一种具有放架桥的料斗干燥机制造技术

技术编号:38383480 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:40
本实用新型专利技术属于塑料干燥技术领域,且公开了一种具有放架桥的料斗干燥机,包括放架桥本体,所述放架桥本体的内部活动安装有料斗本体,所述料斗本体内部的上端固定安装有支撑框架,所述支撑框架的内部固定安装有通气网筒,所述通气网筒内部的下端活动放置有底板,所述底板的顶部圆周阵列安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定安装有传动杆。本实用新型专利技术通过搅拌杆、主动斜齿轮和从动斜齿轮等结构的配合,从而使得进入通气网筒中的塑料原料会在主动斜齿轮和从动斜齿轮配合下间接带动的搅拌杆,进行打散和无规律的运动,从而使得内部或者外部的塑料原料向外或者向内进行运动,从而使得湿气的去除效果更好,继而使得干燥的效果更好。继而使得干燥的效果更好。继而使得干燥的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有放架桥的料斗干燥机


[0001]本技术属于塑料干燥
,具体是一种具有放架桥的料斗干燥机。

技术介绍

[0002]塑料原料在进行加工之前,需要先对其进行干燥,在进行干燥的时候,一般采用料斗式干燥机进行干燥,而料斗式干燥机在进行干燥的时候,需要工作人员先把塑料装入料斗中,然后在烘干组件的作用下对塑料进行烘干,但是由于现有的干燥机在进行干燥时,因为位置固定,导致不能使得对塑料原料进行翻转干燥,继而导致大量中间的塑料无法与热风进行接触,从而导致内部的湿气无法得到去除,从而导致干燥效果差。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种具有放架桥的料斗干燥机,具有烘干效果好和方便出料的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有放架桥的料斗干燥机,包括放架桥本体,所述放架桥本体的内部活动安装有料斗本体,所述料斗本体内部的上端固定安装有支撑框架,所述支撑框架的内部固定安装有通气网筒,所述通气网筒内部的下端活动放置有底板,所述底板的顶部圆周阵列安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定安装有传动杆,所述通气网筒的底部固定连通有出料板,所述传动杆的下端贯穿出料板的底部,所述放架桥本体下端的右侧设置有升降螺杆,所述升降螺杆的左侧活动安装有主动斜齿轮,所述传动杆下端的底部固定安装有从动斜齿轮,所述从动斜齿轮的右侧与主动斜齿轮的下端相互啮合卡接。
[0005]上述技术方案中,优选的,所述传动杆下端表面的上端开设有螺纹,所述螺纹顶部的表面活动安装有斜齿轮套,所述斜齿轮套的右侧与主动斜齿轮的上端相适配,所述斜齿轮套的上下两端均相贴设置有支撑板,所述支撑板的前后两侧分别与放架桥本体的前后两侧固定连接,所述传动杆下端的底部固定安装有限位板。
[0006]上述技术方案中,优选的,所述料斗本体上端右侧的前端固定连通有出气口,所述出气口的右侧固定连通有干燥箱,所述干燥箱的右侧固定连通有抽风机,所述抽风机的下端固定连通有循环风管,所述循环风管的下端固定连通有回风管,所述回风管的左侧与放架桥本体的下端相互连通,所述放架桥本体内部的下端圆周阵列安装有电热管,所述循环风管表面的前侧固定安装有控制面板。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述支撑板的宽度值小于斜齿轮套的工作范围,所述限位板的长度值和宽度值均小于斜齿轮套的工作范围。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述通气网筒的下端设置圆锥状,所述底板的形状大小等于通气网筒下端中部的形状大小,所述底板的形状大小小于通气网筒上端的形状大小,所述搅拌杆的长度值小于通气网筒的高度值,所述出料板的底部活动铰接有活动密封盖。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过搅拌杆、主动斜齿轮和从动斜齿轮等结构的配合,从而使得进入通气网筒中的塑料原料会在主动斜齿轮和从动斜齿轮配合下间接带动的搅拌杆的作用下,进行打散和无规律的运动,从而使得内部或者外部的塑料原料向外或者向内进行运动,从而使得湿气的去除效果更好,继而使得干燥的效果更好。
[0011]2、本技术通过升降螺杆、主动斜齿轮和斜齿轮套等结构的配合,从而使得当进行排料的时候,启动放架桥本体右侧的升降螺杆,会使得主动斜齿轮的下端与从动斜齿轮分离,然后与处于传动杆下端顶部的斜齿轮套进行卡接,从而间接地使传动杆带动底板向上移动,从而使得塑料原料可以通过通气网筒的下端进入到出料板中排出,然后再下降主动斜齿轮,使得主动斜齿轮重新与从动斜齿轮进行啮合,从而使得底板发生转动,从而将内部塑料原料在转动的作用下全部排出,从而到达了自动排料的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0013]图2为本技术俯视结构示意图;
