一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备制造技术

技术编号:38312377 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-29 00:14
本实用新型专利技术公开了一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备,涉及改性聚甲醛工程塑料技术领域;而本实用新型专利技术包括底板,所述底板的顶端固定连接有烘干处理箱,所述烘干处理箱的顶端固定连接有净化箱;所述烘干处理箱的上内壁上安装有驱动箱,所述驱动箱的一侧内壁上转动连接有转动杆,所述烘干处理箱的一端上部连接有驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至驱动箱内并与转动杆固定连接,所述转动杆的外表面穿插设有两个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮的下部均啮合连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的下端均固定连接有搅拌杆;本实用新型专利技术在对改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干时更加快速,烘干效果更好,并且该设备可对有毒气体进行净化。化。化。

【技术实现步骤摘要】
一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备


[0001]本技术涉及改性聚甲醛工程塑料生产
,具体为一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备。

技术介绍

[0002]聚甲醛是一种综合性能优良的工程塑料,可广泛应用于替代钢铁、铜等金属材料做许多部件,而为了提高聚甲醛的使用性能会对聚甲醛进行改性处理,改性聚甲醛工程塑料在进行生产时常会使用到一种生产设备来对改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干。
[0003]但是现有技术还存在如下问题:
[0004]首先,这些设备在对水洗后的改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干时不够快速,烘干效果也不好,降低了整个设备的实用性;
[0005]其次,这些设备不便对烘干过程中产生的有毒气体进行净化,使得整个设备易对环境造成污染。
[0006]针对上述问题,专利技术人提出一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决这些设备在对水洗后的改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干时不够快速,烘干效果也不好以及这些设备不便对烘干过程中产生的有毒气体进行净化的问题;本技术的目的在于提供一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备。
[0008]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备,包括底板,所述底板的下端固定连接有四个万向轮,且四个万向轮成矩形阵列分布,所述底板的顶端固定连接有烘干处理箱,所述烘干处理箱的一端安装有观察窗,所述烘干处理箱的顶端固定连接有净化箱,所述烘干处理箱的顶端固定连接有四个排气管,且四个排气管的顶端均延伸至净化箱内,所述净化箱的长度和宽度分别与烘干处理箱的长度和宽度相同;所述烘干处理箱的上内壁上安装有驱动箱,所述驱动箱的一侧内壁上转动连接有转动杆,所述烘干处理箱的一端上部连接有驱动电机,且驱动电机的输出端延伸至驱动箱内并与转动杆固定连接,所述转动杆的外表面穿插设有两个第一锥齿轮,两个所述第一锥齿轮的下部均啮合连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮的下端均固定连接有搅拌杆,且两个搅拌杆的下端均贯穿驱动箱,两个所述搅拌杆的两端均固定连接有多个搅拌板,所述烘干处理箱背向驱动电机的一端活动连接有盖板,所述烘干处理箱的两侧内壁上均安装有多个电加热棒,使用时,先通过底板下端的万向轮将整个设备移动至合适的工作位置处,然后打开烘干处理箱上的盖板,将水洗后的改性聚甲醛工程塑料颗粒添加入烘干处理箱内,之后启动电加热棒,使其对改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干,在烘干时启动驱动电机,使驱动电机带动驱动箱内的转动杆进行旋转,使得第一锥齿轮开始带动第二锥齿轮进行旋转,在第二锥齿轮进行旋转时,搅拌杆就会带动搅拌板进行旋转来对改性聚甲醛工程
塑料颗粒进行搅动,使得整个设备对改性聚甲醛工程塑料颗粒的烘干更加均匀。
[0009]优选地,所述烘干处理箱的下内壁上固定连接有辅助箱,所述辅助箱的顶端安装有出风网,所述辅助箱的下内壁上固定连接有三个热风机,在搅拌板工作时,启动辅助箱内的三个热风机,使热风机进行鼓风并通过出风网来配合电加热棒对改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干,从而可使整个设备对改性聚甲醛工程塑料颗粒的烘干更加快速,烘干效果更好。
[0010]优选地,所述净化箱的顶端固定连接有出气管,所述净化箱的两侧内壁之间从上到下依次固定连接有吸附网、精滤网和粗滤网,在烘干过程中,烘干处理箱内会产生一些有毒气体,这些有毒气体会通过排气管进入到净化箱内依次被粗滤网、精滤网和吸附网过滤吸附掉杂质和有毒物质,最终经过净化的气体会从出气管中排出。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1、本技术通过设置烘干处理箱,其中的电加热棒和热风机在启动后,能够快速的提高烘干处理箱内的温度,以对水洗后的改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干,并且在驱动电机、转动杆、第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下,可使搅拌杆能够带动搅拌板进行旋转来对改性聚甲醛工程塑料颗粒进行搅动,使得整个设备在对改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干时更加快速,烘干效果也更好,提高了整个设备的实用性;
[0013]2、本技术通过设置净化箱,其中的粗滤网、精滤网和吸附网可共同作用对烘干过程中产生的有毒气体进行净化,避免整个设备所排出的气体易对环境造成污染。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术烘干处理箱结构示意图。
[0017]图3为本技术烘干处理箱剖面图。
[0018]图4为本技术净化箱剖面图。
[0019]图中:1、底板;2、烘干处理箱;3、净化箱;4、万向轮;5、观察窗;21、驱动电机;22、排气管;23、第一锥齿轮;24、第二锥齿轮;25、转动杆;26、驱动箱;27、盖板;28、出风网;29、辅助箱;201、热风机;202、搅拌杆;203、搅拌板;204、电加热棒;31、吸附网;32、粗滤网;33、精滤网;34、出气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:如图1

