PFS支架振动盘供料机构制造技术

本发明专利技术提供了PFS支架振动盘供料机构，其确保物料在输送过程中不会发生倾倒、保证送料稳定可靠进行。其包括：机座；圆振机构，其包括底座、上部振动料仓；直振机构，其包括有直线导向座、上部的直线轨道输出结构；以及接料机构；所述机座的上表面中心区域固设有所述圆振机构，所述上部振动料仓的输出端连接所述直线轨道输出结构的输入端，所述直线轨道输出结构的输出端朝向所述接料机构布置，所述直线轨道输出结构包括底板、两侧板、并形成轨道腔，所述轨道腔的正上方设置有压附杆，所述压附杆通过旁侧的若干连接侧杆连接所述直线轨道输出结构的其中一块对应侧板，所述压附杆沿着所述直线轨道输出结构的长度方向布置。轨道输出结构的长度方向布置。轨道输出结构的长度方向布置。

【技术实现步骤摘要】
PFS支架振动盘供料机构


[0001]本专利技术涉及注射器制作的
，具体为PFS支架振动盘供料机构。

技术介绍

[0002]注射器结构包括有若干组件，其中PFS支架是作为注射器药剂筒体组件进行物料输送，现有的物料输送过程中，由于PFS支架的高度相对较高，在沿着直线导轨行进过程中，其易发生倾倒，进而使得无法正常供料，故急需找到一种能够确保PFS支架输送过程中不倾倒的供料机构。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了PFS支架振动盘供料机构，其确保物料在输送过程中不会发生倾倒、保证送料稳定可靠进行。
[0004]PFS支架振动盘供料机构，其特征在于，其包括：
[0005]机座；
[0006]圆振机构，其包括底座、上部振动料仓；
[0007]直振机构，其包括有直线导向座、上部的直线轨道输出结构；
[0008]以及接料机构；
[0009]所述机座的上表面中心区域固设有所述圆振机构，所述上部振动料仓的输出端连接所述直线轨道输出结构的输入端，所述直线轨道输出结构的输出端朝向所述接料机构布置，
[0010]所述直线轨道输出结构包括底板、两侧板、并形成轨道腔，
[0011]所述轨道腔的正上方设置有压附杆，所述压附杆通过旁侧的若干连接侧杆连接所述直线轨道输出结构的其中一块对应侧板，所述压附杆沿着所述直线轨道输出结构的长度方向布置。
[0012]其进一步特征在于：
[0013]所述直线轨道输出结构的其中一侧板的输出末端还设置有止挡气缸，当接料机构接满物料后，所述止挡气缸的活塞端伸出用于止挡PFS支架、确保不会过度送料；
[0014]所述接料机构包括滑块机构、第一切料气缸、第二切料气缸，所述滑块机构的上表面固装有出料定位块，所述出料定位块沿着滑块机构的上表面的宽度方向布置，第一定位缺口位置、第二定位缺口位置分别设置于所述出料定位块的长度方向的两端上表面对应位置，所述直线轨道输出结构的输出端朝向所述出料定位块布置，所述第一切料气缸固设于所述第一滑轨座、且所述第一切料气缸的输出端固接所述滑块机构，所述第二切料气缸的输出端固接所述第一滑轨座，所述第二切料气缸的底部通过支架安装于所述直线导向座的支承板的末端位置，所述直线轨道输出结构的输出端位于所述机座的面域的外围布置；
[0015]所述第一切料气缸、第二切料气缸均位于初始位置时，所述出料定位块的第一定位缺口位置、第二定位缺口位置分别处于转运料位置状态；
[0016]所述第一切料气缸、第二切料气缸中其中一个为初始位置、另一个为工作位置时，第一定位缺口位置、第二定位缺口位置中的一个位置对应于所述直线轨道输出结构的输出端布置。
[0017]采用本专利技术后，PFS支架的底部支承于底板、上表面仅和压附杆的下表面留存可以直线移动的活动间隙，且PFS支架的两侧通过两侧板限位，其使得PFS支架在直线行进过程中不会发生倾倒，其确保物料在输送过程中不会发生倾倒、保证送料稳定可靠进行。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的立体图一；
[0019]图2为本专利技术的立体图二；
[0020]图3为图1的A处局部放大结构示意图；
[0021]图中序号所对应的名称如下：
[0022]机座10、圆振机构20、底座21、上部振动料仓22、直振机构30、直线导向座31、支承板311、上部的直线轨道输出结构32、底板321、两侧板322、轨道腔323、以及接料机构40、滑块机构41、第一切料气缸42、第一滑轨421、第二切料气缸43、第二滑轨431、出料定位块44、第一定位缺口位置45、第二定位缺口46、第一滑轨座47、第一光纤感应器48、第二光纤感应器49、压附杆50、连接侧杆51、止挡气缸60、PFS支架70、支架80。
