一种散热配电箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种散热配电箱，涉及配电箱技术领域，包括箱体、至少一个支撑板和至少一个散热风扇模块，支撑板的左右两侧安装于箱体内侧的左右两侧侧壁，用于安装电气模块，并且支撑板上设有导风孔，该导风孔与电气模块的安装位置错开；箱体的底部设有入风口，散热风扇模块设于箱体的上部，并且箱体上部设有相应于散热风扇模块的排风口，使入风口、导风孔和排风口形成热循环通道，通过散热风扇实现将箱体内的热量能高效率的排出，提供了舒适的箱体环境，使箱体内的电气模块和电气设备等能更稳定可靠的工作，降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种散热配电箱


[0001]本技术涉及配电箱
，更具体的说，本技术涉及一种散热配电箱。

技术介绍

[0002]配电箱内部的电气模块和电气设备等在工作时均会发热，因此，配电箱在长时间使用并且不能及时散热后，内部会出现过热，影响电气模块和电气设备等的性能，使箱体内的电气模块和电气设备等不能稳定工作，而现有的配电箱，无法解决内部的散热问题。
[0003]因此需要一种新的散热配电箱，将内部的热耗迅速散出。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种散热配电箱。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热配电箱，其改进之处在于：包括箱体、至少一个支撑板和至少一个散热风扇模块，支撑板的左右两侧安装于箱体内侧的左右两侧侧壁，用于安装电气模块，并且支撑板上设有导风孔，该导风孔与电气模块的安装位置错开；
[0006]箱体的底部设有入风口，散热风扇模块设于箱体的上部，并且箱体上部设有相应于散热风扇模块的排风口，使入风口、导风孔和排风口形成热循环通道，通过散热风扇模块将箱体内部的热量从排风口排出。
[0007]在上述结构中，所述的导风孔设置为多个，各导风孔与电气模块的安装位置间隔错开。
[0008]在上述结构中，所述支撑板设置为多个，并间隔设置。
[0009]在上述结构中，所述的各支撑板上的导风孔一一对应，并且对应的导风孔的中心处于同一直线上。
[0010]在上述结构中，所述的入风口上设有过滤网。
[0011]在上述结构中，所述的箱体上设有进线口，进线口上设有进线防护头，进线防护头的内径与进出线径匹配，外径与进线口匹配，使进出线穿过进线防护头进入箱体内部，并且进线防护头密封进线口。
[0012]在上述结构中，所述箱体设有可开合的门板，合上门板时，形成箱体内部相对于外部的隔绝。
[0013]在上述结构中，所述的门板内侧设有密封条，密封条的尺寸与箱体的尺寸匹配，合上门板时，该密封条与箱体紧密贴合，用于对箱体的密封。
[0014]在上述结构中，所述散热风扇模块包括用于散热排风的散热风扇，以及设于散热风扇外侧的防护罩。
[0015]在上述结构中，所述的散热风扇模块还包括导风罩，导风罩设于散热风扇和排风口之间，对热量进行导流。
[0016]本技术的有益效果是：使入风口、导风孔和排风口形成热循环通道，通过散热
风扇实现将箱体内的热量能高效率的排出，提供了舒适的箱体环境，使箱体内的电气模块和电气设备等能更稳定可靠的工作，降低维护成本；并且对灰尘的隔绝和过滤，既可避免灰尘进入箱体内部对电气模块造成损坏，并且过滤后的空气的散热性能会更好。
附图说明
[0017]附图1为本技术的一种散热配电箱的主视图的结构示意图。
[0018]附图2为本技术的一种散热配电箱中过滤网和进线防护头的结构示意图。附图3为本技术的一种散热配电箱中的散热风扇模块的结构示意图。
[0019]附图4为本技术的一种散热配电箱中的散热风扇模块的爆炸图示意图。
