一种电控柜风冷式循环散热结构制造技术

技术编号:38383337 阅读:28 留言:0更新日期:2023-08-05 17:40
本实用新型专利技术提供一种电控柜风冷式循环散热结构,包括风机机组、进风管、柜体以及出风管,风机机组包括进风风机以及出风风机,进风风机连接柜体进风口,出风风机连接柜体出风口,进风口设有除尘箱,除尘箱中部设有分隔板,分隔板将除尘箱分隔为进风区及出风区,进风区顶部设有拦截滤网,分隔板一侧覆设除尘贴,分隔板两侧分别设有第一转轴与第二转轴,第一转轴转动连接有新卷,第二转轴上转动连接有废卷,第二转轴一侧设有用于驱动第二转轴转动以收纳除尘贴至废卷上的驱动电机,本实用新型专利技术能够实现对进入柜体内的气体的除尘过程,保证气体的洁净度,以使得控制柜内的接触散热过程稳定进行,避免控制柜内积灰,从而稳定实现对控制柜的降温过程。制柜的降温过程。制柜的降温过程。

【技术实现步骤摘要】
一种电控柜风冷式循环散热结构


[0001]本技术涉及电控柜散热的
,特别是一种电控柜风冷式循环散热结构。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]热熔胶生产过程中的多个环节均需要用到反应釜及用于电路控制的电控柜,热熔胶生产车间的整体温度可达40℃以上,而电控柜处于该温度下工作会导致内部元件过热,使其载荷增大,最终引发严重的发热故障问题,因此需要对热熔胶车间的电控柜进行一定的降温措施。
[0004]现有的热熔胶车间电控柜降温措施一般是引入外部的冷源空气,利用冷源空气与车间内的温度差带走电控柜内的热量,从而使得电控柜的温度保持在略高于外界环境温度的良好区间,然而,在引入外部空气时,外界粉尘也被一并带入,若未对这部分粉尘进行处理,则容易导致电控柜内的粉尘堆积,最终导致电控柜的内部元件发热加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控柜风冷式循环散热结构,其特征在于,包括风机机组(1)、进风管(13)、柜体(2)以及出风管(14),所述风机机组(1)包括进风风机(11)以及出风风机(12),所述进风风机(11)通过进风管(13)连接若干柜体(2)下端的进风口(21),所述出风风机(12)通过出风管(14)连接柜体(2)上端的出风口(22),所述进风管(13)及柜体(2)下端进风口(21)之间设有除尘箱(3),所述除尘箱(3)中部设有分隔板(31),所述分隔板(31)上端与除尘箱(3)顶部之间具有间隙且将除尘箱(3)分隔为进风区(32)及出风区(33),所述进风区(32)设于进风管(13)一侧且其顶部设有用于除尘的拦截滤网(34),所述分隔板(31)接近进风区(32)的一侧且位于拦截滤网(34)下端覆设有除尘贴(4),所述除尘贴(4)具有黏附面的一侧朝向进风区(32)及进风管(13)出口,所述分隔板(31)两侧分别设有第一转轴(41)与第二转轴(42),所述第一转轴(41)上转动连接有未使用的新卷(43),所述第二转轴(42)上转动连接有已使用的废卷(44),所述新卷(43)、除尘贴(4)以及废卷(44)为连续整体,所述第二转轴(42)一侧设有用于驱动第二转轴(42)转动以收纳除尘贴(4)至废卷(44)上的驱动电机(45)。2.根据权利要求1所述的一种电控柜风冷式循环散热结构,其特征在于,所述进风区(32)侧壁上端且位于接近拦截滤网(34)的位置设有粉尘浓度检测仪(5),所述电控柜内设有与粉尘浓度检测仪(5)输出端电连接的控制模块(6),所述控制模块(6)的输出端电连接驱动电机(45),当所述粉尘浓度检测仪(5)监测到附近区域粉尘浓度超过设定阈值浓度时,所述控制模块(6)驱动驱动电机(45)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓龙侯志华王凯翔
申请(专利权)人:厦门琪星新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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