具体实施方式
[0023]PFS支架振动盘供料机构，见图1
‑
图3，其包括机座10、圆振机构20、直振机构30、以及接料机构40；
[0024]圆振机构20包括底座21、上部振动料仓22；
[0025]直振机构30包括有直线导向座31、上部的直线轨道输出结构32；
[0026]机座10的上表面中心区域固设有圆振机构20，上部振动料仓22的输出端连接直线轨道输出结构32的输入端，直线轨道输出结构32的输出端朝向接料机构40布置，
[0027]直线轨道输出结构32包括底板321、两侧板322、并形成轨道腔323，
[0028]轨道腔323的正上方设置有压附杆50，压附杆50通过旁侧的若干连接侧杆51连接直线轨道输出结构32的其中一块对应侧板322，压附杆50沿着直线轨道输出结构的长度方向布置、压附杆50的底面仅和PFS支架的上表面留有少量移动间隙。
[0029]具体实施时，直线轨道输出结构32的其中一侧板322的输出末端还设置有止挡气缸60，当接料机构40接满物料后，止挡气缸60的活塞端伸出用于止挡PFS支架70、确保不会过度送料；
[0030]接料机构40包括滑块机构41、第一切料气缸42、第二切料气缸43，滑块机构41的上表面固装有出料定位块44，出料定位块44沿着滑块机构的上表面的宽度方向布置，第一定位缺口位置45、第二定位缺口46位置分别设置于出料定位块44的长度方向的两端上表面对应位置，直线轨道输出结构32的输出端朝向出料定位块44布置，第一切料气缸42固设于第一滑轨座47、且第一切料气缸42的输出端固接滑块机构41，第二切料气缸43的输出端固接第一滑轨座47，第二切料气缸43的底部通过支架80安装于直线导向座31的支承板311的末端位置，直线轨道输出结构32的输出端位于机座10的面域的外围布置；
[0031]第一切料气缸42、第二切料气缸43均位于初始位置时，出料定位块41的第一定位缺口位置44、第二定位缺口位45置分别处于转运料位置状态；
[0032]第一切料气缸42、第二切料气缸43中其中一个为初始位置、另一个为工作位置时，第一定位缺口位置44、第二定位缺口位置45中的一个位置对应于直线轨道输出结构32的输出端布置。
[0033]具体实施时，出料定位块41的对应于第一定位缺口位置44的位置设置有第一光纤感应器48，出料定位块41的对应于第二定位缺口位置45的区域设置有第二光纤感应器49，光纤感应器用于感应定位缺口位置是否放置有产品；
[0034]第一切料气缸42上集成有第一滑轨421，滑块机构41嵌装于第一滑轨421，并沿着第一滑轨421移动设置，第二切料气缸43上集成有第二滑轨431，第一滑轨座47嵌装于第二滑轨431、并沿着第二滑轨431移动设置；
[0035]第一切料气缸42、第二切料气缸43的工作状态位置的输出端伸出的位置相反、且伸出的距离相同设置，初始位置下，第一定位缺口位置44、第二定位缺口位置45和直线轨道输出结构32的输出端的距离相同，确保两个切料气缸可以通用互换，降低了采购和组装的难度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PFS支架振动盘供料机构，其特征在于，其包括：机座；圆振机构，其包括底座、上部振动料仓；直振机构，其包括有直线导向座、上部的直线轨道输出结构；以及接料机构；所述机座的上表面中心区域固设有所述圆振机构，所述上部振动料仓的输出端连接所述直线轨道输出结构的输入端，所述直线轨道输出结构的输出端朝向所述接料机构布置，所述直线轨道输出结构包括底板、两侧板、并形成轨道腔，所述轨道腔的正上方设置有压附杆，所述压附杆通过旁侧的若干连接侧杆连接所述直线轨道输出结构的其中一块对应侧板，所述压附杆沿着所述直线轨道输出结构的长度方向布置。2.如权利要求1所述的PFS支架振动盘供料机构，其特征在于：所述直线轨道输出结构的其中一侧板的输出末端还设置有止挡气缸，当接料机构接满物料后，所述止挡气缸的活塞端伸出用于止挡PFS支架、确保不会过度送料。3.如权利要求1或2所述的PFS支架振动盘供料机构，其特征在于：所述接料机构包括滑块机构、第一切料气缸、第二切料气缸，所述滑块机构的上表面固装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊长艳，武瑞金，王成强，王蒲蕊，林桐，赵雨，
申请(专利权)人：苏州嘉树医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：