3所示,本技术提供了一种改性聚甲醛工程塑料的生产设
备,包括底板1,底板1的顶端固定连接有烘干处理箱2,烘干处理箱2的顶端固定连接有净化箱3;烘干处理箱2的上内壁上安装有驱动箱26,驱动箱26的一侧内壁上转动连接有转动杆25,烘干处理箱2的一端上部连接有驱动电机21,且驱动电机21的输出端延伸至驱动箱26内并与转动杆25固定连接,转动杆25的外表面穿插设有两个第一锥齿轮23,两个第一锥齿轮23的下部均啮合连接有第二锥齿轮24,两个第二锥齿轮24的下端均固定连接有搅拌杆202,且两个搅拌杆202的下端均贯穿驱动箱26,两个搅拌杆202的两端均固定连接有多个搅拌板203,烘干处理箱2背向驱动电机21的一端活动连接有盖板27,烘干处理箱2的两侧内壁上均安装有多个电加热棒204,打开烘干处理箱2上的盖板27,将水洗后的改性聚甲醛工程塑料颗粒添加入烘干处理箱2内,之后启动电加热棒204,使其对改性聚甲醛工程塑料颗粒进行烘干,在烘干时启动驱动电机21,使驱动电机21带动驱动箱26内的转动杆25进行旋转,使得第一锥齿轮23开始带动第二锥齿轮24进行旋转,在第二锥齿轮24进行旋转时,搅拌杆202就会带动搅拌板203进行旋转来对改性聚甲醛工程塑料颗粒进行搅动,使得整个设备对改性聚甲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有烘干处理箱(2),所述烘干处理箱(2)的顶端固定连接有净化箱(3);所述烘干处理箱(2)的上内壁上安装有驱动箱(26),所述驱动箱(26)的一侧内壁上转动连接有转动杆(25),所述烘干处理箱(2)的一端上部连接有驱动电机(21),且驱动电机(21)的输出端延伸至驱动箱(26)内并与转动杆(25)固定连接,所述转动杆(25)的外表面穿插设有两个第一锥齿轮(23),两个所述第一锥齿轮(23)的下部均啮合连接有第二锥齿轮(24),两个所述第二锥齿轮(24)的下端均固定连接有搅拌杆(202),且两个搅拌杆(202)的下端均贯穿驱动箱(26),两个所述搅拌杆(202)的两端均固定连接有多个搅拌板(203),所述烘干处理箱(2)背向驱动电机(21)的一端活动连接有盖板(27),所述烘干处理箱(2)的两侧内壁上均安装有多个电加热棒(204)。2.如权利要求1所述的一种改性聚甲醛工程塑料的生产设备,其特征在于,所述烘干处理箱(2)的下内壁上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:高道峰金芳高序顾利东
申请(专利权)人:江苏台益纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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