一种提高脱硝入口烟温的方法技术

本公开涉及一种提高脱硝入口烟温的方法，该方法包括：使部分锅炉烟气作为降温烟气由上游烟道和主路烟道处理后进入下游烟道；使另一部分所述锅炉烟气作为高温烟气由所述上游烟道和侧旁路烟道进入所述下游烟道；使所述高温烟气与所述降温烟气在所述下游烟道混合，得到SCR入口烟气。将部分锅炉烟气经上游烟道和主路烟道处理后的降温烟气送入下游烟道，并且使另一部分锅炉烟气经上游烟道和侧旁路烟道，并通过射流管将高温烟气喷射入下游烟道，以使高温烟气与降温烟气能够混合更均匀，进而提升SCR脱硝的效果。SCR脱硝的效果。SCR脱硝的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种提高脱硝入口烟温的方法


[0001]本公开涉及烟气脱硝
，具体地，涉及一种提高脱硝入口烟温的方法。

技术介绍

[0002]在选择性催化还原法(SCR法)烟气脱硝的过程中，为满足催化剂的温度窗口，一般要求入口烟气温度为320℃才能投脱硝，高灵敏宽温带脱硝催化剂因烟气中含有SO2，入口烟气最低允许温度为270℃。由于锅炉设计的原因，在机组并网时锅炉排烟温度都较低，一般在240℃～300℃，最多只能达到300℃。并网时若SCR入口烟温大于270℃，可采用高灵敏宽温带脱硝催化剂进行改造，烟温低于270℃时，锅炉需结合提升烟温的方法，才能达到并网时投脱硝的条件。
[0003]当前，提升SCR入口烟温通常有以下几种方案：省煤器烟气调温旁路烟道、省煤器分级、省煤器水侧旁路、省煤器热水再循环、锅炉给水提温改造等。上述几种提高SCR装置入口烟温的改造方案中，省煤器烟气调温旁路烟道，烟温提升幅度可超过30℃，在机组低负荷时，从省煤器上游烟道抽取较高温度的烟气与省煤器出口烟气混合，以此来提高SCR入口烟温，省煤器烟气旁路布置。机组不同负荷下，通过调节旁路烟道上的挡板门以及省煤器出口烟道上的挡板门开度，来改变旁路烟气流量，从而达到调节SCR入口烟温的目的。
[0004]尽管现有技术中的方法能够提升脱硝入口温度，但是提温幅度通常不大于25℃。提温幅度较大的几种改造方案中，省煤器热水再循环方案投资高；省煤器分级改造在不同机组负荷下均可提升SCR入口烟温且不影响锅炉效率，因此主要适用于SCR入口烟温偏低导致脱硝经常性退出的机组，但其投资费用较高，对改造空间要求高，改造工期较长。

