组件还包括第二连杆组件(22b)，连杆组件(22a)位于第一侧板(11a)外侧与输入轴(21)相连，第二连杆组件(22b)位于第二侧板(11b)外侧与输入轴(21)相连。4.根据权利要求1所述的一种操作机构，其特征在于：所述机架(11)包括间隔设置的第一侧板(11a)、第二侧板(11b)，所述锁扣(13)、跳扣(14)以及再扣(17)均位于第一侧板(11a)、第二侧板(11b)之间，第一侧板(11a)、第二侧板(11b)通过铆接以使得整个操作机构形成一模块。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种操作机构，其特征在于：所述传动件(31)设置在机架(11)内侧，机架(11)上开设有弧形行程孔(11c)，输出轴(32)由弧形行程孔(11c)穿出机架(11)的一侧，所述弧形行程孔(11c)的两端部位置分别对应操作机构处于分闸状态以及合闸状...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丰飞，詹丽英，计新华，金显将，何金垚，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：