[0014]图3为本技术主视剖面结构示意图;
[0015]图4为本技术右视剖面结构示意图;
[0016]图5为本技术图3的A部分放大结构示意图。
[0017]图中:1、放架桥本体;2、料斗本体;3、支撑框架;4、通气网筒;5、底板;6、搅拌杆;7、传动杆;8、出料板;9、升降螺杆;10、主动斜齿轮;11、从动斜齿轮;12、螺纹;13、斜齿轮套;14、支撑板;15、限位板;16、出气口;17、干燥箱;18、抽风机;19、循环风管;20、回风管;21、电热管;22、控制面板;23、活动密封盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图5所示,本技术提供一种具有放架桥的料斗干燥机,包括放架桥本体1,放架桥本体1的内部活动安装有料斗本体2,料斗本体2内部的上端固定安装有支撑框架3,支撑框架3的内部固定安装有通气网筒4,通气网筒4内部的下端活动放置有底板5,底板5的顶部圆周阵列安装有搅拌杆6,搅拌杆6的底部固定安装有传动杆7,通气网筒4的底部固定连通有出料板8,传动杆7的下端贯穿出料板8的底部,放架桥本体1下端的右侧设置有升降螺杆9,升降螺杆9的左侧活动安装有主动斜齿轮10,传动杆7下端的底部固定安装有从动斜齿轮11,从动斜齿轮11的右侧与主动斜齿轮10的下端相互啮合卡接。
[0020]采用上述方案:当使用的时候,将塑料原料通过料斗本体2顶部倒进通气网筒4中,然后启动主动斜齿轮10,使得此时与之相适配的从动斜齿轮11发生转动,继而使得传动杆7进行转动,继而使得底板5在通气网筒4的下端进行转动,从而带动搅拌杆6在通气网筒4中进行转动,从而使得塑料原料被打散;
[0021]通过设置通气网筒4,从而方便风的流动,而通过设置升降螺杆9,从而方便控制主
动斜齿轮10的高度,从而与不同的传动结构进行卡接。
[0022]如图2、图3、图4和图5所示,传动杆7下端表面的上端开设有螺纹12,螺纹12顶部的表面活动安装有斜齿轮套13,斜齿轮套13的右侧与主动斜齿轮10的上端相适配,斜齿轮套13的上下两端均相贴设置有支撑板14,支撑板14的前后两侧分别与放架桥本体1的前后两侧固定连接,传动杆7下端的底部固定安装有限位板15。
[0023]采用上述方案:当进行排料的时候,启动放架桥本体1右侧的升降螺杆9,使得主动斜齿轮10的下端与从动斜齿轮11分离,然后与处于传动杆7下端顶部的斜齿轮套13进行卡接,从而使得斜齿轮套13转动,继而通过螺纹12带动传动杆7进行转动,使得底板5向上移动,从而使得塑料原料可以通过通气网筒4的下端进入到出料板8中排出,而当移动到一定距离之后,则会停止运行,即限位板15与下端的支撑板14的底部相贴,然后再下降主动斜齿轮10,使得主动斜齿轮10重新与从动斜齿轮11进行啮合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有放架桥的料斗干燥机,包括放架桥本体(1),其特征在于:所述放架桥本体(1)的内部活动安装有料斗本体(2),所述料斗本体(2)内部的上端固定安装有支撑框架(3),所述支撑框架(3)的内部固定安装有通气网筒(4),所述通气网筒(4)内部的下端活动放置有底板(5),所述底板(5)的顶部圆周阵列安装有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的底部固定安装有传动杆(7),所述通气网筒(4)的底部固定连通有出料板(8),所述传动杆(7)的下端贯穿出料板(8)的底部,所述放架桥本体(1)下端的右侧设置有升降螺杆(9),所述升降螺杆(9)的左侧活动安装有主动斜齿轮(10),所述传动杆(7)下端的底部固定安装有从动斜齿轮(11),所述从动斜齿轮(11)的右侧与主动斜齿轮(10)的下端相互啮合卡接。2.根据权利要求1所述的一种具有放架桥的料斗干燥机,其特征在于:所述传动杆(7)下端表面的上端开设有螺纹(12),所述螺纹(12)顶部的表面活动安装有斜齿轮套(13),所述斜齿轮套(13)的右侧与主动斜齿轮(10)的上端相适配,所述斜齿轮套(13)的上下两端均相贴设置有支撑板(14),所述支撑板(14)的前后两侧分别与放架桥本体(1)的前后两侧固定连接,所述传动杆(7)下端的底部固定安装有限位板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:植少华李健彤谭文健
申请(专利权)人:佛山市华盛洋模具塑料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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