一种三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关制造技术

本发明专利技术公开了一种三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，包括：壳体设有容纳腔，容纳腔设有转轴以及滑槽，滑槽设有限位结构；载体装置有熔芯，载体设有滑动部以及与转轴配合的配合部，滑动部在滑槽滑动；第一状态，载体与壳体配合，熔芯容置于容纳腔；载体围绕转轴转动，当滑动部滑动至与限位结构相抵，形成第二状态；继续转动载体，滑动部越过限位结构，载体围绕滑动部转动，转轴与配合部分离，形成第三状态；采用此种结构设置，通过限位结构实现了限位效果，使得载体无法轻易与壳体配合，其次，通过两个转动中心的设置，增加了载体的转动角度，相对于现有技术，本结构中，载体的转动角度增大，更加便于进行更换熔芯的操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电气，具体涉及一种三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关。

技术介绍

1、条形熔断器式隔离开关用于主电路的保护。条形熔断器式隔离开关包括壳体以及载体，载体装置有熔芯，载体一端与壳体为转动连接，载体另一端与壳体连接固定。小型的熔断器式隔离开关，其可以通过载体与壳体采用转动式连接，或载体与壳体采用抽拉式连接配合。由于条形熔断器式隔离开关整体的体积大，熔芯的尺寸、大小、重量均远大于小型熔断器式隔离开关内的熔芯。条形熔断器式隔离开关采用抽拉式结构的缺陷在于，由于重量大，导致抽拉难度大，其次，抽拉过程中，很容易发生载体重新跌落至壳体内，存在重大的安全隐患。故，条形熔断器式隔离开关均采用转动式的连接方式，即载体一端与壳体为转动连接，载体另一端与壳体连接固定。

2、采用转动式连接方式存在的问题在于，条形熔断器式隔离开关只有两个位置，一个为合闸位置，即熔芯与壳体内部的电路连通；另一个为分闸位置，即通过转动载体，实现熔芯与壳体内部的电路的分离。当条形熔断器式隔离开关发生短路故障时，需要对条形熔断器式隔离开关进行检修，更换熔芯，在检修过程中通常为带负荷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，所述配合部(17)为U型槽，所述配合部(17)包括第一槽壁(171)与第二槽壁(172)，所述第一槽壁(171)与所述第二槽壁(172)的长度不一。

3.根据权利要求1所述的三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，所述滑槽(13)设有限位凸起(131)，所述限位凸起(131)形成所述限位结构。

4.根据权利要求1所述的三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，所述壳体(11)外壁设有固定槽(112...

【技术特征摘要】

1.一种三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，所述配合部(17)为u型槽，所述配合部(17)包括第一槽壁(171)与第二槽壁(172)，所述第一槽壁(171)与所述第二槽壁(172)的长度不一。

3.根据权利要求1所述的三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，所述滑槽(13)设有限位凸起(131)，所述限位凸起(131)形成所述限位结构。

4.根据权利要求1所述的三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，所述壳体(11)外壁设有固定槽(112)，所述固定槽(112)容置有弹性件(18)，所述固定槽(112)与所述滑槽(13)连通，所述弹性件(18)部分延伸至所述滑槽(13)形成所述限位结构。

5.根据权利要求4所述的三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，所述弹性件(18)包括弹性凸起(181)以及两个固定脚(182)，所述弹性凸起(181)两端分别与两个所述固定脚(182)连接，所述固定脚(182)与所述固定槽(112)连接固定，所述弹性凸起(181)部分延伸至所述滑槽(13)。

6.根据权利要求5所述的三位置状态切换的条形熔断器式隔离开关，其特征在于，所述固定槽(112)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，陈鑫浩，吴琼露，包晓忠，柳金淼，潘翔翔，李晓蒙，
申请(专利权)人：浙江天正电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：