[0020]其中，1、箱体；2、支撑板；3、散热风扇模块；4、导风孔；5、入风口；6、排风口；7、过滤网；8、进线防护头；9、门板；10、密封条；31、散热风扇；32、防护罩；33、导风罩；34、防护网；35、密封圈。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0022]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]结合图1和图2所示，本技术提供了一种散热配电箱，包括箱体1、至少一个支撑板2和至少一个散热风扇模块3，支撑板2的左右两侧安装于箱体1内侧的左右两侧侧壁，用于安装电气模块，并且支撑板2上设有导风孔4，该导风孔4与电气模块的安装位置错开；箱体1的底部设有入风口5，散热风扇模块3设于箱体1的上部，并且箱体1上部设有相应于散热风扇模块3的排风口6，使入风口5、导风孔4和排风口6形成热循环通道，通过散热风扇模块3将箱体1内部的热量从排风口6排出。实现箱体1内的热量能高效率的排出，提供了舒适的箱体1环境，使箱体1内的电气模块和电气设备等能更稳定可靠的工作，降低维护成本。
[0024]进一步的，当支撑板2上安装多个电气模块时，所述的支撑板2上的导风孔4也可以配合设置为多个，各导风孔4与电气模块的安装位置间隔错开，使各电气模块的热量能快速被热循环通道带走。所述支撑板2可根据需求设置为多个，以安装更多的电气模块，各支撑板2间隔设置。进一步的，各支撑板2上的导风孔4一一对应，并且对应的导风孔4的中心处于同一直线上，使各个在同一直线上的导风孔4能形成通道，更顺畅的排走热量。进一步的，各导风孔4靠近电气模块的外壳面设置，以便于电气模块的散热。
[0025]参照图2所示，所述的入风口5上设有过滤网7，对空气中的灰尘进行过滤，避免灰尘被带入到箱体1内，既可避免灰尘进入箱体1内部对电气模块造成损坏，并且过滤后的空气的散热性能会更好。
[0026]进一步的，参照图2所示，所述的箱体1上设有进线口，进线口上设有进线防护头8，
进线防护头8的内径与进出线径匹配，外径与进线口匹配，进出线穿过进线防护头8进入箱体1内部，并且进线防护头8能密封住进线口，避免灰尘从进线口进入到箱体1内。
[0027]所述箱体1设有可开合的门板9，合上门板9时，箱体1便是一个密封的状态，形成箱体1内部相对于外部的隔绝，既可保护箱体1内部，也可避免外界的灰尘进入到箱体1内；打开箱体1时，可对箱体1内部进行维护。进一步的，所述的门板9内侧设有密封条10，密封条10的尺寸与箱体1的尺寸匹配，合上门板9时，该密封条10与箱体1紧密贴合，实现对箱体1的密封，更好的隔绝了灰尘的进入。进一步的，密封条10的位置和尺寸还与箱体内的所述支撑板2匹配，合上门板9时，该密封条10与各支撑板2紧密贴合，实现对箱体内下部(低温度空间)与箱体内上部(高温度空间)的隔绝密封，以免箱体内部冷热空气互窜造成扰流现象。
[0028]结合图3和图4所示，所述散热风扇模块3包括用于散热排风的散热风扇31，以及设于散热风扇31外侧的防护罩32，防护罩32可避免操作人员误触散热风扇31而受伤；进一步的，所述的散热风扇模块3还包括导风罩33，导风罩33设于散热风扇31和排风口6之间，对热量进行导流，提升散热效率。在导风罩3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热配电箱，其特征在于：包括箱体、至少一个支撑板和至少一个散热风扇模块，支撑板的左右两侧安装于箱体内侧的左右两侧侧壁，用于安装电气模块，并且支撑板上设有导风孔，该导风孔与电气模块的安装位置错开；箱体的底部设有入风口，散热风扇模块设于箱体的上部，并且箱体上部设有相应于散热风扇模块的排风口，使入风口、导风孔和排风口形成热循环通道，通过散热风扇模块将箱体内部的热量从排风口排出。2.如权利要求1所述的一种散热配电箱，其特征在于：所述的导风孔设置为多个，各导风孔与电气模块的安装位置间隔错开。3.如权利要求2所述的一种散热配电箱，其特征在于：所述支撑板设置为多个，并间隔设置。4.如权利要求3所述的一种散热配电箱，其特征在于：所述的各支撑板上的导风孔一一对应，并且对应的导风孔的中心处于同一直线上。5.如权利要求1所述的一种散热配电箱，其特征在于：所述的入风口上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文铨，张志华，
申请(专利权)人：深圳市鸿远微思电子有限公司，
类型：新型
国别省市：