技术实现思路

[0005]本公开的目的是提供一种提高脱硝入口烟温的方法，以解决现有技术中存在烟气挡板门密封性能不佳、挡板门积灰、卡涩，影响挡板门调节、烟气量变化较大，流场均匀性不佳，高低温烟气混合不均匀的缺点。
[0006]为了实现上述目的，本公开提供一种提高脱硝入口烟温的方法，该方法包括：使部分锅炉烟气作为降温烟气由上游烟道和主路烟道处理后进入下游烟道；所述上游烟道、所述主路烟道和所述下游烟道依次连通；使另一部分所述锅炉烟气作为高温烟气由所述上游烟道和侧旁路烟道进入所述下游烟道；所述侧旁路烟道的入口与所述上游烟道连通，所述侧旁路烟道通过射流管与所述下游烟道连通；所述射流管的管壁上设有烟气喷射孔，以使所述高温烟气经所述烟气喷射孔进入所述下游烟道；所述射流管设置在所述下游烟道内部且所述射流管的管体延伸方向与所述主路烟道下游的烟气流动方向相交；使所述高温烟气与所述降温烟气在所述下游烟道混合，得到SCR入口烟气。
[0007]可选地，所述下游烟道包括竖直段和水平段；所述射流管的管体延伸方向与所述水平段的烟气流动方向垂直。
[0008]可选地，所述射流管的长度与所述下游烟道的高度的比值为(0.9～0.95)：1。
[0009]可选地，所述射流管包括自上而下连通的圆筒段和底部设有积灰出口的缩口段；所述圆筒段与所述缩口段的长度的比值为(7～10)：1；在所述圆筒段的背风侧面设有喷射开孔区域；其中，在所述喷射开孔区域设有多个所述烟气喷射孔。
[0010]可选地，在所述下游烟道的入口处设置侧烟气挡板门；所述侧烟气挡板门阻挡的面积与所述下游烟道的竖直截面的面积之比为(0.5～0.8)：1。
[0011]可选地，所述侧旁路烟道包括多个所述射流管且在每个所述射流管的入口处设有流量调节阀；多个所述射流管沿所述下游烟道的宽度方向交错设置，相邻两个射流管之间沿烟气方向的距离与所述射流管的直径之比为1.1～1.2、沿所述下游烟道的宽度方向的距离与所述射流管的直径之比为1.5～1.8。
[0012]可选地，使所述降温烟气经所述侧烟气挡板门进入所述下游烟道；使所述高温烟气经流量调节阀进入每个所述射流管；使所述高温烟气与所述降温烟气在所述下游烟道混合，并将得到的SCR入口烟气进入脱硝装置。
[0013]可选地，在所述下游烟道出口处设有混合烟气温度检测器，用于检测SCR入口烟气的温度分布情况并计算所述SCR入口烟气的平均温度；当所述SCR入口烟气的平均温度低于第一温度阈值时，打开旁路烟气电动关断挡板门，减小所述侧烟气挡板门的开度和/或增大每个所述射流管的流量调节阀的开度；当SCR入口烟气的温度高于第二温度阈值时，增大所述侧烟气挡板门的开度和/或减小每个所述射流管的流量调节阀的开度；当所述脱硝装置中的催化剂为宽温催化剂时，所述第一温度阈值为285～295℃中的任意温度，所述第二温度阈值为315～325℃中的任意温度；当所述脱硝装置中的催化剂为常规催化剂时，所述第一温度阈值为310～315℃中的任意温度，所述第二温度阈值为335～340℃中的任意温度。
[0014]可选地，将所述下游烟道出口处按照所述射流管的分布分为多个区域，且在每个区域设置混合烟气温度检测器，用于检测每个区域的SCR入口烟气的温度；当任意一个区域的SCR入口烟气的任二点温度高于第三温度阈值时，关闭侧旁路烟气电动关断挡板门和所有的射流管的流量调节阀，并使侧烟气挡板门6全开；所述第三温度阈值为350～355℃中的任意温度。
[0015]可选地，所述高温烟气与所述锅炉烟气的流量比例为(0.1～0.3)：1。
[0016]通过上述技术方案，将部分锅炉烟气经上游烟道和主路烟道处理后的降温烟气送入下游烟道，并且使另一部分锅炉烟气经上游烟道和侧旁路烟道，并通过射流管将高温烟气喷射入下游烟道，以使高温烟气与降温烟气能够混合更均匀，进而提升SCR脱硝的效果。
[0017]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0019]图1是本公开一种提高脱硝入口烟温的方法的示意图。
[0020]图2是本公开一种提高脱硝入口烟温的方法使用的射流管的示意图。
[0021]图3是本公开一种提高脱硝入口烟温的方法中下游烟道的水平段的俯视图。
[0022]图4是本公开对比例1中提高脱硝入口烟温的方法的示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、上游烟道；2、主路烟道；3、下游烟道；5、流量调节阀；6、侧烟气挡板门；7、低温再热器；8、射流管；9、侧旁路烟道；11、射流连接管；12、SCR入口烟道；13、锅炉烟气；14、省煤器；15、圆筒段；16、缩口段；17、烟气喷射孔；18、旁路烟气电动关断挡板门；19、混合烟气温度检测器；20、炉膛；21、升温烟气；22、降温烟气；23、旁路烟道；24、SCR脱硝装置。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0026]在本公开中，在未作相反说明的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高脱硝入口烟温的方法，其特征在于，该方法包括：使部分锅炉烟气(13)作为降温烟气由上游烟道(1)和主路烟道(2)处理后进入下游烟道(3)；所述上游烟道(1)、所述主路烟道(2)和所述下游烟道(3)依次连通；使另一部分所述锅炉烟气(13)作为高温烟气由所述上游烟道(1)和侧旁路烟道(9)进入所述下游烟道(3)；所述侧旁路烟道(9)的入口与所述上游烟道(1)连通，所述侧旁路烟道(9)通过射流管(8)与所述下游烟道(3)连通；所述射流管(8)的管壁上设有烟气喷射孔(17)，以使所述高温烟气经所述烟气喷射孔(17)进入所述下游烟道(3)；所述射流管(8)设置在所述下游烟道(3)内部且所述射流管(8)的管体延伸方向与所述主路烟道(2)下游的烟气流动方向相交；使所述高温烟气与所述降温烟气在所述下游烟道(3)混合，得到SCR入口烟气。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述下游烟道(3)包括竖直段和水平段；所述射流管(8)的管体延伸方向与所述水平段的烟气流动方向垂直。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述射流管(8)的长度与所述下游烟道(3)的高度的比值为(0.9～0.95)：1。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述射流管(8)包括自上而下连通的圆筒段(15)和底部设有积灰出口的缩口段(16)；所述圆筒段(15)与所述缩口段(16)的长度的比值为(7～10)：1；在所述圆筒段(15)的背风侧面设有喷射开孔区域；其中，在所述喷射开孔区域设有多个所述烟气喷射孔(17)。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述下游烟道(3)的入口处设置侧烟气挡板门(6)；所述侧烟气挡板门(6)阻挡的面积与所述下游烟道(3)的竖直截面的面积之比为(0.5～0.8)：1。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述侧旁路烟道(9)包括多个所述射流管(8)且在每个所述射流管(8)的入口处设有流量调节阀(5)；多个所述射流管(8)沿所述下游烟道(3)的宽度方向交错设置，相邻两个射流管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨震力，周昊，邵弈欣，邵尉涛，马伟伟，张一泽，朱义凡，谢碧达，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：